一种坯料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种坯料筛分装置，涉及陶瓷墙地砖生产技术领域，包括筛分机构，所述筛分机构的顶端固定安装有除屑组件，所述筛分机构包括外框架、筛分外壳、接料底框、出料管二、驱动电机和加料框。本实用新型专利技术通过增加除屑组件，转动电机可以带动转动杆和多个磁吸块转动，磁吸块在转动过程中其外侧和坯料相接触，从而不断地吸附陶瓷坯料中夹杂的铁屑，吸附着铁屑的磁吸块随着转动杆继续转动，当磁吸块转动到刮板顶端时，磁吸块继续向下转动时，刮板可以将磁吸块外侧吸附的铁屑刮除，被刮除的铁屑沿着倾斜的刮板滑落到集尘框内，该装置对坯料中夹杂的铁屑去除得更加干净，有效提高对陶瓷坯料的筛分质量和筛分效率。瓷坯料的筛分质量和筛分效率。瓷坯料的筛分质量和筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种坯料筛分装置


[0001]本技术涉及陶瓷墙地砖生产
，尤其涉及一种坯料筛分装置。

技术介绍

[0002]陶瓷制品种类繁多，其性能要求和所用原料各不相同，通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料，称为陶瓷坯料，陶瓷坯料是陶瓷制品的主体，其性能决定着陶瓷制品的性能和应用，在对坯料处理时需要使用筛分机构对物料进行筛分，同时陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响，因此原料处理工序中必须注意除铁。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN212093098U的“一种用于陶瓷加工的坯料筛分装置”，包括传送机构、接料机构，接料机构上方设置有筛分机构，筛分机构包括电动伸缩柱、侧板、一号电机，电动伸缩柱上方设置有侧板，侧板前部安装有一号电机，侧板后部设置有筛选筒，筛选筒上设置有加料管，加料管上设置有盖板，筛选筒后部设置有连接板，连接板下方设置有支柱，连接板后部设置有排料门。
[0004]现有的陶瓷筛分装置在坯料的筛分过程中，坯料堆积在筛分滚筒内而无法展开，从而导致坯料中夹杂的铁屑无法被去除干净，影响了陶瓷坯料的筛分质量，针对上述问题，提出一种坯料筛分装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在现有的陶瓷筛分装置在坯料的筛分过程中，坯料堆积在筛分滚筒内而无法展开，从而导致坯料中夹杂的铁屑无法被去除干净，影响了陶瓷坯料的筛分质量的问题，而提出的一种坯料筛分装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种坯料筛分装置，包括筛分机构，所述筛分机构的顶端固定安装有除屑组件，所述筛分机构包括外框架、筛分外壳、接料底框、出料管二、驱动电机和加料框，所述筛分外壳的底部与接料底框的顶部固定安装，且所述筛分外壳的内部设置有筛分板，所述除屑组件包括除屑外壳、转动电机、集尘框、连接板和刮板，所述除屑外壳的底部与筛分外壳的顶部焊接固定，且所述除屑外壳的一侧与集尘框的一端固定连接，所述除屑外壳的内部设置有转动杆，所述转动杆的外侧环形阵列固定连接有多个凸块，所述连接板的两端与凸块的一端活动连接，且所述连接板的外侧固定连接有磁吸块。
[0007]优选的，所述转动电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述集尘框的内侧与刮板的一端焊接固定。
[0008]优选的，所述集尘框的底部与筛分外壳的顶部固定安装，所述凸块的内部设置有弹簧件。
[0009]优选的，所述弹簧件的一端与连接板的一端固定连接，所述筛分外壳的一端固定连接有出料管一。
[0010]优选的，所述接料底框的一侧与出料管二的一端焊接固定，所述筛分外壳的一端顶部与加料框的底部焊接固定。
[0011]优选的，所述外框架的底端与驱动电机的底部焊接固定，所述转动电机的一端与除屑外壳的一侧固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，通过转动电机可以带动转动杆和多个磁吸块转动，磁吸块在转动过程中其外侧和坯料相接触，从而不断地吸附陶瓷坯料中夹杂的铁屑，吸附着铁屑的磁吸块随着转动杆继续转动，当磁吸块转动到刮板顶端时，磁吸块继续向下转动时，刮板可以将磁吸块外侧吸附的铁屑刮除，被刮除的铁屑沿着倾斜的刮板滑落到集尘框内，该装置对坯料中夹杂的铁屑去除得更加干净，有效提高对陶瓷坯料的筛分质量。
