一种改进型弧形华司模具定位结构制造技术

技术编号:38960787 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术涉及扬声器技术领域,尤其是一种改进型弧形华司模具定位结构,包括底箱,所述底箱的内部设有定位机构,所述定位机构包括把手、双头螺柱、螺纹块、滑块和定位板,所述把手固接在双头螺柱的外壁上,所述双头螺柱与螺纹块螺纹连接。通过定位机构中的把手双头螺柱转动,螺纹螺柱带动螺纹块移动,两个螺纹块相对移动,两个螺纹块带动滑块在滑槽中滑动,两个螺纹块带动定位板移动,两个定位板与华司毛坯的两端相贴合,对华司毛坯进行定位,设置在对华司毛坯进行定位时,通过两个可以移动的定位板来对华司毛坯进行定位,定位完毕后,对其进行加工,最终加工成弧形华司,提高了对华司毛坯的定位范围。毛坯的定位范围。毛坯的定位范围。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型弧形华司模具定位结构


[0001]本技术涉及扬声器
,具体为一种改进型弧形华司模具定位结构。

技术介绍

[0002]华司是扬声器外磁式喇叭中的铁圈垫片,其作用是导磁,所以又称导磁板,在弧形华司进行生产时,大多通过模具来对弧形华司进行冲压加工。
[0003]例如授权公告号为CN213906941U的一种用于扬声器华司模具的定位结构,包括底座、外壳、液压伸缩缸和压板,所述底座顶部安装有外壳,所述外壳内靠底部设置有电机安装室,所述电机安装室一侧的外壳内设置有传动室,虽然上述文件能够实现导致华司崩飞对工作人员产生危险,有效地提高了该结构的安全性,同时提高了该结构对于工作人员的辅助性,但是在使用时,该模具在对华司毛坯进行加工之前的定位时,将华司毛坯放到工作腔中,来对华司毛坯进行定位,完毕后对华司毛坯进行加工,最终加工成弧形华司,由于在对华司毛坯进行定位时,通过工作腔来定位,而且工作腔的大小是固定的,导致只能对用一种大小的华司毛坯进行定位,从而导致降低了对华司毛坯的定位范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决降低了对华司毛坯的定位范围问题,而提出的一种改进型弧形华司模具定位结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]设计一种改进型弧形华司模具定位结构,包括底箱,所述底箱的内部设有定位机构;
[0007]所述定位机构包括把手、双头螺柱、螺纹块、滑块和定位板;
[0008]所述把手固接在双头螺柱的外壁上,所述双头螺柱与螺纹块螺纹连接,两个所述螺纹块的底部均与滑块固定连接,两个所述螺纹块的顶部均与定位板的端部固定连接。
[0009]优选的,所述双头螺柱的两端均通过轴承与底箱转动连接,两个所述滑块均与滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述滑槽均开设在底箱的内部,所述底箱的表面与支撑架的端部固定连接,所述底箱的表面安装有下模具。
[0011]优选的,所述支撑架的表面安装有液压缸,所述液压缸的端部安装有上模具,所述支撑架的表面均与斜板的两端固定连接。
[0012]优选的,所述下模具的表面安装有华司毛坯,两个所述定位板的外壁均与华司毛坯的外壁相贴合。
[0013]本技术提出的一种改进型弧形华司模具定位结构,有益效果在于:通过定位机构中的把手双头螺柱转动,螺纹螺柱带动螺纹块移动,两个螺纹块相对移动,两个螺纹块带动滑块在滑槽中滑动,两个螺纹块带动定位板移动,两个定位板与华司毛坯的两端相贴合,对华司毛坯进行定位,设置在对华司毛坯进行定位时,通过两个可以移动的定位板来对
华司毛坯进行定位,定位完毕后,对其进行加工,最终加工成弧形华司,提高了对华司毛坯的定位范围。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为图1的正剖结构示意图;
[0016]图3为图2的俯视结构示意图;
[0017]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、底箱,2、定位机构,201、把手,202、双头螺柱,203、螺纹块,204、滑块,205、定位板,3、下模具,4、华司毛坯,5、支撑架,6、斜板,7、液压缸,8、上模具,9、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]参照附图1

