本申请涉及一种有线电缆封装高周波熔接治具,包括上模具和下模具,上模具和高周波发生器连接,所述下模具上设置至少一个仿形槽,仿形槽上设有用于容纳封装套的熔接槽且熔接槽的深度大于封装套的高度,所述上模具连接有对应于仿形槽的至少一个压紧件,所述下模具连接有至少两个限位件且所述限位件设在仿形槽的两边,每个压紧件都适配的嵌入相邻两个限位件之间;从而将封装套和电缆利用该治具进行高周波熔接,使其密封且外观美观。使其密封且外观美观。使其密封且外观美观。
【技术实现步骤摘要】
一种有线电缆封装高周波熔接治具
[0001]本申请涉及电缆封装
,尤其涉及一种有线电缆封装高周波熔接治具。
技术介绍
[0002]如图1和2所示,线束200封装后通过高周波与电缆100相连,线束和电缆重叠的部分形成封装套300,一般需要将封装套300与电缆100的部分叠放,再通过压板进行高周波熔接,但采用这种方式制作出来的电缆封装结构不美观,且封装套被压平后无法形成密封。
技术实现思路
[0003]为了封装套的结构美观,以及压紧后能形成密封,本申请提供一种有线电缆封装高周波熔接治具。
[0004]本申请提供的一种有线电缆封装高周波熔接治具采用如下的技术方案:
[0005]本有线电缆封装高周波熔接治具,包括上模具和下模具,上模具和高周波发生器连接,所述下模具上设置至少一个仿形槽,仿形槽上设有用于容纳封装套的熔接槽且熔接槽的深度大于封装套的高度,所述上模具连接有对应于仿形槽的至少一个压紧件,所述下模具连接有至少两个限位件且所述限位件设在仿形槽的两边,每个压紧件都适配的嵌入相邻两个限位件之间。
[0006]通过采用上述技术方案:设置熔接槽用以容纳封装套与电缆以及两者叠放的部分,且压紧件将叠放的部分按压时会通过仿形槽的端口将封装套四周抵在电缆上,即封装套的四周抵住仿形槽的各个部分都会受力,从而保证封装套包裹住电缆形成密封,一致性好,较为美观。
[0007]所述下模具上设置线束限位块和防溢料块,仿形槽包括设于线束限位块上的线束槽和设于防溢料块上的电缆槽,线束限位块和防溢料块之间还设置有支撑块,所述熔接槽设于支撑块上用于容纳封装套。
[0008]通过采用上述技术方案:上模和下模通过限位块和压紧件形成嵌入式结构,定位精准,压合最终厚度受限位块高度限制,整体一致性良好。
[0009]所述线束槽和电缆槽均与熔接槽连通,且熔接槽靠近线束槽的一侧设置有对应于线束的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案:保证线束和封装套可以安装,线束通过限位槽确保位置精准。
[0011]所述压紧件包括线束压紧块、电缆压紧块以及防溢料压紧块,所述线束压紧块与线束槽扣合,所述电缆压紧块和防溢料压紧块呈一体结构并与仿形槽扣合。
[0012]通过采用上述技术方案:下模具上的线束槽、仿形槽均有对应的压紧块进行扣合,保证熔接过程中电缆和线束压紧的严密性。
[0013]所述上模具和下模具之间设有导向结构,所述导向结构包括设在上模具和下模具上的导向槽,导向槽中设置导向柱,导向柱的顶端与上模具相连,导向柱的下部穿过导向槽
设置。
[0014]通过采用上述技术方案:上模具和下模具的配合通过导向柱和导向槽实现精准的嵌入配合,具有可靠性。
[0015]综上所述,本申请包括以下有益效果:
[0016]1.本申请中将封装套和电缆利用该治具进行高周波熔接,使其密封且外观美观。
[0017]2.本申请中的上下模形成嵌入式结构,定位精准,以及通过控制限位块高度限制压合最终厚度,整体一致性良好。
附图说明
[0018]图1为现有技术有线电缆的俯视示意图;
[0019]图2为现有技术有线电缆的仰视示意图;
[0020]图3为本申请有线电缆封装高周波熔接治具的结构示意图;
[0021]图4为本申请有线电缆封装高周波熔接治具中上模具的仰视结构示意图;
[0022]图5为本申请有线电缆封装高周波熔接治具中下模具的俯视结构示意图。
[0023]附图标记说明:100、电缆;200、线束;300、封装套;1、上模具;11、支撑块;12、防溢料块;13、线束限位块;2、下模具;21、电缆槽;22、熔接槽;23、限位件;24、限位槽;25、线束槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本申请做进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种有线电缆封装高周波熔接治具。
