本实用新型专利技术公开一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，包括上压板、下顶板、支撑底座和千斤顶，下顶板处于上压板与支撑底座之间，上压板与支撑底座之间具有导向装置，支撑底座上安装有竖立设置并顶持下顶板的千斤顶，上压板的底面设置有能够伸入火炮缓冲器外壳内并顶压在活塞体端面及套紧于活塞体内的压紧件，通过工作人员将千斤顶放置在支撑底座上，且千斤顶的输出端与下顶板接触，此时操作千金顶，千斤顶的输出端向上伸出，千斤顶推动下顶板沿着导向装置上升，使压紧件能够伸入火炮缓冲器内，压紧在活塞体上，此时活塞体和紧塞体夹紧于上压板与下顶板之间，最后再通过外界工具伸入火炮缓冲器外壳内将压圈向上顶起，即可使压圈从外壳中取出。外壳中取出。外壳中取出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置
[0001]本技术涉及军用器械辅助领域，具体涉及是一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置。
技术介绍
[0002]在高射速火炮与自动武器中，由于部件运动速度快，为避免部件到位冲击，经常要用到火炮缓冲器。火炮缓冲器具有外壳和自上而下安装于外壳内的活塞、紧塞体、碟形弹簧、压圈等部件，整个火炮缓冲器通过压圈可使内部的活塞、碟形弹簧等部件能限位于外壳内。
[0003]但是，火炮缓冲器在使用很长时间后，碟形弹簧会出现疲劳或者内部的润滑油需要进行添加，这就需要将压圈取下对外壳内部的部件进行维护。现有的部队检修人员在维护时直接将压圈进行破坏，压圈一旦破坏后外壳内部的部件在碟形弹簧复位作用力下会使活塞、垫圈等部件向外冲出外壳外，散落一地，而造成部件丢失，且重新更换的压圈受碟形弹簧的弹性影响不易压入外壳内，造成维护费时费力，并且每次消耗的压圈也会增加维护成本。
[0004]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无需破坏压圈即可使火炮缓冲器进行快速拆装的火炮缓冲器拆装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，包括上压板、下顶板、支撑底座和千斤顶，上述下顶板处于上压板与支撑底座之间，上述上压板与支撑底座之间具有导向装置，上述下顶板沿导向装置上下导向移动的方式安装在导向装置上，上述支撑底座上安装有竖立设置并顶持上述下顶板的上述千斤顶，上述上压板的底面设置有能够伸入火炮缓冲器外壳内并顶压在活塞体端面及套紧于活塞体内的压紧件，上述下顶板的顶面上设置有能够嵌紧伸入火炮缓冲器的紧塞体内的嵌紧件，且上述压紧件的外侧壁上拆卸安装有限制火炮缓冲器的外壳向上顶起的限位件。
[0008]上述上压板、下顶板、支撑底座均为三角形结构，上述支撑底座位于各角部处均竖立有一立柱，上述立柱的上端部与上压板连接，上述下顶板位于各立柱处均开设有供立柱活动穿过的穿过孔，各立柱构成所述的导向装置。
[0009]上述下顶板的顶面向上凸设有固定台，固定台为圆柱结构，此固定台为所述的嵌紧件。
[0010]上述千斤顶活动放置于支撑底座上，千斤顶的输出端朝上设置，且千斤顶的输出端上固定有圆形片体，此圆形片体与固定台上下对位设置。
[0011]上述上压板的底面向下凸设有一圆柱形凸块，圆柱形凸块的外径小于火炮缓冲器
内活塞体的外径、大于活塞体的内径，圆柱形凸块的底面向下凸设有嵌紧伸入火炮缓冲器上活塞体内的伸入柱体，上述圆柱形凸块与上述伸入柱体构成上述压紧件。
[0012]上述圆柱形凸块的外侧壁上向内凹设有凹陷，上述凹陷内嵌紧插设有横卧设置的，且一端伸出凹陷外的插销杆，上述插销杆为上述限位件。
[0013]上述上压板对应于各立柱处开设有上锁紧孔，上述支撑底座对应于各立柱处开设有下锁紧孔，上述立柱的下端部穿过上述下锁紧孔，且上述立柱的下端外螺装两个上下设置的第一螺母，上述支撑底座夹紧于两第一螺母之间，上述立柱的上端部穿过上述上锁紧孔，且上述立柱的上端外螺装两个上下设置的第二螺母，上述上压板夹紧于两第二螺母之间。
[0014]本技术一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，应用时，通过工作人员将千斤顶放置在支撑底座上，且千斤顶的输出端与下顶板接触，将火炮缓冲器竖立放置在下顶板上，且火炮缓冲器的紧塞体与嵌紧件嵌紧配合，压紧件与火炮缓冲器的活塞体相对位，此时操作千金顶，千斤顶的输出端向上伸出，千斤顶推动下顶板沿着导向装置上升，使压紧件能够伸入火炮缓冲器内，压紧在活塞体上，此时活塞体和紧塞体夹紧于上压板与下顶板之间，最后再通过外界工具伸入火炮缓冲器外壳内将压圈向上顶起，即可使压圈从外壳中取出，此时，千斤顶缓慢收回，碟形弹簧复位，而因上压板的影响使碟形弹簧将活塞体向上