一种热挤压铝棒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热挤压铝棒成型装置，包括支撑板，所述支撑板内部的顶端设置有模腔，所述支撑板内部的底端设置有顶出结构，所述支撑板顶端的四个拐角处均安装有定位杆，且定位杆的顶端均安装有凸块。本实用新型专利技术通过设置有顶出结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动过程中会同时在限位杆的外部向相反的方向滑动，即可达到对活动块进行限位的目的，防止活动块随着螺纹杆产生转动的现象，活动块在移动时，会带动铰接板的底端同时向相反的方向移动，铰接板转动时铰接板的顶端会将顶出板向上或者向下移动，向上移动时即可将模腔内部的成型铝棒取出。即可将模腔内部的成型铝棒取出。即可将模腔内部的成型铝棒取出。

【技术实现步骤摘要】
一种热挤压铝棒成型装置


[0001]本技术涉及铝棒成型
，特别涉及一种热挤压铝棒成型装置。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品的一种，铝棒在加工的过程中，需要使用热挤压铝棒成型装置对其进行热挤压成型，热挤压就是将铝材料加热到热锻成形成型温度进行挤压，随之经过冷却达到成型的目的；
[0003]热挤压铝棒成型装置在使用的过程中，成型后的铝棒在下模的内部成型后，需要人们手动将铝棒从成型装置的内部取出，成型后的铝棒温度未能及时冷却可能会对人身造成伤害，且人工手动取出的效率较低，降低了整体的生产效率，有改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热挤压铝棒成型装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种热挤压铝棒成型装置，包括支撑板，所述支撑板内部的顶端设置有模腔，所述支撑板内部的底端设置有顶出结构，所述支撑板顶端的四个拐角处均安装有定位杆，且定位杆的顶端均安装有凸块，所述定位杆外部的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有上模，所述定位杆外部的底端安装有缓冲弹簧，所述定位杆的两侧均设置有限位槽，所述顶板的四个拐角处均设置有通孔，且通孔内部的两侧均设置有限位块。
[0006]优选的，所述顶出结构包括螺纹杆，所述螺纹杆活动安装在支撑板内部的底端，所述螺纹杆的一侧安装有伺服电机，所述螺纹杆外部的两侧均安装有活动块，且活动块内部的两侧均安装有限位杆，所述限位杆的两侧和支撑板内部的两侧固定连接，所述活动块的顶端均铰接有铰接板，且铰接板的顶端铰接有顶出板。
[0007]优选的，所述螺纹杆外部的两侧均设置有外螺纹，所述螺纹杆外部两侧的外螺纹呈相反设置。
[0008]优选的，所述活动块的内部均设置有螺纹孔，所述活动块内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配，所述活动块内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。
[0009]优选的，所述活动块内部的两端均设置有预留孔，所述活动块内部两端预留孔的内径大于限位杆的外径，所述活动块和限位杆构成滑动结构。
[0010]优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。
[0011]本技术提供的一种热挤压铝棒成型装置，其优点在于：
[0012]通过设置有顶出结构，启动伺服电机，会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部同时向相反的方向移动，移动过程中会同时在限位杆的外部向相反的方向滑
动，即可达到对活动块进行限位的目的，防止活动块随着螺纹杆产生转动的现象，活动块在移动时，会带动铰接板的底端同时向相反的方向移动，铰接板转动时铰接板的顶端会将顶出板向上或者向下移动，向上移动时即可将模腔内部的成型铝棒取出，取代了人们手动从模腔的内部取出成型后的铝棒，工作效率较高且安全性能较高；
[0013]通过设置有顶板，顶板顶端的驱动组件带动顶板下降进行热挤压成型时，会带动缓冲弹簧进行收缩，缓冲弹簧在收缩的过程中，会对顶板下降起到一定的缓冲效果，防止驱动组件带动顶板下降的速度过快，造成上模和模腔之间的碰撞力过大产生损坏，且顶板在向下移动的过程中，会带动限位块在限位槽的内滑动，即可达到对顶板进行限位的目的，增加顶板下降的稳定性，使该装置便于对顶板和上模的下降起到一定的缓冲效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的支撑板俯视剖面结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明：
[0020]1、支撑板；2、上模；3、顶出结构；301、螺纹杆；302、伺服电机；303、活动块；304、铰接板；305、顶出板；306、限位杆；4、定位杆；5、顶板；6、缓冲弹簧；7、模腔；8、通孔；9、限位槽；10、限位块；11、凸块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种热挤压铝棒成型装置，包括支撑板1，支撑板1内部的顶端设置有模腔7，支撑板1内部的底端设置有顶出结构3，支撑板1顶端的四个拐角处均安装有定位杆4，且定位杆4的顶端均安装有凸块11，定位杆4外部的顶端安装有顶板5，且顶板5的底端安装有上模2，定位杆4外部的底端安装有缓冲弹簧6，定位杆4
的两侧均设置有限位槽9，顶板5的四个拐角处均设置有通孔8，且通孔8内部的两侧均设置有限位块10，限位槽9的内部横截面大于限位块10的外部横截面，限位槽9和限位块10构成滑动结构，便于限位；
[0024]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，；
[0025]顶出结构3包括螺纹杆301，螺纹杆301活动安装在支撑板1内部的底端，螺纹杆301的一侧安装有伺服电机302，螺纹杆301外部的两侧均安装有活动块303，且活动块303内部的两侧均安装有限位杆306，限位杆306的两侧和支撑板1内部的两侧固定连接，活动块303的顶端均铰接有铰接板304，且铰接板304的顶端铰接有顶出板305，螺纹杆301外部的两侧均设置有外螺纹，螺纹杆301外部两侧的外螺纹呈相反设置，活动块303的内部均设置有螺纹孔，活动块303内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆301外部的外螺纹相互适配，活动块303内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆301外部的外螺纹构成螺纹连接，便于顶出，活动块303内部的两端均设置有预留孔，活动块303内部两端预留孔的内径大于限位杆306的外径，活动块303和限位杆306构成滑动结构，便于限位；
[0026]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，。
[0027]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热挤压铝棒成型装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)内部的顶端设置有模腔(7)，所述支撑板(1)内部的底端设置有顶出结构(3)，所述支撑板(1)顶端的四个拐角处均安装有定位杆(4)，且定位杆(4)的顶端均安装有凸块(11)，所述定位杆(4)外部的顶端安装有顶板(5)，且顶板(5)的底端安装有上模(2)，所述定位杆(4)外部的底端安装有缓冲弹簧(6)，所述定位杆(4)的两侧均设置有限位槽(9)，所述顶板(5)的四个拐角处均设置有通孔(8)，且通孔(8)内部的两侧均设置有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种热挤压铝棒成型装置，其特征在于：所述顶出结构(3)包括螺纹杆(301)，所述螺纹杆(301)活动安装在支撑板(1)内部的底端，所述螺纹杆(301)的一侧安装有伺服电机(302)，所述螺纹杆(301)外部的两侧均安装有活动块(303)，且活动块(303)内部的两侧均安装有限位杆(306)，所述限位杆(306)的两侧和支撑板(1)内部的两侧固定连接，所述活动块(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丽新，
申请(专利权)人：瑞安市铭丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：