[0026]实施例1:
[0027]参照图3所示,为了将封装套300和电缆100利用上述治具进行高周波熔接,使其密封且外观美观,本实施例的一种有线电缆封装高周波熔接治具包括上模具1和下模具2,上模具1和高周波发生器连接,下模具2上设置一个仿形槽,仿形槽上设有用于容纳封装套300的熔接槽22且熔接槽22的深度大于封装套300的高度,通上模具1连接有对应于仿形槽的一个压紧件,压紧件与仿形槽相对应,从而压紧件将叠放的部分按压时会通过仿形槽的端口将封装套300四周抵在电缆100上,即封装套300的四周抵住仿形槽的各个部分都会受力,从而保证封装套300包裹住电缆100形成密封,一致性好,较为美观;下模具2连接有两个限位件23,仿形槽设在两个限位件23之间,进而压紧件适配的嵌入相邻两个限位件23之间,压紧件沿着两侧限位件23嵌入,保证定位精准,通过控制限位块高度限制压合最终厚度,整体一致性良好。
[0028]实施例2:
[0029]为了将封装套300和电缆100利用上述治具进行高周波熔接,使其密封且外观美观,本实施例与实施例1的区别在于:参照图4和5所示的一种有线电缆封装高周波熔接治具,该冶具包括上模具1和下模具2,上模具1和高周波发生器连接,下模具2上设置两个仿形槽,上模具1连接有对应于仿形槽的两个压紧件,两个压紧件分别对应两个仿形槽,下模具2连接有三个限位件23,两个仿形槽将三个限位件23隔开,进而两个压紧件都适配的嵌入相邻两个限位件23之间,压紧件沿着两侧限位件23嵌入,定位精准,以及通过控制限位块高度
限制压合最终厚度,整体一致性良好。
[0030]进一步地,下模具2上设置线束限位块13和防溢料块12,仿形槽包括熔接槽22和设于线束限位块13上的线束槽25以及设于防溢料块12上的电缆槽21,线束限位块13和防溢料块12之间还设置有支撑块11,熔接槽22设于支撑块11上用于容纳叠放的封装套300与电缆100,上模和下模通过限位块和压紧件形成嵌入式结构,保证定位精准,压合最终厚度受限位块高度限制,整体一致性良好。
[0031]进一步地,线束槽25和电缆槽21均与熔接槽22连通,且熔接槽22靠近线束槽25的一侧设置有对应于线束200的限位槽24,通过采用上述技术方案:保证线束200和封装套300可以安装,线束200通过限位槽24确保位置精准。
[0032]进一步地,上模具1和下模具2之间设有导向结构,导向结构包括设在上模具1和下模具2上的导向槽,导向槽中设置导向柱,导向柱的顶端与上模具1相连,导向柱的下部穿过导向槽设置,上模具1和下模具2的配合通过导向柱和导向槽实现精准的嵌入配合,具有可靠性。
[0033]工作原理:将有线电缆100和线束200叠在一起,并通过封装套300将重叠的部分包裹住,将叠放的部分放入支撑块11上的熔接槽22内,将线束200放入线束槽25并通过限位槽24进行定位,将电缆100放入电缆槽21,安装完毕后,上模具1向下模具2紧靠,压紧件沿着两侧的限位件23将电缆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有线电缆封装高周波熔接治具,包括上模具(1)和下模具(2),上模具(1)和高周波发生器连接,其特征在于:所述下模具(2)上设置至少一个仿形槽,仿形槽上设有用于容纳封装套(300)的熔接槽(22)且熔接槽(22)的深度大于封装套(300)的高度,所述上模具(1)连接有对应于仿形槽的至少一个压紧件,所述下模具(2)连接有至少两个限位件(23)且所述限位件(23)设在仿形槽的两边,每个压紧件都适配的嵌入相邻两个限位件(23)之间。2.根据权利要求1所述的一种有线电缆封装高周波熔接治具,其特征在于,所述下模具(2)上设置线束限位块(13)和防溢料块(12),仿形槽包括设于线束限位块(13)上的线束槽(25)和设于防溢料块(12)上的电缆槽(21),线束限位块(13)和防溢料块(12)之间还设置有支撑块(11),所述熔接槽(22)设于支撑块(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯渊强,
申请(专利权)人:无锡国弛强包装机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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