顶起时，活塞体受限不会冲出外壳外，此时，下顶板下移，使下顶板与上压板之间的间距大于火炮缓冲器的长度，即可将整个火炮缓冲器取下，之后轻松将外壳取出即可将内部的活塞杆、碟形弹簧等部位露出进行维护或更换，操作方便，省时省力，整个操作无需将压圈损坏，且压圈拆除不会使火炮缓冲器内部的部件在碟形弹簧的复位作用力下散落一地的情况，再有，维护完成后再将整个火炮缓冲器放置于下顶板上，之后使活塞体压紧于外壳内，此时压圈再受限位件的限位而不易向上冲出外壳外，这样，在组装压圈时，碟形弹簧被固定压缩，压圈只需变形，即可轻松压入外壳内，避免传统火炮缓冲器在组装时因碟形弹簧呈自由状态而造成压圈在安装过程中极易弹出外壳外而造成组装不易的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术对火炮缓冲器进行拆装过程的立体图。
具体实施方式
[0017]本技术的一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，如图1
‑
2所示，包括上压板1、下顶板2、支撑底座3和千斤顶4，上压板1、下顶板2、支撑底座3均为三角形结构，下顶板2处于上压板1与支撑底座3之间。
[0018]所述上压板1与支撑底座3之间具有导向装置，下顶板2沿导向装置上下导向移动的方式安装在导向装置上，具体的是，支撑底座3位于各角部处均竖立有一立柱5，立柱5的上端部与上压板1连接，下顶板2位于各立柱5处均开设有供立柱5活动穿过的穿过孔21，三个立柱5构成导向装置，应用时，下顶板2能够借助外力在立柱5上进行上下平稳的滑动。
[0019]所述下顶板2的顶面上设置有能够嵌紧伸入火炮缓冲器的紧塞体内的嵌紧件，具体的是，下顶板2的顶面向上凸设有固定台22，固定台22为圆柱结构，固定台22位于下顶板2
顶面的中部位置，此固定台22为所述的嵌紧件，应用时，通过固定台22能够从底部嵌入火炮缓冲器的紧塞体内对火炮缓冲器的紧塞体进行限位，避免下顶板2在上升的过程中火炮缓冲器的紧塞体底部在下顶板顶面出现打滑的情况。
[0020]所述支撑底座3上安装有竖立设置并顶持下顶板2的千斤顶4，千斤顶4能够自由的取出与放置，具体的是，千斤顶4活动放置于支撑底座3上，千斤顶4的输出端朝上设置，千斤顶4为现有公知的产品，且千斤顶4的输出端上固定有圆形片体(图中未示出)，此圆形片体与固定台22上下对位设置，应用时，利用圆形片体能够增大与下顶板2底面的接触面积，使千斤顶在上移时不易与下顶板打滑，并且圆形片体与固体台2对位，使火炮缓冲器受到向上推力均匀。
[0021]所述上压板1的底面设置有能够伸入火炮缓冲器外壳内并顶压在活塞体端面及套紧于活塞体内的压紧件6，具体的是，上压板1的底面向下凸设有一圆柱形凸块61，圆柱形凸块61的外径小于火炮缓冲器内活塞体的外径、大于活塞体的内径，圆柱形凸块61的外径与活塞体的外径之间存在足够供压圈收缩的间距，圆柱形凸块61的底面向下凸设有嵌紧伸入火炮缓冲器上活塞体内的伸入柱体62，圆柱形凸块61与伸入柱体62构成压紧件6，应用时，利用圆柱形凸块61和伸入柱体6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，其特征在于：包括上压板、下顶板、支撑底座和千斤顶，上述下顶板处于上压板与支撑底座之间，上述上压板与支撑底座之间具有导向装置，上述下顶板沿导向装置上下导向移动的方式安装在导向装置上，上述支撑底座上安装有竖立设置并顶持上述下顶板的上述千斤顶，上述上压板的底面设置有能够伸入火炮缓冲器外壳内并顶压在活塞体端面及套紧于活塞体内的压紧件，上述下顶板的顶面上设置有能够嵌紧伸入火炮缓冲器的紧塞体内的嵌紧件，且上述压紧件的外侧壁上拆卸安装有限制火炮缓冲器的外壳向上顶起的限位件。2.根据权利要求1所述的一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，其特征在于：上述上压板、下顶板、支撑底座均为三角形结构，上述支撑底座位于各角部处均竖立有一立柱，上述立柱的上端部与上压板连接，上述下顶板位于各立柱处均开设有供立柱活动穿过的穿过孔，各立柱构成所述的导向装置。3.根据权利要求1所述的一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，其特征在于：上述下顶板的顶面向上凸设有固定台，固定台为圆柱结构，此固定台为所述的嵌紧件。4.根据权利要求1所述的一种用于火炮缓冲器拆装的拆装装置，其特征在于：上述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：中国人民解放军九一七一八部队保障部，
类型：新型
国别省市：
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