一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38960895 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术公开了一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置,属于石墨聚苯板加工技术领域,包括:底板、升降支撑组件、第一弧形轨道、第二弧形轨道、第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件,两条第一弧形轨道呈对称布局设置于底板上,两条第二弧形轨道呈对称布局设置于底板上,两个所述第二移动夹持组件分别驱动连接于两条第二弧形轨道上,由于第一弧形轨道以及第二弧形轨道的数量为两个,从而能够使得第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件能够对不规则石墨聚苯板的边线的位置进行适配,结合第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件,从而能够对石墨聚苯板进行夹持的同时确保夹持的牢固程度。程度。程度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置


[0001]本技术涉及石墨聚苯板加工
,具体涉及一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]石墨聚苯板:全称石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料(俗称“黑泡沫”或“黑板”,简称SEPS),广泛应用于建筑内、外墙保温系统;石墨聚苯板燃烧性能:达到B1级(难燃);不仅添加普通聚苯板防火所采用的阻燃剂(遇高温易挥发),更因原材料内混有的红外反射物,而使防火性能更强,更稳定可靠。
[0003]对于部分工序要求,需要对石墨聚苯板的表面进行加工处理,在对石墨聚苯板表面进行加工时,通常需要对石墨聚苯板进行夹持固定,常规情况下,采用夹持板的方式对石墨聚苯板进行固定,夹持板的数量为四个,四个夹持板形成矩形结构,然而采用此种夹持板进行夹持固定时,对于形状规则例如矩形的石墨聚苯板具有很好的夹持效果,然而对于形状不规则的石墨聚苯板则容易导致夹持稳固程度不足情况的发生,因此亟需设计一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置以便解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:针对形状不规则的石墨聚苯板进行夹持时,能够确保夹持的稳固程度,以便保证后续进行表面加工时更加稳固。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为:一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置,包括:底板、升降支撑组件、第一弧形轨道、第二弧形轨道、第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件;
[0006]所述升降支撑组件设置于底板中心位置,所述第一弧形轨道以及第二弧形轨道的数量均为两条,两条所述第一弧形轨道以及两条第二弧形轨道围绕于升降支撑组件四周,两条第一弧形轨道呈对称布局设置于底板上,两条第二弧形轨道呈对称布局设置于底板上;
[0007]所述第一移动夹持组件的数量为两个,两个所述第一移动夹持组件分别驱动连接于两条第一弧形轨道上,所述第二移动夹持组件的数量为两个,两个所述第二移动夹持组件分别驱动连接于两条第二弧形轨道上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降支撑组件包括升降支撑电缸,所述升降支撑电缸设置于底板中心位置,所述升降支撑电缸输出端连接有升降支撑推杆,所述升降支撑推杆连接有升降支撑板。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置升降支撑板从而用于对需要夹持的石墨聚苯板进行放置,借助升降支撑电缸提供动力通过升降支撑推杆带动升降支撑板进行上下移动,从而能够调整放置的石墨聚苯板的高度以便适应不同厚度的石墨聚苯板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一移动夹持组件包括第一移动弧线
电机,所述第一移动弧线电机驱动连接于第一弧形轨道上,所述第一移动弧线电机上设置有第一移动底板,所述第一移动底板上设置有第一移动直线轨道,所述第一移动底板朝向底板中心位置。
[0011]通过采用上述技术方案,借助第一移动弧线电机配合第一弧形轨道从而能够带动第一移动底板相对于第一弧形轨道进行移动,以便对不规则石墨聚苯板的边线的位置进行适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一移动直线轨道上驱动连接有第一直线电机,所述第一直线电机上设置有第一夹板。
[0013]通过采用上述技术方案,借助第一直线电机配合第一移动直线轨道,从而能够带动第一夹板进行移动,以便借助两个第一夹板对石墨聚苯板进行夹持。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二移动夹持组件包括第二移动弧线电机,所述第二移动弧线电机驱动连接于第二弧形轨道上,所述第二移动弧线电机上设置有第二移动底板,所述第二移动底板上设置有第二移动直线轨道,所述第二移动底板朝向底板中心位置。
[0015]通过采用上述技术方案,借助第二移动弧线电机配合第二弧形轨道从而能够带动第二移动底板相对于第二弧形轨道进行移动,以便对不规则石墨聚苯板的边线的位置进行适配。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二移动直线轨道上驱动连接有第二直线电机,所述第二直线电机上设置有第二夹板。
[0017]通过采用上述技术方案,借助第二直线电机配合第二移动直线轨道,从而能够带动第二夹板进行移动,以便借助两个第二夹板对石墨聚苯板进行夹持,两个能够调整对应角度的第一夹板以及两个能够调整对应角度的第二夹板,从而能够对不规则石墨聚苯板进行适配的同时确保夹持的牢固程度。
[0018]本技术的有益效果体现在:
[0019]1、借助第一弧形轨道以及第二弧形轨道,从而对第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件的移动进行限定,同时由于第一弧形轨道以及第二弧形轨道的数量为两个,从而能够使得第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件能够对不规则石墨聚苯板的边线的位置进行适配,结合第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件,从而能够对石墨聚苯板进行夹持的同时确保夹持的牢固程度,借助升降支撑组件,从而用于对石墨聚苯板进行支撑,通过上述方式,针对形状不规则的石墨聚苯板进行夹持时,能够确保夹持的稳固程度,以便保证后续进行表面加工时更加稳固。
附图说明
[0020]图1是本技术的俯视示意图;
[0021]图2是本技术升降支撑组件的侧视示意图;
[0022]图3是本技术第一移动夹持组件的示意图;
[0023]图4是本技术第二移动夹持组件的示意图。
[0024]图中:1、底板;2、升降支撑电缸;3、升降支撑推杆;4、升降支撑板;5、第一弧形轨道;6、第二弧形轨道;7、第一移动弧线电机;8、第一移动底板;9、第一移动直线轨道;10、第
一直线电机;11、第一夹板;12、第二移动弧线电机;13、第二移动底板;14、第二移动直线轨道;15、第二直线电机;16、第二夹板。
具体实施方式
[0025]经申请人的研究分析,对于部分工序要求,需要对石墨聚苯板的表面进行加工处理,在对石墨聚苯板表面进行加工时,通常需要对石墨聚苯板进行夹持固定,常规情况下,采用夹持板的方式对石墨聚苯板进行固定,夹持板的数量为四个,四个夹持板形成矩形结构,然而采用此种夹持板进行夹持固定时,对于形状规则例如矩形的石墨聚苯板具有很好的夹持效果,然而对于形状不规则的石墨聚苯板则容易导致夹持稳固程度不足情况的发生,因此亟需设计一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置以便针对形状不规则的石墨聚苯板进行夹持时,能够确保夹持的稳固程度,以便保证后续进行表面加工时更加稳固。
[0026]现在结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0027]结合附图1

