一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，它包括Y形三通、上模和下模，上模与下模上下滑动连接，上模的底部和下模之间形成流道和两个与Y形三通相匹配的Y形模腔，上模的顶部中心密封连接有定位圈，定位圈的内部与上模的顶部之间构成浇口，流道的一端分别与两个Y形模腔相连通，流道的另一端设有浇口管套，浇口管套与上模可拆卸连接，流道通过浇口管套与浇口相连通，下模的底部设有分别与Y形模腔和流道相连通的顶出装置，顶出装置与下模上下滑动连接，下模的顶部设有两组分别与两个Y形模腔一一相对应的抽芯滑块，抽芯滑块与下模水平滑动连接。本实用新型专利技术的有益效果是：达到了利于提高工作效率的目的。达到了利于提高工作效率的目的。达到了利于提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构


[0001]本技术涉及模具相关
，尤其是指一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构。

技术介绍

[0002]在一些管路的连接中，三通被广泛使用，尤其是在现在技术不断进步的社会中，轻便且耐腐蚀的塑料管件被用于各行各业的管路当中，自然地，其所包含的三通应用越来越广泛，此种塑料制件为了便于大批量的生产，普遍采用的方式是通过注塑模具批量加工，不但节约加工成本而且省时省力，因此注塑模具是塑料件批量生产普遍采用的加工方式，三通中包含多种类型，如直三通、斜三通和Y形三通，对于不同类型的三通，需要制作不同的模具来完成加工。
[0003]在现有的设备中，直三通和斜三通所制作的注塑模具相对简单，较为普遍，而对于Y形三通，制作其模具相对较少。中国专利号为CN110142934B，授权公告日为2021年2月26日，公开了一种三通管注塑模具，包括顶板、上模座、下模座、上模具、下模具；顶板中部设有注胶口；上模座设在顶板下方；上模座中部设有注胶管；注胶管与上模具的顶部连通，上模座的底面设有上模具槽；上模具设在上模具槽内；上模具的底面设有第一三通型芯槽和第二三通型芯槽；下模座与上模座相匹配；下模座上设有第一抽芯组件槽、第二抽芯组件槽、第三抽芯组件槽和下模具槽，且分别设有第一抽芯组件、第二抽芯组件和第三抽芯组件；下模具槽设在三个抽芯组件槽的连接处。
[0004]从上述专利可知，由于Y形三通的结构不是平直形的，相对于其他三通结构较为复杂，相应地对注塑模具各部件的要求也较高、结构也会变得相对复杂，故而多以生产单件产品为主，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中注塑模具生产效率较低不足，提供了一种利于提高生产效率的Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，它包括Y形三通、上模和下模，所述上模与下模上下滑动连接，所述上模的底部和下模之间形成流道和两个与Y形三通相匹配的Y形模腔，所述上模的顶部中心密封连接有定位圈，所述定位圈的内部与上模的顶部之间构成浇口，所述流道的一端分别与两个Y形模腔相连通，所述流道的另一端设有浇口管套，所述浇口管套与上模可拆卸连接，所述流道通过浇口管套与浇口相连通，所述下模的底部设有分别与Y形模腔和流道相连通的顶出装置，所述顶出装置与下模上下滑动连接，所述下模的顶部设有两组分别与两个Y形模腔一一相对应的抽芯滑块，所述抽芯滑块与下模水平滑动连接。
[0008]所述上模与下模上下滑动连接，所述上模的底部和下模之间形成流道和两个与Y
形三通相匹配的Y形模腔，所述上模的顶部中心密封连接有定位圈，所述定位圈的内部与上模的顶部之间构成浇口，所述流道的一端分别与两个Y形模腔相连通，所述流道的另一端设有浇口管套，所述浇口管套与上模可拆卸连接，所述流道通过浇口管套与浇口相连通，所述下模的底部设有分别与Y形模腔和流道相连通的顶出装置，所述顶出装置与下模上下滑动连接，所述下模的顶部设有两组分别与两个Y形模腔一一相对应的抽芯滑块，所述抽芯滑块与下模水平滑动连接。工作前，控制系统控制上模下行使其位于下模上；工作时，注塑胶液由上模顶部注入到流道内，通过流道分别流向两个Y形模腔内，注塑胶液通过抽芯滑块以及Y形模腔形成Y形三通并冷却固化，由此可见，本技术所涉及的模具为一出二个产品，达到了利于提高工作效率的目的；然后打开上模，打开的同时抽芯滑块抽出Y形三通的分支管道完成抽芯，最后通过顶出装置分别将成品和残留在流道内已固化的注塑胶液由下模上顶出，便于成品的取出以及流道的清理。
