一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及双轴搅拌挤出机技术领域，且公开了一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，包括双轴搅拌挤出机本体，所述双轴搅拌挤出机本体包括安装底板，所述安装底板的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐的一端内部镶嵌有出料管，所述搅拌罐的内部镶嵌有进料管，所述安装底板的顶端固定安装有承载台，所述承载台的内部与进料管之间活动连接，所述承载台的顶端设置有均匀进料组件，所述承载台的内部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内腔与进料管之间活动套接，所述均匀进料组件包括支撑柱。本实用新型专利技术不仅可以进行均匀的进料，还能控制进料量的多少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机


[0001]本技术涉及双轴搅拌挤出机
，具体为一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机。

技术介绍

[0002]双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，且双轴搅拌挤出机用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送物料的同时，也可以进行搅拌的设备。
[0003]目前的双轴搅拌挤出机在进行进料时，由于输送的原料容易在存储罐内堆积，从而导致进料均匀效果不足，且进料的量无法进行控制，从而无法保证生产的质量，因此，我们提出了一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，具备不仅可以进行均匀的进料，还能控制进料量的多少等优点，解决了进料均匀效果不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不仅可以进行均匀的进料，还能控制进料量的多少的目的，本技术提供如下技术方案：一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，包括双轴搅拌挤出机本体，所述双轴搅拌挤出机本体包括安装底板，所述安装底板的顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌罐的一端内部镶嵌有出料管，所述搅拌罐的内部镶嵌有进料管，所述安装底板的顶端固定安装有承载台，所述承载台的内部与进料管之间活动连接，所述承载台的顶端设置有均匀进料组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载台的内部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内腔与进料管之间活动套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述均匀进料组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端与承载台的顶端之间固定连接，所述支撑柱的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有多级液压推杆，所述多级液压推杆的底端固定安装有挤压块，所述挤压块的内部活动连接有密封圈，所述密封圈的外表面活动连接有存储罐，所述存储罐与承载台之间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与密封圈之间活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述存储罐的内腔底壁开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内腔与进料管之间固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述存储罐的内腔与挤压块之间活动连接，且存储罐的内腔直径与挤压块的外表面直径之间相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管穿过承载台内部开设的第一固定孔内腔与存储罐内腔底壁开设的第二固定孔内腔之间固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，具备以下有益效果：
[0016]该可均匀进料的双轴搅拌挤出机，通过把物料利用外设设备把物料投放到存储罐内腔，然后启动多级液压推杆，此时多级液压推杆带动挤压块在存储罐的内腔进行移动，而密封圈与存储罐内腔之间紧密相连，存储罐中的物料通过进料管内腔进入搅拌罐内腔，在此期间，可以通过控制多级液压推杆伸长的长度和伸长的速度来实现物料均匀的进料和控制进料的多少，从而方便进行均匀的进料和控制进料的多少。
附图说明
[0017]图1为本技术主视立体图；
[0018]图2为本技术半剖立体图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图；
[0020]图4为本技术均匀出料组件立体图。
[0021]图中：1、双轴搅拌挤出机本体；101、安装底板；102、搅拌罐；103、驱动电机；104、搅拌杆；105、出料管；2、进料管；3、承载台；4、均匀进料组件；401、支撑柱；402、固定板；403、多级液压推杆；404、挤压块；4041、安装槽；405、密封圈；406、存储罐。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，包括双轴搅拌挤出机本体1，双轴搅拌挤出机本体1包括安装底板101，安装底板101的顶端固定安装有搅拌罐102，搅拌罐102的外表面固定安装有驱动电机103，驱动电机103的输出轴上固定安装有搅拌杆104，搅拌罐102的一端内部镶嵌有出料管105，搅拌罐102的内部镶嵌有进料管2，安装底板101的顶端固定安装有承载台3，承载台3的内部与进料管2之间活动连接，承载台3的顶端设置有均匀进料组件4。
[0024]具体的，承载台3的内部开设有第一固定孔，第一固定孔的内腔与进料管2之间活动套接。
[0025]本实施方案中，在承载台3内部开设第一固定孔，从而方便进料管2安装在承载台3的内部。
[0026]具体的，均匀进料组件4包括支撑柱401，支撑柱401的底端与承载台3的顶端之间固定连接，支撑柱401的顶端固定安装有固定板402，固定板402的底端固定安装有多级液压
推杆403，多级液压推杆403的底端固定安装有挤压块404，挤压块404的内部活动连接有密封圈405，密封圈405的外表面活动连接有存储罐406，存储罐406与承载台3之间固定连接。
[0027]本实施方案中，多级液压推杆403伸长的速度和伸长的长度均由多级液压推杆403本身进行决定，且多级液压推杆403为现有公知的技术，在此不作具体的阐述；通过利用外设设备把物料投放到固定在承载台3顶端的存储罐406内腔，然后启动固定在固定板402底端的多级液压推杆403，此时多级液压推杆403带动固定在多级液压推杆403底端的挤压块404在存储罐406的内腔进行移动，而固定在挤压块404内部的密封圈405与存储罐406内腔之间紧密相连，在此期间，可以通过控制多级液压推杆403伸长的长度和伸长的速度来实现物料均匀的进料和控制进料的多少，从而方便进行均匀的进料和控制进料的多少。
[0028]具体的，挤压块404的内部开设有安装槽4041，安装槽4041的内腔与密封圈405之间活动连接。
[0029]本实施方案中，在挤压块404内部开设安装槽4041，从而方便密封圈405套接在挤压块404内部。
[0030]具体的，存储罐406的内腔底壁开设有第二固定孔，第二固定孔的内腔与进料管2之间固定连接。
[0031]本实施方案中，在存储罐406内腔底壁开设第二固定孔，从而方便进料管2固定在存储罐406的内部。
[0032]具体的，存储罐406的内腔与挤压块404之间活动连接，且存储罐406的内腔直径与挤压块404的外表面直径之间相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，包括双轴搅拌挤出机本体(1)，所述双轴搅拌挤出机本体(1)包括安装底板(101)，所述安装底板(101)的顶端固定安装有搅拌罐(102)，所述搅拌罐(102)的外表面固定安装有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的输出轴上固定安装有搅拌杆(104)，所述搅拌罐(102)的一端内部镶嵌有出料管(105)，其特征在于：所述搅拌罐(102)的内部镶嵌有进料管(2)，所述安装底板(101)的顶端固定安装有承载台(3)，所述承载台(3)的内部与进料管(2)之间活动连接，所述承载台(3)的顶端设置有均匀进料组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，其特征在于：所述承载台(3)的内部开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内腔与进料管(2)之间活动套接。3.根据权利要求1所述的一种可均匀进料的双轴搅拌挤出机，其特征在于：所述均匀进料组件(4)包括支撑柱(401)，所述支撑柱(401)的底端与承载台(3)的顶端之间固定连接，所述支撑柱(401)的顶端固定安装有固定板(402)，所述固定板(402)的底端固定安装有多级...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾昕钰，
申请(专利权)人：南京飞翼建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：