一种内外气体密封的储布箱结构及平幅气液水洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内外气体密封的储布箱结构及平幅气液水洗机，储布箱结构包括用于储存织物的储布箱，储布箱顶部连通配装有循环风管，位于循环风管开口端一侧的储布箱端部与输送风道连通，位于循环风管开口端另一侧的储布箱端部外安装有输送机构；朝向输送机构端的储布箱内侧壁上配装有储液槽，储液槽内竖向配装有挡板；挡板底端向下伸至储液槽内液面下方，由挡板将储布箱分别朝向输送机构和输送风道的两个端部分隔开；平幅气液水洗机中的前储布箱、后储布箱均采用上述的储布箱结构，从而实现了两个挡板之间空间的密封，有效防止了加温气流的外溢，保证了加温气流在输送风道、前储布箱、后储布箱中的循环流动。后储布箱中的循环流动。后储布箱中的循环流动。

【技术实现步骤摘要】
一种内外气体密封的储布箱结构及平幅气液水洗机


[0001]本技术涉及印染设备
，尤其是一种内外气体密封的储布箱结构及平幅气液水洗机。

技术介绍

[0002]在纺织物的后处理中，会用到平幅连续式气流柔软机，来对于织物进行柔软整理，其经由高速加温气流的作用使得织物来回运动，并结合机械式的拍打，来使得织物获得柔软、蓬松的手感。
[0003]现有技术中，加温气流在流动过程中，容易从织物的进出口部分向外部泄露，造成能量损伤，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的内外气体密封的储布箱结构及平幅气液水洗机，从而实现了空间的密封，有效防止了加温气流的外溢，保证了加温气流在输送风道、前储布箱、后储布箱中的循环流动。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种内外气体密封的储布箱结构，包括用于储存织物的储布箱，储布箱顶部连通配装有循环风管，位于循环风管开口端一侧的储布箱端部与输送风道连通，位于循环风管开口端另一侧的储布箱端部外安装有输送机构；朝向输送机构端的储布箱内侧壁上配装有储液槽，储液槽内竖向配装有挡板；所述挡板底端向下伸至储液槽内液面下方，由挡板将储布箱分别朝向输送机构和输送风道的两个端部分隔开。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]位于挡板内侧的储液槽开口上方转动安装有提升组件，位于提升组件一侧的织物落至储布箱中，位于提升组件另一侧的织物落至储液槽内。
[0009]位于挡板下方的储液槽内转动安装有传动组件。
[0010]所述储布箱底面设置为开孔的镂空结构，镂空结构正下方配设有集液盘。
[0011]所述集液盘与储液槽之间经由管路连通构成液体循环，管路上串联安装有开关阀和泵。
[0012]所述挡板顶面与储布箱内顶面衔接，储布箱内壁面中上部配设截面为U型结构的板件构成储液槽，挡板在长度方向上的两端竖向边缘分别与储布箱内侧壁面贴合衔接。
[0013]一种平幅气液水洗机，包括设置于主箱体内的输送风道，输送风道前端贯通衔接有前储布箱，输送风道后端贯通衔接有后储布箱；所述前储布箱和后储布箱均采用上述中任一项所述的储布箱结构，前储布箱和后储布箱共同衔接于输送风道的两端端部，前储布箱和后储布箱顶部的循环风管共同经由外部风机与输送风道构成气流循环。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进：
[0015]位于前储布箱前端的输送机构为进布机构，位于后储布箱后端的输送机构为对中
出布机构。
[0016]位于前储布箱内储液槽中的液体为化学助剂，位于后储布箱内储液槽中的液体为清水。
[0017]所述输送风道前后两端的上部和下部分别连通设置有进风通路，单个进风通路的开口处均配设有喷嘴，喷嘴的喷口朝向进风通路的开口方向，单个进风通路开口处均配设有风门，风门摆动实现进风通路的开闭切换；位于输送风道上部和下部的主箱体侧面上均开设有进风口，由进风口流入的气流经由打开的风门流至输送风道内；位于进风口和风门之间的主箱体内还配装有滤风网。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在储布箱中设置储液槽，织物传动经过储液槽，并在平幅气液水洗机中的前储布箱、后储布箱中均采用了增设储液槽的储布箱结构，从而实现了两个挡板之间空间的密封，有效防止了加温气流的外溢，保证了加温气流在输送风道、前储布箱、后储布箱中的循环流动，节约能量，降低生产成本，实用性好；
[0020]本技术还包括如下优点：
[0021]织物在进入前储布箱时从储液槽中的化学助剂中穿过被润湿，助力于其湿润以及后续的水洗；在输出后储布箱前则从相应储液槽中的清水中穿过而被清洗，以减少助剂含量或是粘附的颗粒物等，对织物进行一定的清洁。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为图1中A处的局部放大图。
