一种安全性高的建筑施工架制造技术

技术编号:38958247 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
本实用新型专利技术公开了一种安全性高的建筑施工架,包括钢管,所述钢管上焊接有多个限位环,所述钢管配有固定机构,所述固定机构包括转动块和固定块,所述钢管配有转动块和固定块,所述转动块和固定块相互背离的一端均固定连接有销柱,所述转动块和固定块配有夹块,所述夹块内部转动连接有正反牙丝杆,所述限位机构包括限位柱,所述限位柱通过抵触槽和转动轴抵触;本实用新型专利技术通过正反牙丝杆控制对销柱的限位,改变了钢管之间的固定安装方式,限位部分内设隐藏,避免与空气雨水接触而产生锈蚀,从而避免因为螺栓松动而导致施工架晃动坍塌的情况,从而提高安全性,限位柱进入抵触槽和转动轴抵触,从而避免在钢管拆除时掉落转动而砸伤工作人员。伤工作人员。伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的建筑施工架


[0001]本技术涉及一种施工架,特别涉及一种安全性高的建筑施工架。

技术介绍

[0002]施工架是建筑施工领域适用广泛的一种设备。在建筑施工时,通过多根施工架横杆和多根施工架竖杆的组装,能够形成施工架的框架结构,便于施工人员站立施工。
[0003]我国专利号为CN204571243U公开了“一种建筑施工架”,它的底座通过中间的第一内锥孔与支柱的下端的外锥面配合而固定,支柱的外锥面与横架的第二内锥孔的内锥面配合而固定;内锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的锁槽与直转锁的锁止端配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。
[0004]现有技术,CN217871695U,涉及工程建筑施工架,属于建筑施工设备
;所述工程建筑施工架包括底座、双输出轴电机、联动轴、蜗轮丝杆升降机、螺纹套、直线模组、平台,所述底座上安装有双输出轴电机,双输出轴电机的两输出轴对应通过联动轴连接蜗轮丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机竖直位置上的丝杆上安装有螺纹套,螺纹套固定于水平设置在底座上的升降顶板,升降顶板上安装有直线模组,直线模组上安装有平台,平台上安装护栏。
[0005]但是现有的技术在施工架搭建时,还存在一些问题:
[0006]1、现有施工架的连接部分多通过抱箍配合螺栓进行锁紧固定,抱箍上用于锁紧的螺栓长时间暴露在外横容易发生锈蚀,易对螺栓的紧固度产生影响,且抱箍采取的是通过摩擦力进行固定,钢管也比较光滑,加上钢管的生锈,若不经常检修将存在抱箍打滑松动的情况,严重时将会导致施工架坍塌和人员受伤。
[0007]2、相互交叉的钢管固定时,通常抱箍之间可进行转动,因此在拆卸时,若对一端拆卸后不对其进行托举,在重力下钢管将会转动下摆,易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种安全性高的建筑施工架,以解决上述固定螺栓裸露,钢管生锈后影响抱箍的紧固程度,以及拆卸过程中的钢管转动下摆问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括钢管,所述钢管上焊接有多个限位环,所述钢管配有固定机构,所述固定机构包括转动块和固定块,所述钢管配有转动块和固定块,所述固定块和转动块相互靠近的一端焊接有转动轴,所述转动轴另一端和转动块转动连接,所述转动块和固定块相互背离的一端均固定连接有销柱,所述转动块和固定块配有夹块,所述销柱插接于夹块上,所述销柱上设有梯形卡槽,所述转动块和固定块分别通过夹块与钢管套接,所述夹块内部转动连接有正反牙丝杆,所述夹块内部两端滑动连接有卡块,所述卡块通过卡槽和销柱抵触,所述卡块和正反牙丝杆螺纹连接,所述转动块和固定块底端和限位环抵触;
[0010]所述转动块上连接有限位机构,所述限位机构包括限位柱,所述转动块上滑动连
接有限位柱,所述限位柱一端伸出转动块,所述转动轴上设有多个抵触槽,所述限位柱通过抵触槽和转动轴抵触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动块、固定块和夹块为一侧弧状的“【”形结构,所述转动块、固定块和夹块的弧形内壁和钢管贴合抵触。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位柱和转动块之间抵触有弹簧,所述限位柱靠近于抵触槽的一端呈弧形结构。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述正反牙丝杆两端均焊接有螺母,所述螺母和夹块转动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块一端固定连接有色板处,所述夹块靠近于色板处固定连接有透明片。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹块上固定连接有橡胶环,所述橡胶环和正反牙丝杆紧密抵触。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述销柱设有多对,所述转动块两端的销柱呈对称分布。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动块和固定块上固定连接有磁块,所述转动块和固定块与之对应的夹块上也固定连接有磁块。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过设置转动块、夹块、固定块、销柱、限位环和正反牙丝杆,通过正反牙丝杆控制对销柱的限位,改变了钢管之间的固定安装方式,通过限位环的支撑借力,从而解决抱持时发生的下滑可能,使主要的限位部分内设隐藏,避免与空气雨水接触而产生锈蚀,从而避免因为螺栓松动而导致施工架晃动坍塌的情况,从而提高安全性。
[0020]2、本技术通过设置限位柱和抵触槽,可以在拆卸过程中对转动轴起到限位作用,限位柱进入抵触槽和转动轴抵触,从而避免在钢管拆除时,钢管因为重力掉落转动而砸伤工作人员。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术固定块部分的结构示意图;
[0023]图3为本技术夹块部分的结构示意图;
[0024]图4为本技术正反牙丝杆部分的结构示意图;
[0025]图5为本技术卡块部分的结构示意图;
[0026]图6为本技术限位柱部分的结构示意图;
[0027]图7为本技术抵触槽部分的结构示意图。
[0028]图中:1、钢管;2、限位环;3、固定机构;301、转动块;302、夹块;303、螺母;304、固定块;305、销柱;306、卡槽;307、正反牙丝杆;308、转动轴;309、卡块;4、透明片;5、限位机构;501、限位柱;502、弹簧;503、抵触槽;6、磁块;7、橡胶环;8、色板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

