葡萄酒瓶打塞机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种葡萄酒瓶打塞机，属于葡萄酒瓶封装设备技术领域，包括机架及其上下部的盒体和托盘，盒体设于托盘上方，托盘底部设有升降机构，盒体底部设有瓶口孔，盒体的顶盖上设有瓶塞孔；盒体上方设有压塞机构，用于将瓶塞压入瓶口内；盒体侧壁上设有抽气接头，用于对放置瓶口后的盒体内腔抽真空。将葡萄酒瓶放置在托盘上，同时瓶口从瓶口孔插入、瓶塞从瓶塞孔插入盒体，通过升降机构将托盘上的葡萄酒瓶顶升上去，通过与抽气接头相连的真空泵对盒体内腔及瓶口抽真空，利用压塞机构将瓶塞压入瓶口，在真空状态下打塞密封，保证了葡萄酒的品质。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低廉、使用灵活方便、工作效率高的优点，尤其适用于小批量生产。用于小批量生产。用于小批量生产。

【技术实现步骤摘要】
葡萄酒瓶打塞机


[0001]本技术属于葡萄酒瓶封装设备
，尤其涉及一种葡萄酒瓶打塞机。

技术介绍

[0002]葡萄酒瓶在罐装后瓶口需要用瓶塞封堵，由于葡萄酒瓶采用软木瓶塞，无需太大力即可完成封堵。目前，现有打塞方式主要有以下两种：
[0003]一是人工打塞密封：随着劳动时间的延长，频繁打塞操作会造成手部肌肉损伤，不利于工作人员的身体健康；同时工作人员疲劳后，随着打塞力度减小，不仅降低工作效率，还存在瓶塞按压不到位的质量隐患。而且人工安装瓶塞过程中会有部分空气遗留在酒瓶内，容易导致葡萄酒变质。
[0004]二是采用大型封装设备封堵：大型封装设备多安装在固定位置，适用于大规模的流水线生产。由于大型设备不方便移动，对于一些异型瓶或小批量的葡萄酒生产并不适用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种葡萄酒瓶打塞机，旨在解决现有技术中人工打塞工作效率低并有损身体健康、大型设备不适用小批量生产，人工打塞存在工作效率低、酒质难保证的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种葡萄酒瓶打塞机，包括机架，所述机架的下部设有用于承托酒瓶的托盘，所述托盘的底部设有升降酒瓶的升降机构；所述机架的顶部设有用于容纳瓶口的盒体，所述盒体设置于托盘的上方，所述盒体的底板上对应设有与瓶口密封配合的瓶口孔，所述盒体的顶盖上设有用于放置瓶塞的瓶塞孔；所述盒体的上方设有压塞机构，用于将瓶塞压入瓶口内；所述盒体的侧壁上设有与真空泵相连的抽气接头，用于对放置瓶口后的盒体内腔抽真空。
[0008]优选的，所述压塞机构包括设置于盒体一侧的压把，所述压把为L形，所述压把的短边部下端与机架转动相连，所述压把的长边部底面上设有用于按压瓶塞的压塞结构；所述盒体的内部设有瓶口定位机构，所述瓶口定位机构与压把的短边部的中间转动相连。
[0009]优选的，所述瓶口定位机构包括铰接在短边部中部的连接板，所述连接板的另一端铰接V形推板，所述V形推板设置于盒体内，所述V形推板的内壁上固定有用于与瓶口抵接的活动垫块，所述盒体的侧壁上设有与V形推板相对的V形槽，所述V形槽两侧的盒体内壁相互平行，所述V形推板的V形内侧面与V形槽的两侧内壁两两相对、且平行设置；所述V形槽的左侧末端与相邻的左侧盒体内壁交界处设有与活动垫块相对的固定垫块，所述V形槽的右侧内壁上设有与之滑动配合的滑块，所述滑块的右后侧面能够与活动垫块的左前侧面滑动配合，所述滑块的左前侧面与V形槽的左侧内壁之间通过弹簧相连，所述滑块的左后侧面与固定垫块的右前侧面滑动配合；所述活动垫块、固定垫块及滑块呈半包围结构设置于瓶口的四周。
[0010]优选的，所述活动垫块、固定垫块及滑块的材质为尼龙材质或高密度聚乙烯；所述盒体的底部外侧设有弹性的瓶口压盘，所述瓶口压盘设置于瓶口孔的四周。
[0011]优选的，所述压塞结构包括按压杆和调节环，所述调节环套装于按压杆上、且与按压杆螺纹配合，所述按压杆的下端设有按压块。
[0012]优选的，所述升降机构包括升降杆和上瓶踏板，所述升降杆的上端与托盘相连，所述升降杆的下端贯穿机架底部与下方的上瓶踏板相连，所述上瓶踏板的踩踏部延伸至机架的外侧；所述升降杆上套装压簧，所述压簧设置于托盘与机架的底座之间。
[0013]优选的，所述上瓶踏板的踩踏部为两个，且两个踩踏部对称设置于底座的纵梁两侧。
[0014]优选的，所述机架包括底座、支撑梁和立柱，所述底座为由横梁与纵梁组成的丁字形结构，所述纵梁的一端与横梁中部固定相连，所述横梁的两端及纵梁的末端均朝向外侧斜向下方折弯作为支撑腿；所述立柱为矩形框架，所述立柱的后侧边框垂直固定于横梁上，所述立柱的前侧边框设置于垂直固定于支撑梁上，所述支撑梁的一端与立柱的后侧边框垂直固定、另一端斜向下折弯与纵梁固连；所述升降杆的下端贯穿支撑梁及纵梁与上瓶踏板相连；所述盒体设置于立柱的顶部。
