本实用新型专利技术公开了一种氟硅酸钠粉尘回收装置。氟硅酸钠粉尘回收装置，包括：收集机构；所述收集机构包括多个收集盒，相邻的两个所述收集盒之间设有安装腔，所述收集盒内设有负压腔，所述收集盒的侧面开设有弧形槽，所述收集盒的一侧开设有安装孔，所述安装孔内安装有连接管。本实用新型专利技术提供的氟硅酸钠粉尘回收装置通过设置包括多个收集盒的收集机构，将收集盒安装在皮带的侧面，并抽取附近空气，从而对皮带机输送氟硅酸钠时产生的粉尘进行收集，减少氟硅酸钠的产品流失，有效解决皮带机在输送料时的粉尘产生问题，降低车间内部氟硅酸钠粉尘含量，有利于车间工作人员的身体健康。有利于车间工作人员的身体健康。有利于车间工作人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种氟硅酸钠粉尘回收装置
[0001]本技术涉及粉尘收集
，尤其涉及一种氟硅酸钠粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]氟硅酸钠是建筑、建材工业用量最大的氟硅酸盐品种。主要用作搪瓷助溶剂，玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂和木材防腐剂，农药工业中用于制造杀虫剂。木材工业中作防腐剂；耐酸水泥的吸湿剂。用作玻璃和搪瓷的乳白剂；天然乳胶制品中用作凝固剂、电镀锌、镍、铁三元镀层中用作添加剂，还用作塑料填充剂。此外，还用于制药和饮用水的氟化处理，及制造人造冰晶石的氟化钠。
[0003]氟硅酸钠的生产车间，尤其是包装车间，由于氟硅酸钠产品颗粒较细，设备运行时间长密封型差，导致有部分氟硅酸钠颗粒以粉尘的形式在空气中流动，由于氟硅酸钠有毒，且粉尘逸散也会导致氟硅酸钠产品的流失问题，因此，现有的氟硅酸钠的生产车间均安装有粉尘回收装置，粉尘回收重点部位包括装袋机出料口以及车间人员较多的部位，而皮带输送机在向装袋机输送时，表面氟硅酸钠颗粒会随风飘散，造成氟硅酸钠扬尘，使氟硅酸钠产品流失，车间粉尘增大，现有的粉尘回收装置并没有很好的解决该问题。
[0004]因此，有必要提供一种氟硅酸钠粉尘回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种氟硅酸钠粉尘回收装置能够对皮带机输送氟硅酸钠时产生的粉尘进行收集，减少氟硅酸钠的产品流失。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]氟硅酸钠粉尘回收装置，包括：安装在皮带输送机旁的收集机构，所述收集机构包括相互连接的多个收集盒，相邻的两个所述收集盒之间设有安装腔，安装腔与皮带机的托辊相适配，所述收集盒的侧面开口、底部为斜面，所述收集盒内设有负压腔，所述收集盒的侧面开设有弧形槽，两个收集盒连接后，两个弧形槽组成安装腔，所述收集盒的一侧开设有安装孔，所述安装孔内安装有连接管，所述连接管与设于所述收集盒上方的收集支管连接，收集支管吊装安装在氟硅酸钠车间内，收集支管与支管引风机连接，支管引风机与收集主管连接，收集主管上安装有主管引风机，主管引风机与旋风除尘器连接，旋风除尘器对收集到的粉尘和空气混合物进行分离并收集。
[0008]优选的，所述收集盒的侧面开设有插接槽和插接头，收集盒两侧的插接槽和插接头的位置相互颠倒。
[0009]优选的，所述收集盒的一侧安装有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括安装在所述收集盒一侧的连接杆、安装架和卡扣，所述连接杆安装在安装架的顶部，卡扣安装在安装架的侧面。
[0010]优选的，所述安装架的顶部开设有滑动槽，所述连接杆与所述滑动槽相适配，连接杆为倒T形，其底部插入滑动槽内，连接杆上安装有螺丝。
[0011]优选的，所述卡扣与所述安装架之间通过螺杆连接。
[0012]优选的，所述螺杆有两个。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置包括多个收集盒的收集机构，将收集盒安装在皮带的侧面，并抽取附近空气，从而对皮带机输送氟硅酸钠时产生的粉尘进行收集，减少氟硅酸钠的产品流失，有效解决皮带机在输送料时的粉尘产生问题，降低车间内部氟硅酸钠粉尘含量，有利于车间工作人员的身体健康；