4:本实施例中,一种改进型弧形华司模具定位结构,包括底箱1,底箱1的内部设有定位机构2,定位机构2包括把手201、双头螺柱202、螺纹块203、滑块204和定位板205,把手201固接在双头螺柱202的外壁上,把手201双头螺柱202转动,双头螺柱202与螺纹块203螺纹连接,螺纹螺柱202带动螺纹块203移动,两个螺纹块203相对移动,两个螺纹块203的底部均与滑块204固定连接,两个螺纹块203带动滑块204在滑槽9中滑动,两个螺纹块203的顶部均与定位板205的端部固定连接,两个螺纹块203带动定位板205移动,两个定位板205与华司毛坯4的两端相贴合,对华司毛坯4进行定位,双头螺柱202的两端均通过轴承与底箱1转动连接,两个滑块204均与滑槽9滑动连接;
[0021]通过定位机构2中的把手201双头螺柱202转动,螺纹螺柱202带动螺纹块203移动,两个螺纹块203相对移动,两个螺纹块203带动滑块204在滑槽9中滑动,两个螺纹块203带动定位板205移动,两个定位板205与华司毛坯4的两端相贴合,对华司毛坯4进行定位,设置在对华司毛坯4进行定位时,通过两个可以移动的定位板205来对华司毛坯4进行定位,定位完毕后,对其进行加工,最终加工成弧形华司,提高了对华司毛坯的定位范围。
[0022]参照附图1

4:本实施例中,滑槽9均开设在底箱1的内部,底箱1的表面与支撑架5的端部固定连接,底箱1的表面安装有下模具3,支撑架5的表面安装有液压缸7,液压缸7型号根据实际需求选择,满足工作即可,液压缸7的端部安装有上模具8,液压缸7带动上模具8下降,上模具8对华司毛坯4进行冲压,支撑架5的表面均与斜板6的两端固定连接,下模具3的表面安装有华司毛坯4,将华司毛坯4放在下模具3上,两个定位板205的外壁均与华司毛坯4的外壁相贴合。
[0023]工作原理:
[0024]在弧形华司在通过模具进行冲压加工时,首先将华司毛坯4放在下模具3上,转动把手201,把手201双头螺柱202转动,螺纹螺柱202带动螺纹块203移动,两个螺纹块203相对移动,两个螺纹块203带动滑块204在滑槽9中滑动,两个螺纹块203带动定位板205移动,两个定位板205与华司毛坯4的两端相贴合,对华司毛坯4进行定位,停止转动把手201,启动液压缸7,液压缸7带动上模具8下降,上模具8对华司毛坯4进行冲压,完毕后,液压缸7带动上模具8上升回到初始位置上,停止液压缸7,反方向转动把手201,解除华司毛坯4的定位,将
弧形华司从下模具3中取出,重复移动步骤,进行对弧形华司在通过模具进行冲压加工。
[0025]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型弧形华司模具定位结构,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内部设有定位机构(2);所述定位机构(2)包括把手(201)、双头螺柱(202)、螺纹块(203)、滑块(204)和定位板(205);所述把手(201)固接在双头螺柱(202)的外壁上,所述双头螺柱(202)与螺纹块(203)螺纹连接,两个所述螺纹块(203)的底部均与滑块(204)固定连接,两个所述螺纹块(203)的顶部均与定位板(205)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型弧形华司模具定位结构,其特征在于:所述双头螺柱(202)的两端均通过轴承与底箱(1)转动连接,两个所述滑块(204)均与滑槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:万美记徐雪琼徐祖奎
申请(专利权)人:湖北聚兆精密模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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