一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置，涉及除尘装置技术领域，包括沉淀机构，所述沉淀机构的外壁一侧固定连通有过滤机构。本实用新型专利技术中，通过在过滤机构的作用下，沉淀之后的气体进入到过滤机构的内部，通过内部多层除尘布袋的作用下，能够对气体中的一些粉尘以及杂质物进行有效过滤，并且时间使用过长时候，容易造成除尘布袋表面的堵塞，此时需要对其进行清理，除尘气包通过将空气进行挤压输送到多个输送管的内部，从而通过底部多个喷头喷出的气体，实施对除尘布袋表面的灰尘进行冲刷，从而使灰尘脱离除尘布袋表面，通过底部的开口，收集在外部的收集设备中，便于及时清理布袋，以提高滤袋的除尘效果，从而延长布袋的使用寿命。布袋的使用寿命。布袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置。

技术介绍

[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等，它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀，基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
[0003]在玻璃钢生产中，玻璃纤维材料容易产生大量粉尘，常常要用到布袋除尘器，布袋除尘器又称袋式除尘器，但是布袋在进行长期使用之后，其外表壁容易沾黏着大量的灰尘，随着时间的积累这些灰尘在布袋表面会越来越多，后期会影响布袋除尘的效果，致使其效率较低，除尘效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有在进行对玻璃钢生产时，由于产生大量的灰尘进行过滤，时间过长会导致造成布袋表面堵塞，从而影响后期除尘效果的问题，而提出的一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置，包括沉淀机构，所述沉淀机构的外壁一侧固定连通有过滤机构；
[0006]所述过滤机构包括有第二支撑架，所述第二支撑架的内表壁之间固定插设有过滤箱，所述过滤箱的内部预设有一组滑动槽，一组所述滑动槽的内表壁均滑动嵌设有第一滑块，一组所述第一滑块的外表壁之间固定安装有移动架，所述移动架的内表壁开设有多组嵌设槽，多组所述嵌设槽的内表壁之间均滑动嵌设有嵌设块，多组所述嵌设块的外表壁之间均固定安装有除尘布袋。
[0007]优选的，所述过滤箱的外壁一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个放置架，两个所述放置架的顶部之间固定安装有除尘气包。
[0008]优选的，多个所述除尘气包的顶部固定连通有多个输送管，多个所述输送管的底部均固定连通有喷头，所述过滤箱的顶部活动嵌设有盖板所述过滤箱的内部预设有多组槽口，且多个输送管的外表壁均活动插设在槽口的内部。
[0009]优选的，所述沉淀机构包括有第一支撑架，所述第一支撑架的内表壁之间固定插设有重力除尘防护壳，所述重力除尘防护壳的顶部开设有嵌设口。
[0010]优选的，所述嵌设口的内表壁之间固定插设有内连通管，所述内连通管的外壁一
侧固定连通有输入管，所述重力除尘防护壳的外壁一侧开设有孔洞，且输入管的外表壁活动插设在孔洞的内部，所述重力除尘防护壳的外壁一侧固定连通有导管。
[0011]优选的，所述导管的输出端与过滤箱的内部相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，在使用中，通过在过滤机构的作用下，沉淀之后的气体进入到过滤机构的内部，通过内部多层除尘布袋的作用下，能够对气体中的一些粉尘以及杂质物进行有效过滤，并且时间使用过长时候，容易造成除尘布袋表面的堵塞，此时需要对其进行清理，除尘气包通过将空气进行挤压输送到多个输送管的内部，从而通过底部多个喷头喷出的气体，实施对除尘布袋表面的灰尘进行冲刷，从而使灰尘脱离除尘布袋表面，通过底部的开口，收集在外部的收集设备中，便于及时清理布袋，以提高滤袋的除尘效果，从而延长布袋的使用寿命。
[0014]本技术中，在使用中，通过在沉淀机构、过滤机构的共同作用下，首先通过沉淀机构的作用下，输送进沉淀机构内部的灰尘，在其内部通过重力的作用下，能够将其中一些较大或者较重的灰尘物进行提前过滤，一些较轻、较小的灰尘物再输送进过滤机构内部进行处理，能够对灰尘进行分层处理，从而提高除尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置中的主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置中的沉淀机构拆分图；
[0017]图3为本技术提出一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置中的过滤机构拆分图。
[0018]图例说明：
[0019]1、沉淀机构；101、第一支撑架；102、重力除尘防护壳；103、嵌设口；104、内连通管；105、输入管；106、孔洞；107、导管；
[0020]2、过滤机构；201、第二支撑架；202、过滤箱；203、滑动槽；204、第一滑块；205、移动架；206、嵌设槽；207、嵌设块；208、除尘布袋；209、安装板；210、放置架；211、除尘气包；212、输送管；213、喷头；214、盖板；215、槽口。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
图3所示，本技术提供一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置，包括沉淀机构1，沉淀机构1的外壁一侧固定连通有过滤机构2；
[0024]过滤机构2包括有第二支撑架201，第二支撑架201的内表壁之间固定插设有过滤箱202，过滤箱202的内部预设有一组滑动槽203，一组滑动槽203的内表壁均滑动嵌设有第一滑块204，一组第一滑块204的外表壁之间固定安装有移动架205，移动架205的内表壁开设有多组嵌设槽206，多组嵌设槽206的内表壁之间均滑动嵌设有嵌设块207，多组嵌设块207的外表壁之间均固定安装有除尘布袋208。
[0025]其整个实施例1达到的效果为，通过一组第一滑块204和一组滑动槽203的作用下，能够将移动架205滑动安装在过滤箱202的内部，随后通过多组嵌设块207能够将除尘布袋208安装在多组嵌设槽206的内部，通过这种嵌设安装方式，能够便于后期对除尘布袋208进行拆卸清理和替换。
[0026]实施例2，如图2
‑
图3所示，过滤箱202的外壁一侧固定安装有安装板209，安装板209的顶部固定安装有两个放置架210，两个放置架210的顶部之间固定安装有除尘气包211，多个除尘气包211的顶部固定连通有多个输送管212，多个输送管212的底部均固定连通有喷头213，过滤箱202的顶部活动嵌设有盖板214过滤箱202的内部预设有多组槽口215，且多个输送管212的外表壁均活动插设在槽口215本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置，其特征在于：包括沉淀机构（1），所述沉淀机构（1）的外壁一侧固定连通有过滤机构（2）；所述过滤机构（2）包括有第二支撑架（201），所述第二支撑架（201）的内表壁之间固定插设有过滤箱（202），所述过滤箱（202）的内部预设有一组滑动槽（203），一组所述滑动槽（203）的内表壁均滑动嵌设有第一滑块（204），一组所述第一滑块（204）的外表壁之间固定安装有移动架（205），所述移动架（205）的内表壁开设有多组嵌设槽（206），多组所述嵌设槽（206）的内表壁之间均滑动嵌设有嵌设块（207），多组所述嵌设块（207）的外表壁之间均固定安装有除尘布袋（208）。2.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置，其特征在于：所述过滤箱（202）的外壁一侧固定安装有安装板（209），所述安装板（209）的顶部固定安装有两个放置架（210），两个所述放置架（210）的顶部之间固定安装有除尘气包（211）。3.根据权利要求2所述的一种节能型玻璃钢生产用环保除尘装置，其特征在于：多个所述除尘气包（211）的顶部固定连通有多个输送管（212...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈秋云，
申请(专利权)人：安徽鹏泰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：