[0014]2、本技术中，通过增加除屑组件，该筛分装置在对陶瓷坯料进行筛分过程中，除屑组件可以对坯料中夹杂的铁屑进行去除，不仅可以提高坯料的筛分质量，同时不需要后续再对铁屑进行单独去除，提高了陶瓷坯料的筛分效率，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种坯料筛分装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种坯料筛分装置的后侧结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种坯料筛分装置的正面剖视图；
[0018]图4为本技术提出一种坯料筛分装置的图3中A处的细节放大图。
[0019]图例说明：1、筛分机构；2、除屑组件；11、外框架；12、筛分外壳；13、出料管一；14、接料底框；15、出料管二；16、驱动电机；17、加料框；18、筛分板；21、除屑外壳；22、转动电机；23、集尘框；24、转动杆；25、凸块；26、连接板；27、磁吸块；28、弹簧件；29、刮板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
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4所示，本技术提供了一种坯料筛分装置，包括筛分机构1，筛分机构1的顶端固定安装有除屑组件2，筛分机构1包括外框架11、筛分外壳12、接料底框14、出料管二15、驱动电机16和加料框17，筛分外壳12的底部与接料底框14的顶部固定安装，且筛分外壳12的内部设置有筛分板18，除屑组件2包括除屑外壳21、转动电机22、集尘框23、连接板26和刮板29，除屑外壳21的底部与筛分外壳12的顶部焊接固定，且除屑外壳21的一侧与集尘框23的一端固定连接，除屑外壳21的内部设置有转动杆24，转动杆24的外侧环形阵列固定连接有多个凸块25，连接板26的两端与凸块25的一端活动连接，且连接板26的外侧固定连接有磁吸块27，磁吸块27在转动过程中其外侧和坯料相接触，从而能够在筛分过程中不断地吸附陶瓷坯料中夹杂的铁屑，吸附着铁屑的磁吸块27随着转动杆24继续转动，当
磁吸块27转动到刮板29顶端时，磁吸块27继续向下转动时，刮板29可以将磁吸块27外侧吸附的铁屑刮除，被刮除的铁屑沿着倾斜的刮板29滑落到集尘框23内。
[0023]如图2
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4所示，转动电机22的输出端与转动杆24的一端固定连接，集尘框23的内侧与刮板29的一端焊接固定，刮板29倾斜固定在集尘框23内，刮板29可以将磁吸块27外侧吸附的铁屑刮除，被刮除的铁屑沿着倾斜的刮板29滑落到集尘框23内。
[0024]如图4所示，集尘框23的底部与筛分外壳12的顶部固定安装，凸块25的内部设置有弹簧件28，弹簧件2使连接板26和磁吸块27可活动，从而使筛分板18上表面的坯料可以正常筛分的同时，磁吸块27可以将坯料中的铁屑进行吸附。
[0025]如图1
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4所示，弹簧件28的一端与连接板26的一端固定连接，筛分外壳12的一端固定连接有出料管一13，坯料通过筛分板18的筛分，较大的坯料颗粒会沿着筛分板18到达其底端处，最后再通过出料管一13向外排出。
[0026]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯料筛分装置，包括筛分机构（1），其特征在于：所述筛分机构（1）的顶端固定安装有除屑组件（2），所述筛分机构（1）包括外框架（11）、筛分外壳（12）、接料底框（14）、出料管二（15）、驱动电机（16）和加料框（17），所述筛分外壳（12）的底部与接料底框（14）的顶部固定安装，且所述筛分外壳（12）的内部设置有筛分板（18），所述除屑组件（2）包括除屑外壳（21）、转动电机（22）、集尘框（23）、连接板（26）和刮板（29），所述除屑外壳（21）的底部与筛分外壳（12）的顶部焊接固定，且所述除屑外壳（21）的一侧与集尘框（23）的一端固定连接，所述除屑外壳（21）的内部设置有转动杆（24），所述转动杆（24）的外侧环形阵列固定连接有多个凸块（25），所述连接板（26）的两端与凸块（25）的一端活动连接，且所述连接板（26）的外侧固定连接有磁吸块（27）。2.根据权利要求1所述的一种坯料筛分...

【专利技术属性】
技术研发人员：万甫银，朱涛，刘福来，
申请(专利权)人：繁昌县大象陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：