一种防静电阻燃式PVC板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电阻燃式PVC板，包括板材主体，板材主体包括中心组装层，中心组装层的下表面设置有下主板网层，下主板网层的下表面设置有下阻燃层，下阻燃层的下表面设置有下防静电涂层，中心组装层的上表面设置有上主板网层，上主板网层的上表面设置有上阻燃层，上阻燃层的上表面设置有上防静电涂层。本实用新型专利技术通过设置中心组装层、下阻燃层和下防静电涂层，通过将中心组装层的上下表面对称设置高强度组装层，减少板材的变形问题，达到加强板材强度的目的，并且通过整体板材的上下表面均为防静电涂层，可以避免由于摩擦和静电离子产生的静电效应，起到防静电的效果，且在板材内部上下对称设置阻燃层，提高了PVC板使用时的安全阻燃性。用时的安全阻燃性。用时的安全阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电阻燃式PVC板


[0001]本技术涉及PVC板
，具体为用于防静电阻燃式PVC板。

技术介绍

[0002]PVC板的基础材料为聚氯乙烯塑料，PVC板相较于普通板材具有防腐防潮易加工的优点，根据板材成型效果可分为硬PVC板、透明PVC板和软PVC板，PVC板可以生产成各种形状，合成的原料丰富，因此价格低廉且市场需求量较大，广泛应用于化工设备、建筑板材和工业设备等行业。
[0003]现有的PVC板在用作地板或天花板时，容易因为摩擦和静电离子产生静电效应，因此会造成PVC板的使用体验不佳的问题发生，并且在使用过程中建筑行业的基础PVC板本身不具备阻燃功能，在遇到火焰时会促进火势蔓延，因此造成PVC板使用的安全性较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防静电阻燃式PVC板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电阻燃式PVC板，包括板材主体，所述板材主体包括中心组装层，所述中心组装层的下表面设置有下主板网层，所述下主板网层的下表面设置有下阻燃层，所述下阻燃层的下表面设置有下防静电涂层，所述中心组装层的上表面设置有上主板网层，所述上主板网层的上表面设置有上阻燃层，所述上阻燃层的上表面设置有上防静电涂层。
[0006]优选的，所述中心组装层包括有两个高强度组装层，两个所述高强度组装层相对设置，两个所述高强度组装层之间设置有连接基层。
[0007]优选的，两个所述高强度组装层相互靠近的一侧表面均内嵌有防错位组装条，所述防错位组装条呈截面为半圆形的长条状，所述防错位组装条设置有两组，所述防错位组装条在水平方向上呈等距排布。
[0008]优选的，所述上主板网层和下主板网层内部均在竖直方向上贯穿设置有六边形蜂窝槽，所述六边形蜂窝槽内部插接有消音棉层。
[0009]优选的，所述六边形蜂窝槽设置有若干个，且在水平平面上呈等距排布，所述消音棉层呈截面为等边六边形的筒状，所述消音棉层的外周向边长尺寸与六边形蜂窝槽的内壁边长尺寸相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本防静电阻燃式PVC板，通过设置中心组装层、下阻燃层和下防静电涂层，通过将中心组装层的上下表面对称设置高强度组装层，减少板材的变形问题，达到加强板材强度的目的，并且通过整体板材的上下表面均为防静电涂层，可以避免由于摩擦和静电离子产生静电效应，起到防静电的效果，且在板材内部上下对称设置阻燃层，可以在意外失火的
建筑中起到阻止火势蔓延的效果，提高了PVC板使用时的安全性。
[0012]2、本防静电阻燃式PVC板，通过设置六边形蜂窝槽和消音棉层，六边形蜂窝槽内部插接消音棉层，在噪音传导过程中，六边形蜂窝槽内的空气振动会减小一部分的噪音，并且消音棉层具有一定的吸音效果，可以在内部均匀布设的时候可以起到均衡的降噪效果，而双层设置的主板网层内部都设置了消音棉层，因此在声音传导过程中具备双重高效消音降噪的效果，提高了PVC板使用过程中的消音效果，实现了PVC板的高效静音性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构爆炸图；
[0014]图2为本技术的中心组装层剖面图；
[0015]图3为本技术的上主板网层结构俯剖图。
[0016]图中：1、中心组装层；2、下主板网层；3、上主板网层；4、下阻燃层；5、上阻燃层；6、下防静电涂层；7、上防静电涂层；11、高强度组装层；12、防错位组装条；13、连接基层；31、六边形蜂窝槽；32、消音棉层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1至图3所示，本实施例防静电阻燃式PVC板，包括板材主体，板材主体呈平整板状，内部由过个分层组装而成，板材主体包括中心组装层1，中心组装层1具备稳定板材形状和平整度的效果，起到对板材中心坚固平整的保持效果，中心组装层1的下表面设置有下主板网层2，中心组装层1的上表面设置有上主板网层3，下主板网层2和上主板网层3通过网状设计提高了板材的稳定组装效果和轻便使用效果，下主板网层2的下表面设置有下阻燃层4，上主板网层3的上表面设置有上阻燃层5，通过阻燃式PVC板材融合后进行组装使用，下阻燃层4的下表面设置有下防静电涂层6，上阻燃层5的上表面设置有上防静电涂层7，通过提高PVC板的防静电效果保障设备的使用安全与舒适度。
[0021]具体的，中心组装层1包括有两个高强度组装层11，两个高强度组装层11相对设
置，两个高强度组装层11之间设置有连接基层13，上下两侧表面都稳定组装了高强度组装层11，可以加强板材的强度，减少板材的变形问题，并且通过对称设置有高强度组装层11，避免上下表面受力不均时变形的问题发生，可以确保PVC板使用过程中受力稳定对称的效果。
[0022]进一步的，两个高强度组装层11相互靠近的一侧表面均内嵌有防错位组装条12，防错位组装条12呈截面为半圆形的长条状，防错位组装条12设置有两组，防错位组装条12在水平方向上呈等距排布，通过组装高强度组装层11和连接基层13时设置的防错位组装条12，避免了错位分层的问题发生，提高了PVC板组装时的紧密结合效果。
[0023]更进一步的，上主板网层3和下主板网层2内部均在竖直方向上贯穿设置有六边形蜂窝槽31，六边形蜂窝槽31内部插接有消音棉层32，六边形蜂窝槽31设置有若干个，且在水平平面上呈等距排布，消音棉层32呈截面为等边六边形的筒状，消音棉层32的外周向边长尺寸与六边形蜂窝槽31的内壁边长尺寸相匹配，上主板网层3和下主板网层2之间的空气振动会被消音棉层32进行消音处理，提高了PVC板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电阻燃式PVC板，包括板材主体，其特征在于：所述板材主体包括中心组装层(1)，所述中心组装层(1)的下表面设置有下主板网层(2)，所述下主板网层(2)的下表面设置有下阻燃层(4)，所述下阻燃层(4)的下表面设置有下防静电涂层(6)，所述中心组装层(1)的上表面设置有上主板网层(3)，所述上主板网层(3)的上表面设置有上阻燃层(5)，所述上阻燃层(5)的上表面设置有上防静电涂层(7)。2.根据权利要求1所述的防静电阻燃式PVC板，其特征在于：所述中心组装层(1)包括有两个高强度组装层(11)，两个所述高强度组装层(11)相对设置，两个所述高强度组装层(11)之间设置有连接基层(13)。3.根据权利要求2所述的防静电阻燃式PVC板，其特征在于：两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海学，
申请(专利权)人：北之辰光电科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：