[0015](2)本技术通过设置收集盒的侧面开设有插接槽和插接头，能够快速将两个收集盒连接，提高装置的安装和拆卸速度；
[0016](3)本技术通过设置包括连接杆、安装架和卡扣的辅助支撑组件，能够从下方对收集盒进行支撑，提高车间粉尘回收管道的安全性，并且减小收集盒的晃动可能性，使收集盒使用更加的稳定；
[0017](4)本技术通过设置安装架的顶部开设有滑动槽，能够方便微调收集盒的位置，进而方便装置的安装；
[0018](5)本技术通过设置，所述卡扣与所述安装架之间通过螺杆连接，能够方便的调节收集盒与皮带之间距离。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的氟硅酸钠粉尘回收装置的一种实施例示意图；
[0020]图2为图1所示的氟硅酸钠粉尘回收装置中收集盒的结构示意图；
[0021]图3为图1所示的氟硅酸钠粉尘回收装置中的一种实施例示意图；
[0022]图4为图1所示的氟硅酸钠粉尘回收装置中辅助支撑组件的结构示意图；
[0023]图5为图1所示的氟硅酸钠粉尘回收装置的原理图。
[0024]其中，附图标记对应的名称为：1
‑
收集盒，2
‑
安装腔，3
‑
负压腔，4
‑
弧形槽，5
‑
安装孔，6
‑
连接管，7
‑
收集支管，8
‑
插接槽，9
‑
插接头，10
‑
辅助支撑组件，11
‑
连接杆，12
‑
安装架，13
‑
卡扣，14
‑
螺杆，15
‑
滑动槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
5所示，为本技术提供的氟硅酸钠粉尘回收装置，包括：安装在皮带输送机旁的收集机构，所述收集机构包括相互连接的多个收集盒1，相邻的两个所述收集盒1之间设有安装腔2，安装腔2与皮带机的托辊相适配，所述收集盒1的侧面开口、底部为斜面，所述收集盒1内设有负压腔3，所述收集盒1的侧面开设有弧形槽4，两个收集盒1连接后，两个弧形槽4组成安装腔2，所述收集盒1的一侧开设有安装孔5，所述安装孔5内安装有连接管6，所述连接管6与设于所述收集盒1上方的收集支管7连接，收集支管7吊装安装在氟硅酸钠车间内，收集支管7与支管引风机连接，支管引风机与收集主管连接，收集主管上安装有主管引风机，主管引风机与旋风除尘器连接，旋风除尘器对收集到的粉尘和空气混合物进行
分离并收集，使用时，收集盒1安装在输送机皮带的侧面，收集盒1的开口朝向皮带，收集盒1的弧形槽4卡在皮带机的托辊上，并且托辊与弧形槽4内壁不接触，在皮带机输送氟硅酸钠颗粒物时，支管引风机抽取收集支管7内空气，进而使负压腔3内部形成负压，从而抽取皮带侧面的空气，使皮带机顶部空气向侧面负压腔3内流动，从而使氟硅酸钠粉尘进入负压腔3内，氟硅酸钠粉尘沿着连接管6、收集支管7、支管引风机、主管引风机的方向流动，最后进入旋风除尘器内，旋风除尘器将氟硅酸钠颗粒与空气分离，分离后的氟硅酸钠颗粒物被保存在收集箱内供后续处理使用，而分离后的空气进入排烟通道内，接入尾气处理装置内，做进一步的无害化处理。
[0028]通过设置包括多个收集盒1的收集机构，将收集盒1安装在皮带的侧面，并抽取附近空气，从而对皮带机输送氟硅酸钠时产生的粉尘进行收集，减少氟硅酸钠的产品流失，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氟硅酸钠粉尘回收装置，其特征在于，包括：收集机构；所述收集机构包括多个收集盒，相邻的两个所述收集盒之间设有安装腔，所述收集盒内设有负压腔，所述收集盒的侧面开设有弧形槽，所述收集盒的一侧开设有安装孔，所述安装孔内安装有连接管，所述连接管与设于所述收集盒上方的收集支管连接。2.根据权利要求1所述的一种氟硅酸钠粉尘回收装置，其特征在于，所述收集盒的侧面开设有插接槽和插接头。3.根据权利要求1所述的一种氟硅酸钠粉尘回收装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤新，李海鹏，林建平，
申请(专利权)人：内蒙古新福地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。