[0009]作为优选，每组抽芯滑块的数量为三个，所述Y形模腔的三个端部向外延伸处均设有与三个抽芯滑块一一相匹配的凹槽，所述凹槽位于下模上，所述凹槽与相应的Y形模腔相连通，所述抽芯滑块包括滑块本体和滑块针，所述滑块本体与凹槽水平滑动连接，所述滑块针的一端与滑块本体连接，所述滑块针的另一端位于相应的Y形模腔的中心，三根滑块针位于Y形模腔中心的一端彼此之间相互贴合。每个Y形三通需要通过三块抽芯滑块来参与成型，注塑前，三根滑块针均位于Y形模腔内，便于与Y形模腔共同形成Y形三通；三根滑块针位于Y形模腔中心的一端彼此之间相互贴合，避免注塑形成的Y形三通的三孔交接处内部产生飞边、毛刺、断差等不良现象，同时便于完全碰穿Y形三通的内部形成通孔，利于提高产品质量。
[0010]作为优选，所述滑块本体的横截面形状为T形，所述凹槽的左右两侧均设有L形压条，所述L形压条由黄铜制成，所述L形压条与凹槽可拆卸连接，两块L形压条与凹槽的底部之间形成与滑块本体相匹配的T形滑槽，所述滑块本体上设有导向斜孔，所述凹槽的底部设有与导向斜孔相对应的矩形孔，所述矩形孔的长度方向与滑块本体的滑动方向相互平行，所述导向斜孔呈倾斜布置且其顶端靠近相应的Y形模腔，所述导向斜孔的底端位于矩形孔内且远离相应的Y形模腔，所述上模上设有与导向斜孔相匹配的斜导柱，所述斜导柱的一端与上模可拆卸连接，所述斜导柱的另一端贯穿导向斜孔后位于矩形孔内，所述斜导柱与导向斜孔滑动连接。L形压条由黄铜制成，有利于提高滑块本体滑动的顺畅性；通过斜导柱与导向斜孔的配合设置，利于提高上模与下模的定位精度和开合模的稳定性。
[0011]作为优选，其中一根滑块针位于Y形模腔中心的一端设有两块倾斜度相同的斜面一，其中一个斜面一的一边与另一个斜面一的一边相互交汇且位于滑块针的中心，所述斜面一的另一边与滑块针的边缘相衔接，其余两根滑块针位于Y形模腔中心的一端设有倾斜度不同的斜面二和斜面三，所述斜面二的一边与斜面三的一边相互交汇且位于滑块针的中心，所述斜面二的另一边与斜面三的另一边均与滑块针的边缘相衔接，其中一根滑块针上的两个斜面一分别与其余两根滑块针上的斜面二相互贴合，两根滑块针上的斜面三相互贴合。斜面一、斜面二和斜面三分别形成三根滑块针在Y形模腔中心一端的碰穿面且彼此之间能够相互贴合，有利于三根滑块针能够在Y形模腔中心碰穿，利于Y形三通内孔的相互贯通，避免Y形三通的三孔交接处内部产生飞边、毛刺、断差等不良现象。
[0012]作为优选，所述上模包括A板和面板，所述A板的顶部与面板的底部可拆卸连接，所
述浇口位于面板的顶部，所述浇口管套的一端位于流道上且与流道相连通，所述浇口管套的另一端依次贯穿A板和面板的中心位于浇口内，所述下模包括B板和底架，所述A板位于B板的顶部且与B板上下滑动连接，所述B板的底部与底架可拆卸连接，所述顶出装置安装于底架上，所述A板的底部嵌入式可拆卸连接有两块上模仁，其中一块上模仁位于流道的一侧，另一块上模仁位于流道相对应的另一侧，所述B板的顶部嵌入式可拆卸连接有两块分别与上模仁一一相对应的下模仁，所述上模仁的边缘安装有若干根定位销，所述下模仁的边缘安装有若干根与定位销一一相匹配的定位槽，所述上模仁和下模仁上均设有Y形槽和三个分别与三根滑块针相匹配的直槽，所述Y形模腔由上模仁上的Y形槽和相应下模仁上的Y形槽共本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，其特征是，包括Y形三通（1）、上模（2）和下模（3），所述上模（2）与下模（3）上下滑动连接，所述上模（2）的底部和下模（3）之间形成流道（4）和两个与Y形三通（1）相匹配的Y形模腔，所述上模（2）的顶部中心密封连接有定位圈（18），所述定位圈（18）的内部与上模（2）的顶部之间构成浇口（31），所述流道（4）的一端分别与两个Y形模腔相连通，所述流道（4）的另一端设