[0024]图3为本技术气流在输送风道中流动的示意图。
[0025]其中：1、进布机构；2、提升组件；3、储液槽；4、前储布箱；5、集液盘；6、循环风管；7、输送风道；8、后储布箱；9、挡板；10、织物；11、格栅；
[0026]31、传动组件；
[0027]70、进风通路；71、喷嘴；72、风门；73、滤风网；74、进风口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1和图2所示，本实施例的一种内外气体密封的储布箱结构，包括用于储存织物10的储布箱，储布箱顶部连通配装有循环风管6，位于循环风管6开口端一侧的储布箱端部与输送风道7连通，位于循环风管6开口端另一侧的储布箱端部外安装有输送机构；朝向输送机构端的储布箱内侧壁上配装有储液槽3，储液槽3内竖向配装有挡板9；挡板9底端向下伸至储液槽3内液面下方，由挡板9将储布箱分别朝向输送机构和输送风道7的两个端部分隔开。
[0030]本实施例中，储布箱顶面连通循环风管6，在与循环风管6相衔接位置的前方和后方分别沟通储布箱的两个开口，一个开口朝向外部输送机构，另一个开口衔接输送风道7；经由储液槽3以及挡板9的设置，由挡板9底面伸至储液槽3中的液体内，从而从储布箱内部将其两个开口相互隔开，实现空间隔离，同时，在织物经过储液槽3时被同步润湿。
[0031]位于挡板9内侧的储液槽3开口上方转动安装有提升组件2，位于提升组件2一侧的织物10落至储布箱中，位于提升组件2另一侧的织物10落至储液槽3内；经由提升组件2的设置，对织物10提供输送的动力，同时亦促使织物10从储液槽3中输出。
[0032]位于挡板9下方的储液槽3内转动安装有传动组件31，传动组件31配合于提升组件2，使得织物10能够顺利流经储液槽3并向后传动。
[0033]传动组件31的设置，并将其设置于液面以下，使得织物10在绕经传动组件31向后传动过程时，有效保证了织物10与储液槽3中液体的可靠接触；当然，在实际使用过程中，也可以不设置传动组件31，而通过织物10流入流出储液槽3时的速度差等设置，来保证织物10与储液槽3中液体的可靠接触。
[0034]储布箱底面设置为开孔的镂空结构，镂空结构正下方配设有集液盘5；通过集液盘5的设置，来对储布箱内的液体积液进行收集存储。
[0035]集液盘5与储液槽3之间经由管路连通构成液体循环，管路上串联安装有开关阀和泵，从而实现液体的重复、循环利用。
[0036]挡板9顶面与储布箱内顶面衔接，储布箱内壁面中上部配设截面为U型结构的板件构成储液槽3，挡板9在长度方向上的两端竖向边缘分别与储布箱内侧壁面贴合衔接，从而通过简单的结构或是加装对储布箱进行设置、改造，来成型储液槽3。
[0037]本实施例中，传动组件31和提升组件2可以均为导布轮结构。
[0038]本实施例还提出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内外气体密封的储布箱结构，其特征在于：包括用于储存织物（10）的储布箱，储布箱顶部连通配装有循环风管（6），位于循环风管（6）开口端一侧的储布箱端部与输送风道（7）连通，位于循环风管（6）开口端另一侧的储布箱端部外安装有输送机构；朝向输送机构端的储布箱内侧壁上配装有储液槽（3），储液槽（3）内竖向配装有挡板（9）；所述挡板（9）底端向下伸至储液槽（3）内液面下方，由挡板（9）将储布箱分别朝向输送机构和输送风道（7）的两个端部分隔开。2.如权利要求1所述的一种内外气体密封的储布箱结构，其特征在于：位于挡板（9）内侧的储液槽（3）开口上方转动安装有提升组件（2），位于提升组件（2）一侧的织物（10）落至储布箱中，位于提升组件（2）另一侧的织物（10）落至储液槽（3）内。3.如权利要求1所述的一种内外气体密封的储布箱结构，其特征在于：位于挡板（9）下方的储液槽（3）内转动安装有传动组件（31）。4.如权利要求1所述的一种内外气体密封的储布箱结构，其特征在于：所述储布箱底面设置为开孔的镂空结构，镂空结构正下方配设有集液盘（5）。5.如权利要求4所述的一种内外气体密封的储布箱结构，其特征在于：所述集液盘（5）与储液槽（3）之间经由管路连通构成液体循环，管路上串联安装有开关阀和泵。6.如权利要求1所述的一种内外气体密封的储布箱结构，其特征在于：所述挡板（9）顶面与储布箱内顶面衔接，储布箱内壁面中上部配设截面为U型结构的板件构成储液槽（3），挡板（9）在长度方向上的两端竖向边缘分别与储...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟东根，陈学平，杨陈凯，
申请(专利权)人：江阴月发印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：