[0015]优选的，所述支撑梁与纵梁之间设有锁紧压板，所述锁紧压板的一端与支撑梁的折弯部转动相连，所述锁紧压板的中部设有与升降杆间隙配合的通孔，所述锁紧压板的另一端与拉杆相连，所述拉杆上设有弹簧，所述弹簧设置于锁紧压板与支撑梁之间；所述拉杆的上端贯穿支撑梁与连接板的中部相连。
[0016]优选的，所述盒体与顶盖为分体式结构，所述盒体的敞口端及顶盖的外侧对应设有与定位销配合的安装座。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 与现有技术相比，本技术通过将瓶塞从顶盖上的瓶塞孔对应插入盒体，葡萄酒瓶的瓶口从盒体底部的瓶口孔插入，放置在托盘上的葡萄酒瓶在升降机构作用下顶升在盒体上，通过与抽气接头相连的真空泵对盒体内腔及瓶口抽真空，然后利用压塞机构将瓶塞压入瓶口内，完成葡萄酒瓶的密封操作。本技术具有结构简单、成本低廉、使用灵活方便、工作效率高的优点，尤其适用于小批量生产，在真空状态下完成打塞密封操作，避免空气被封入酒瓶内，能够保证葡萄酒的品质。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1是本技术实施例提供的一种葡萄酒瓶打塞机的结构示意图；
[0020]图2是图1中葡萄酒瓶打塞机的A向视图；
[0021]图3是图1中盒体的内部结构示意图；
[0022]图中：1
‑
机架，100
‑
底座，101
‑
横梁，102
‑
纵梁，103
‑
支撑梁，104
‑
立柱；
[0023]2‑
托盘，3
‑
盒体，30
‑
顶盖；4
‑
瓶口孔，5
‑
瓶塞孔，6
‑
抽气接头，7
‑
压把，71
‑
短边部，72
‑
长边部；8
‑
锁紧压板；9
‑
连接板，10
‑
V形推板，11
‑
活动垫块，12
‑
V形槽，13
‑
固定垫块，14
‑
滑块，15
‑
弹簧；16
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瓶口压盘；17
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按压杆，18
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调节环，19
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按压块，20
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安装座；21
‑
升降杆，22
‑
上瓶踏板，23
‑
压簧，24
‑
拉杆，25
‑
固定轴。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒瓶打塞机，其特征在于：包括机架，所述机架的下部设有用于承托酒瓶的托盘，所述托盘的底部设有升降酒瓶的升降机构；所述机架的顶部设有用于容纳瓶口的盒体，所述盒体设置于托盘的上方，所述盒体的底板上对应设有与瓶口密封配合的瓶口孔，所述盒体的顶盖上设有用于放置瓶塞的瓶塞孔；所述盒体的上方设有压塞机构，用于将瓶塞压入瓶口内；所述盒体的侧壁上设有与真空泵相连的抽气接头，用于对放置瓶口后的盒体内腔抽真空。2.根据权利要求1所述的葡萄酒瓶打塞机，其特征在于：所述压塞机构包括设置于盒体一侧的压把，所述压把为L形，所述压把的短边部下端与机架转动相连，所述压把的长边部底面上设有用于按压瓶塞的压塞结构；所述盒体的内部设有瓶口定位机构，所述瓶口定位机构与压把的短边部的中间转动相连。3.根据权利要求2所述的葡萄酒瓶打塞机，其特征在于：所述瓶口定位机构包括铰接在短边部中部的连接板，所述连接板的另一端铰接V形推板，所述V形推板设置于盒体内，所述V形推板的内壁上固定有用于与瓶口抵接的活动垫块，所述盒体的侧壁上设有与V形推板相对的V形槽，所述V形槽两侧的盒体内壁相互平行，所述V形推板的V形内侧面与V形槽的两侧内壁两两相对、且平行设置；所述V形槽的左侧末端与相邻的左侧盒体内壁交界处设有与活动垫块相对的固定垫块，所述V形槽的右侧内壁上设有与之滑动配合的滑块，所述滑块的右后侧面能够与活动垫块的左前侧面滑动配合，所述滑块的左前侧面与V形槽的左侧内壁之间通过弹簧相连，所述滑块的左后侧面与固定垫块的右前侧面滑动配合；所述活动垫块、固定垫块及滑块呈半包围结构设置于瓶口的四周。4.根据权利要求3所述的葡萄酒瓶打塞机，其特征在于：所述活动垫块、固定垫块及滑块的材质为尼龙材质或高密度聚乙烯；所述盒体的底部外侧设有弹性的瓶口压盘，所述瓶口压盘设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振伟，王莉，张东升，王少亨，高世新，崔彦志，
申请(专利权)人：朗格斯酒庄秦皇岛有限公司，
类型：新型
国别省市：