电缆盘覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆盘覆膜设备，其包括底座板：所述底座板的顶部设置有移动架和气缸一，所述气缸一的输出端与移动架之间固定连接，所述底座板的顶部焊接有立板，所述立板的前方设置有驱动转杆和限位杆，所述驱动转杆的后端贯穿至立板的后方。本实用新型专利技术通过电机驱动齿轮一转动，使得齿轮一通过齿轮二带动驱动转杆转动，继而在限位杆的限位作用下驱动转杆带动半环体转动，继而使得半环体通过横杆带动包装膜卷围绕电缆盘转动，即可达到将包装膜卷配备的卷膜裹覆于电缆盘表面，避免驱动规格较重的电缆盘本体时损耗驱动电机的情况发生，进而延长电缆覆膜设备寿命的目的。而延长电缆覆膜设备寿命的目的。而延长电缆覆膜设备寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
电缆盘覆膜设备


[0001]本技术属于电缆加工
，特别是涉及电缆盘覆膜设备。

技术介绍

[0002]电缆在生产完成后，运输过程中为了避免电缆外表面受到刮蹭损伤等问题，会在卷绕好的电缆盘外侧覆上一层保护膜，从而使得电缆盘上的电缆可以得到保护，防止电缆在运输中出现刮蹭损伤。
[0003]在公开号为：CN212605993u—种电缆生产用覆膜包装设备中，包括底座，所述底座的顶部通过固定套对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端之间固定连接有滑板，所述滑板的底部通过滑块和滑槽与底座的顶部滑动连接，所述滑板的顶部对称固定连接有两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端之间通过两个连接板固定连接有转辊。本技术解决了现在对电缆进行覆膜包装时，大多采用人工进行覆膜，这样就可能导致覆膜后出现覆膜不够紧致而出现脱落，从而降低了覆膜包装的质量，并且采用人工进行覆膜，会严重降低覆膜包装的效率的问题。
[0004]上述技术通过转辊驱动电缆滚筒转动，使得包装膜裹覆于电缆滚筒表面，提高了覆膜包装的效率，也降低了工作人员的劳动强度，但较大规格的电缆滚筒重量较大，驱动规格较大的电缆滚筒转动对驱动电机有着较高要求，且较大规格的电缆滚筒转动后惯性较大，且停止后不便定位，因此需要一种电缆盘覆膜设备，可对包装膜进行转动，避免直接驱动电缆滚筒转动出现损耗驱动电机的情况发生，进而延长覆膜设备的寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供电缆盘覆膜设备，通过电机带动齿轮一转动，使得齿轮一通过齿轮二带动驱动转杆转动，继而驱动转杆通过半环体带动横杆转动并将包装膜卷裹覆于电缆盘的表面，通过对重量较轻的半环体进行转动，对于驱动电机损耗较小，进而延长覆膜设备的使用寿命，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：电缆盘覆膜设备，其包括底座板：所述底座板的顶部设置有移动架和气缸一，所述气缸一的输出端与移动架之间固定连接，所述底座板的顶部焊接有立板，所述立板的前方设置有驱动转杆和限位杆，所述驱动转杆的后端贯穿至立板的后方，驱动转杆和限位杆的表面共同转动连接有半环体，所述半环体的前侧焊接有横杆，所述横杆的表面套设有包装膜卷，所述立板的前侧固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有切刀，所述立板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有齿轮一，上侧驱动转杆的后端焊接有齿轮二，所述包装膜卷的一侧涂抹有若干个胶层。
[0007]优选的，所述气缸一与底座板之间固定连接，所述移动架的底部与底座板之间滑动连接，所述底座板的顶部开设有与移动架相适配的滑槽。
[0008]优选的，所述驱动转杆与立板之间转动连接，所述限位杆的后端延伸至与立板之
间转动连接。
[0009]优选的，所述驱动转杆和限位杆的表面均开设有与半环体相适配的限环槽。
[0010]优选的，驱动转杆表面的后侧之间通过皮带传动连接，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过电机驱动齿轮一转动，使得齿轮一通过齿轮二带动驱动转杆转动，继而在限位杆的限位作用下驱动转杆带动半环体转动，继而使得半环体通过横杆带动包装膜卷围绕电缆盘转动，即可达到将包装膜卷配备的卷膜裹覆于电缆盘表面，避免驱动规格较重的电缆盘本体时损耗驱动电机的情况发生，进而延长电缆覆膜设备寿命的目的。
[0012]2、本技术通过滑槽的设置，对移动架的滑动进行限位，避免移动架在移动时出现晃动的情况发生。