7,本技术提供了一种安全性高的建筑施工架的技术方案:
[0031]实施例一:
[0032]根据图1、图2、图3、图4和图5所示,一种安全性高的建筑施工架,包括钢管1,钢管1上焊接有多个限位环2,限位环2起到限位和支撑作用,在竖直搭建的钢管1施工架时,限位环2起到对整个固定机构3的支撑,钢管1配有固定机构3,固定机构3包括转动块301和固定块304,钢管1配有转动块301和固定块304,固定块304和转动块301相互靠近的一端焊接有转动轴308,转动轴308另一端和转动块301转动连接,转动块301和固定块304相互背离的一端均固定连接有销柱305,转动块301和固定块304配有夹块302,销柱305插接于夹块302上,销柱305上设有梯形卡槽306,转动块301和固定块304分别通过夹块302与钢管1套接,夹块302内部转动连接有正反牙丝杆307,夹块302内部两端滑动连接有卡块309,卡块309通过卡槽306和销柱305抵触,卡块3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的建筑施工架,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)上焊接有多个限位环(2),所述钢管(1)配有固定机构(3),所述固定机构(3)包括转动块(301)和固定块(304),所述钢管(1)配有转动块(301)和固定块(304),所述固定块(304)和转动块(301)相互靠近的一端焊接有转动轴(308),所述转动轴(308)另一端和转动块(301)转动连接,所述转动块(301)和固定块(304)相互背离的一端均固定连接有销柱(305),所述转动块(301)和固定块(304)配有夹块(302),所述销柱(305)插接于夹块(302)上,所述销柱(305)上设有梯形卡槽(306),所述转动块(301)和固定块(304)分别通过夹块(302)与钢管(1)套接,所述夹块(302)内部转动连接有正反牙丝杆(307),所述夹块(302)内部两端滑动连接有卡块(309),所述卡块(309)通过卡槽(306)和销柱(305)抵触,所述卡块(309)和正反牙丝杆(307)螺纹连接,所述转动块(301)和固定块(304)底端和限位环(2)抵触;所述转动块(301)上连接有限位机构(5),所述限位机构(5)包括限位柱(501),所述转动块(301)上滑动连接有限位柱(501),所述限位柱(501)一端伸出转动块(301),所述转动轴(308)上设有多个抵触槽(503),所述限位柱(501)通过抵触槽(503)和转动轴(308)抵触。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐腾飞
申请(专利权)人:中交碧水源建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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