有浇口管套（19），所述浇口管套（19）与上模（2）可拆卸连接，所述流道（4）通过浇口管套（19）与浇口（31）相连通，所述下模（3）的底部设有分别与Y形模腔和流道（4）相连通的顶出装置（6），所述顶出装置（6）与下模（3）上下滑动连接，所述下模（3）的顶部设有两组分别与两个Y形模腔一一相对应的抽芯滑块（7），所述抽芯滑块（7）与下模（3）水平滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，其特征是，每组抽芯滑块（7）的数量为三个，所述Y形模腔的三个端部向外延伸处均设有与三个抽芯滑块（7）一一相匹配的凹槽（8），所述凹槽（8）位于下模（3）上，所述凹槽（8）与相应的Y形模腔相连通，所述抽芯滑块（7）包括滑块本体（9）和滑块针（10），所述滑块本体（9）与凹槽（8）水平滑动连接，所述滑块针（10）的一端与滑块本体（9）连接，所述滑块针（10）的另一端位于相应的Y形模腔的中心，三根滑块针（10）位于Y形模腔中心的一端彼此之间相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，其特征是，所述滑块本体（9）的横截面形状为T形，所述凹槽（8）的左右两侧均设有L形压条（11），所述L形压条（11）由黄铜制成，所述L形压条（11）与凹槽（8）可拆卸连接，两块L形压条（11）与凹槽（8）的底部之间形成与滑块本体（9）相匹配的T形滑槽，所述滑块本体（9）上设有导向斜孔（12），所述凹槽（8）的底部设有与导向斜孔（12）相对应的矩形孔（13），所述矩形孔（13）的长度方向与滑块本体（9）的滑动方向相互平行，所述导向斜孔（12）呈倾斜布置且其顶端靠近相应的Y形模腔，所述导向斜孔（12）的底端位于矩形孔（13）内且远离相应的Y形模腔，所述上模（2）上设有与导向斜孔（12）相匹配的斜导柱（14），所述斜导柱（14）的一端与上模（2）可拆卸连接，所述斜导柱（14）的另一端贯穿导向斜孔（12）后位于矩形孔（13）内，所述斜导柱（14）与导向斜孔（12）滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，其特征是，其中一根滑块针（10）位于Y形模腔中心的一端设有两块倾斜度相同的斜面一（15），其中一个斜面一（15）的一边与另一个斜面一（15）的一边相互交汇且位于滑块针（10）的中心，所述斜面一（15）的另一边与滑块针（10）的边缘相衔接，其余两根滑块针（10）位于Y形模腔中心的一端设有倾斜度不同的斜面二（16）和斜面三（17），所述斜面二（16）的一边与斜面三（17）的一边相互交汇且位于滑块针（10）的中心，所述斜面二（16）的另一边与斜面三（17）的另一边均与滑块针（10）的边缘相衔接，其中一根滑块针（10）上的两个斜面一（15）分别与其余两根滑块针（10）上的斜面二（16）相互贴合，两根滑块针（10）上的斜面三（17）相互贴合。5.根据权利要求2所述的一种Y形塑料三通注塑模具专用的模架结构，其特征是，所述上模（2）包括A板（20）和面板（21），所述A板（20）的顶部与面板（21）的底部可拆卸连接，所述浇口（31）位于面板（21）的顶部，所述浇口管套（19）的一端位于流道（4）上且与流道（4）相连通，所述浇口管套（19）的另一端依次贯穿A板（20）和面板（21）的中心位于浇口（31）内，所述下模（3）包括B板（22）和底架（23），所述A板（20）位于B板（22）的顶部且与B板（22）上下滑动连接，所述B板（22）的底部与底架（23）可拆卸连接，所述顶出装置（6）安装于底架（23）上，所
述A板（20）的底部嵌入式可拆卸连接有两块上模仁（24），其中一块上模仁（24）位于流道（4）的一侧，另一块上模仁（24）位于流道（4）相对应的另一侧，所述B板（22）的顶部嵌入式可拆卸连接有两块分别与上模仁（24）一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁斯超，鲁绍贤，
申请(专利权)人：宁波舜邦模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：