[0013]3、本技术通过限环槽的设置，对半环体的转动进行限位，避免半环体在转动过程中出现晃动的情况发生。
附图说明
[0014]其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例齿轮一和齿轮二的立体图；
[0017]图3为本技术一种实施例包装膜卷的前视展开图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底座板，2、移动架，3、气缸一，4、滑槽，5、立板，6、驱动转杆，7、限位杆，8、半环体，9、限环槽，10、横杆，11、包装膜卷，12、气缸二，13、切刀，14、电机，15、齿轮一，16、齿轮二，17、胶层。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的电缆盘覆膜设备的实施例。
[0021]实施例一：
[0022]图1
‑
3示出本技术一种实施例的电缆盘覆膜设备，其包括底座板1：底座板1的顶部设置有移动架2和气缸一3，气缸一3的输出端与移动架2之间固定连接，气缸一3与底座板1之间固定连接，移动架2的底部与底座板1之间滑动连接，底座板1的顶部开设有与移动架2相适配的滑槽4，通过滑槽4的设置，对移动架2的滑动进行限位，避免移动架2在移动时出现晃动的情况发生，底座板1的顶部焊接有立板5，立板5的前方设置有驱动转杆6和限位杆7，驱动转杆6的后端贯穿至立板5的后方，驱动转杆6与立板5之间转动连接，限位杆7的后端延伸至与立板5之间转动连接，驱动转杆6和限位杆7的表面共同转动连接有半环体8，半环体8的前侧焊接有横杆10，横杆10的表面套设有包装膜卷11，立板5的前侧固定安装有气缸二12，气缸二12的输出端固定连接有切刀13，立板5的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴焊接有齿轮一15，上侧驱动转杆6的后端焊接有齿轮二16，包装膜卷11的一侧涂抹有若干个胶层17。
[0023]实施例二：
[0024]图1
‑
3示出本技术一种实施例的电缆盘覆膜设备，其包括底座板1：底座板1的顶部设置有移动架2和气缸一3，气缸一3的输出端与移动架2之间固定连接，底座板1的顶部焊接有立板5，立板5的前方设置有驱动转杆6和限位杆7，驱动转杆6的后端贯穿至立板5的后方，驱动转杆6和限位杆7的表面共同转动连接有半环体8，驱动转杆6和限位杆7的表面均开设有与半环体8相适配的限环槽9，通过限环槽9的设置，对半环体8的转动进行限位，避免半环体8在转动过程中出现晃动的情况发生，半环体8的前侧焊接有横杆10，横杆10的表面套设有包装膜卷11，立板5的前侧固定安装有气缸二12，气缸二12的输出端固定连接有切刀13，立板5的顶部固定安装有电机14，电机14的输出轴焊接有齿轮一15，上侧驱动转杆6的后端焊接有齿轮二16，驱动转杆6表面的后侧之间通过皮带传动连接，齿轮一15和齿轮二16相啮合，包装膜卷11的一侧涂抹有若干个胶层17。
[0025]工作原理：本技术使用时，使用者通过将电缆盘吊运至移动架2的横梁表面，随后开启气缸一3通过移动架2带动电缆盘右移，接着将包装膜卷11的一侧拉出并通过胶层17黏连在电缆盘的表面，随后开启电机14驱动齿轮一15转动，使得齿轮一15通过齿轮二16带动驱动转杆6转动，继而在限位杆7的限位作用下，使得驱动转杆6带动半环体8转动，继而使得半环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆盘覆膜设备，其特征在于，包括底座板(1)：所述底座板(1)的顶部设置有移动架(2)和气缸一(3)，所述气缸一(3)的输出端与移动架(2)之间固定连接，所述底座板(1)的顶部焊接有立板(5)，所述立板(5)的前方设置有驱动转杆(6)和限位杆(7)，所述驱动转杆(6)的后端贯穿至立板(5)的后方，驱动转杆(6)和限位杆(7)的表面共同转动连接有半环体(8)，所述半环体(8)的前侧焊接有横杆(10)，所述横杆(10)的表面套设有包装膜卷(11)，所述立板(5)的前侧固定安装有气缸二(12)，所述气缸二(12)的输出端固定连接有切刀(13)，所述立板(5)的顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴焊接有齿轮一(15)，上侧驱动转杆(6)的后端焊接有齿轮二(16)，所述包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，崔春柱，
申请(专利权)人：辽宁艺翔电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：