4所示,一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置包括底板1、升降支撑电缸2、升降支撑推杆3、升降支撑板4、第一弧形轨道5、第二弧形轨道6、第一移动弧线电机7、第一移动底板8、第一移动直线轨道9、第一直线电机10、第一夹板11、第二移动弧线电机12、第二移动底板13、第二移动直线轨道14、第二直线电机15以及第二夹板16。
[0028]结合附图1

4所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置,包括:底板(1)、升降支撑组件、第一弧形轨道(5)、第二弧形轨道(6),第一移动夹持组件以及第二移动夹持组件,其特征在于:所述升降支撑组件设置于底板(1)中心位置,所述第一弧形轨道(5)以及第二弧形轨道(6)的数量均为两条,两条所述第一弧形轨道(5)以及两条第二弧形轨道(6)围绕于升降支撑组件四周,两条第一弧形轨道(5)呈对称布局设置于底板(1)上,两条第二弧形轨道(6)呈对称布局设置于底板(1)上;所述第一移动夹持组件的数量为两个,两个所述第一移动夹持组件分别驱动连接于两条第一弧形轨道(5)上,所述第二移动夹持组件的数量为两个,两个所述第二移动夹持组件分别驱动连接于两条第二弧形轨道(6)上。2.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置,其特征在于:所述升降支撑组件包括升降支撑电缸(2),所述升降支撑电缸(2)设置于底板(1)中心位置,所述升降支撑电缸(2)输出端连接有升降支撑推杆(3),所述升降支撑推杆(3)连接有升降支撑板(4)。3.根据权利要求1所述的一种石墨聚苯板表面加工用夹持装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅
申请(专利权)人:陕西广兴华创材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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