本实用新型专利技术公开了一种钢板覆膜装置，属于覆膜机技术领域，包括主架，所述主架的底部四角均安装有支撑脚，且主架的内部转动连接有多个能够旋转的滚筒，所述主架的顶部连接有L架，且L架的下方设置有膜卷，所述L架内部的一侧安装有主杆，且主杆外周的一侧设置有限位部，所述主架顶部的一侧安装有放置框，且放置框的中心设置有放置腔口并靠近L架的一侧下方开设有出料槽口，所述主架顶部的一侧安装有加热壳，所述L架的一侧开设有缺口，且缺口处卡装有卡板，所述卡板上螺纹连接有一端为中空的螺纹套杆，且螺纹套杆的一端连接有两个转把。该钢板覆膜装置，不仅能够便于对膜卷进行更换，且能够实现自动的摆板，提高覆膜的效率。提高覆膜的效率。提高覆膜的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板覆膜装置
[0001]本技术属于覆膜机
，尤其是一种钢板覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。钢板、塑料板和复合板生产的过程中需要使用到覆膜机对板材进行覆膜，此处以钢板举例，现有的钢板在覆膜的过程中缺少一种自动摆板的结构。
[0003]公开号为CN218804019U的一种铝膜板生产表面覆膜设备，通过蛇形弹簧可对纵向设置的两组连接板之间的间距进行调节，能够适应不同厚度的板材，但依旧缺少一种自动摆板的结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢板覆膜装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板覆膜装置，包括主架，所述主架的底部四角均安装有支撑脚，且主架的内部转动连接有多个能够旋转的滚筒，所述主架的顶部连接有L架，且L架的下方设置有膜卷，所述L架内部的一侧安装有主杆，且主杆外周的一侧设置有限位部，所述主架顶部的一侧安装有放置框，且放置框的中心设置有放置腔口并靠近L架的一侧下方开设有出料槽口，所述主架顶部的一侧安装有加热壳。
[0006]优选的，所述L架的一侧开设有缺口，且缺口处卡装有卡板。
[0007]优选的，所述卡板上螺纹连接有一端为中空的螺纹套杆，且螺纹套杆的一端连接有两个便于旋转的转把。
[0008]优选的，所述加热壳的内顶部安装有多个加热件，且加热壳的下壁处嵌装有多个导风扇。
[0009]优选的，所述主杆的一端为直径缩小的套设部分，且套设部分与螺纹套杆的中空部分相适配。
[0010]优选的，所述加热壳的一侧设置有U架，且U架的底部安装有直线电机。
[0011]优选的，所述直线电机的移动端连接有用于切割的切刀。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]主杆的连接和结构设计以及卡板与缺口的适配设计，再通过螺纹套杆与主杆的适配作用以及螺纹套杆的螺纹连接，进一步便于对膜卷进行更换；
[0014]放置框内部存在钢板的设计以及放置框底部一侧的出料槽口的设计，再通过出料槽口大于一个钢板本体小于两个钢板本体的作用，进一步实现逐步的一一出件，实现自动摆板的作用；
[0015]U架与直线电机的连接设计以及直线电机移动端的切刀设计，当直线电机运行时，进一步能够驱动切刀移动，并对两个钢板本体之间的间隙进行切割，实现分离；
[0016]该钢板覆膜装置，不仅能够便于对膜卷进行更换，且能够实现自动的摆板，提高覆膜的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的L架和膜卷的连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0021]图4为本技术的加热壳的中心剖视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、主架；2、支撑脚；3、L架；4、滚筒；5、膜卷；6、主杆；7、限位部；8、放置框；9、加热壳；10、加热件；11、导风扇；12、U架；13、直线电机；14、切刀；15、钢板本体；
[0024]21、卡板；22、螺纹套杆。
具体实施方式
[0025]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0027]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0028]请参阅图1至图4，装置本体的大体结构为，主架1，主架1两侧之间设置有多个滚筒4，多个滚筒4和主架1与现有的输送结构相同，滚筒4能够驱动旋转，主架1底部的四角均安装有支撑脚2；
[0029]主架1的顶部中心安装有L架3，L架3的内侧安装有主杆6，主杆6外周的一侧设置有限位部7，主杆6的一端为直径缩小的套设部分，套设部分套设有膜卷5。
[0030]请参阅图1，为了实现自动的摆板，主架1顶部的一侧安装有放置框8，放置框8的中心设置有放置腔口，放置腔口的内周设置有多个钢板本体15，放置框8靠近L架3的一侧下方开设有出料槽口；
[0031]出料槽口与滚筒4之间的空隙大于一个钢板本体15直径的同时小于两个钢板本体15，使得放置腔口内部放置的最底层的一个钢板本体15出板时，另一个会被阻挡，当另一个完成出板时，上方的一个钢板本体15会再次自动的出板。
[0032]请参阅图1和图2，为了实现便捷地拆装膜卷5，L架3的一侧开设有缺口，缺口处卡装有卡板21，卡板21上螺纹连接有一端为中空的螺纹套杆22，螺纹套杆22的中空部能够套设于主杆6的套设部分上，实现限位，螺纹套杆22的一端连接有两个便于旋转的转把。
[0033]请参阅图1和图4，为了实现膜层的贴合，主架1顶部的一侧安装有加热壳9，加热壳9的一侧设有进气口，加热壳9的内顶部安装有多个加热件10，加热件10为加热棒或加热丝等，加热壳9的下壁处嵌装有多个导风扇11。
[0034]请参阅图1和图3，为了实现自动的切割，加热壳9的一侧设置有U架12，U架12的底部安装有直线电机13，直线电机13的移动端连接有用于切割的切刀14。
[0035]上述部件和电气设备均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。
[0036]工作原理
[0037]该钢板覆膜装置，需要使用时，将多个钢板本体15放置于放置框8的内部，启动外部的驱动设备，带动多个滚筒4同步滚动，驱动最底部的钢板本体15输送；
[0038]膜卷5的膜层会粘接在钢板本体15的一侧，粘接完成后，钢板本体15经过加热壳9时，启动加热件10和导风扇11，即可对膜层微加热稳定粘附在钢板本体15上；
[0039]当最下方的钢板本体15完全通过出料槽口时，处于另一个钢板本体15会再次完成落在滚筒4上方，实现自动的输送；
[0040]当钢板本体15经过切刀14时，启动直线电机13，带动切刀14移动，并对两个钢板本体15进行切割。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板覆膜装置，包括：主架(1)，所述主架(1)的底部四角均安装有支撑脚(2)，且主架(1)的内部转动连接有多个能够旋转的滚筒(4)；L架(3)，所述L架(3)的一侧与主架(1)的顶部连接，且L架(3)的下方设置有膜卷(5)；其特征在于：所述L架(3)内部的一侧安装有主杆(6)，且主杆(6)外周的一侧设置有限位部(7)，所述主架(1)顶部的一侧安装有放置框(8)，且放置框(8)的中心设置有放置腔口并靠近L架(3)的一侧下方开设有出料槽口，所述主架(1)顶部的一侧安装有加热壳(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜装置，其特征在于：所述L架(3)的一侧开设有缺口，且缺口处卡装有卡板(21)。3.根据权利要求2所述的一种钢板覆膜装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章海滨，闫军，曲杰，
申请(专利权)人：济南优尼科数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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