一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机，包括壳体、传动箱和电机箱，壳体的顶部与传动箱的底部固定连接，传动箱的顶部与电机箱的底部固定连接，壳体顶部的前侧贯通连接有投料漏斗，壳体右侧的底部贯通连接有出料管，壳体的顶部贯通连接有加水管，电机箱的内壁固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、环形齿条、活动柱、活动柱、辅助轴承、环形轨迹块环形轨迹槽的配合使用，达到了对原料混合均匀的优点，解决了现有的蛋鸡养殖原料混合机在对原料和水进行混合时，混合杆在转动时不能移动，使混合有盲区，使原料混合效率差，混合不够均匀充分，影响原料混合的效果的问题。响原料混合的效果的问题。响原料混合的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机


[0001]本技术属于混合机
，尤其涉及一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械，混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。
[0003]目前，在大型蛋鸡养殖基地，会使用原料混合机将多种原料品种和水混合在一起，混合机将多种物料配合成均匀的混合物，但是现有的蛋鸡养殖原料混合机在对原料和水进行混合时，混合杆在转动时不能移动，使混合有盲区，使原料混合效率差，混合不够均匀充分，影响原料混合的效果的问题。
[0004]本
技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机，具备对原料混合均匀的优点，解决了现有的蛋鸡养殖原料混合机在对原料和水进行混合时，混合杆在转动时不能移动，使混合有盲区，使原料混合效率差，混合不够均匀充分，影响原料混合的效果的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机，包括壳体、传动箱和电机箱，所述壳体的顶部与传动箱的底部固定连接，所述传动箱的顶部与电机箱的底部固定连接，所述壳体顶部的前侧贯通连接有投料漏斗，所述壳体右侧的底部贯通连接有出料管，所述壳体的顶部贯通连接有加水管，所述电机箱的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合连接有环形齿条，所述环形齿条的外表面与传动箱的内壁固定连接，所述第二齿轮的内表面固定连接有活动柱，所述活动柱的底部套设连接有辅助轴承，所述辅助轴承的底部固定连接有环形轨迹块，所述壳体内壁的底部开设有与环形轨迹块配合使用的环形轨迹槽，所述活动柱的表面固定连接有若干个混合杆，所述混合杆均匀分布在活动柱的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述活动柱表面的底部固定连接有两个连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刮板，所述刮板的底部与壳体内壁的底部相接触。
[0008]作为本技术优选的，所述环形轨迹块的底部固定连接有环形限位滑块，所述壳体的内壁开设有与环形限位滑块配合使用的环形限位滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述壳体的顶部开设有环形开口，所述环形开口与活动柱配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述活动柱的顶部套设连接有限位轴承，所述限位轴承的顶部固定连接有辅助块，所述传动箱内壁的顶部开设有与辅助块配合使用的辅助槽。
[0011]作为本技术优选的，所述电机箱的开设有通风网口，所述通风网口与电机箱内的伺服电机配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、环形齿条、活动柱、活动柱、辅助轴承、环形轨迹块环形轨迹槽的配合使用，达到了对原料混合均匀的优点，解决了现有的蛋鸡养殖原料混合机在对原料和水进行混合时，混合杆在转动时不能移动，使混合有盲区，使原料混合效率差，混合不够均匀充分，影响原料混合的效果的问题。
[0014]2、本技术通过设置连接杆和刮板，能够对壳体的底部进行刮扫，在对混合后的材料从出料管放出时，便于材料的放出。
[0015]3、本技术通过设置环形限位滑块和环形限位滑槽，能够使环形轨迹块在转动时更加容易，减少了环形轨迹块与壳体的接触面积。
[0016]4、本技术通过设置环形开口，能够使活动柱随着第二齿轮移动时移动，使活动柱具有移动空间。
[0017]5、本技术通过设置限位轴承、辅助块和辅助槽，能够对活动柱的顶部进行辅助限位，避免活动柱的顶部发生晃动。
[0018]6、本技术通过设置通风网口，能够使电机箱内进行通风散热，避免电机箱内部的温度过高。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供蛋鸡养殖原料混合机的正视剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供蛋鸡养殖原料混合机俯视剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图。
[0024]图中：1、壳体；2、传动箱；3、电机箱；4、投料漏斗；5、加水管；6、出料管；7、伺服电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、环形齿条；11、活动柱；12、混合杆；13、辅助轴承；14、环形轨迹块；15、环形轨迹槽；16、连接杆；17、刮板；18、环形限位滑块；19、环形限位滑槽；20、环形开口；21、限位轴承；22、辅助块；23、辅助槽；24、通风网口。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机，包括壳体1、传动箱2和电机箱3，壳体1的顶部与传动箱2的底部固定连接，传动箱2的顶部与电机箱3的底部固定连接，壳体1顶部的前侧贯通连接有投料漏斗4，壳体1右侧的底部贯通连接有出料管6，壳体1的顶部贯通连接有加水管5，电机箱3的内壁固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的左侧啮合连接有环形齿条10，环形齿条10的外表面与传动箱2的内壁固定连接，第二齿轮9的内表面固定连接有活动柱11，活动柱11的底部套设连接有辅助轴承13，辅助轴承13的底部固定连接有环形轨迹块14，壳体1内壁的底部开设有与环形轨迹块14配合
使用的环形轨迹槽15，活动柱11的表面固定连接有若干个混合杆12，混合杆12均匀分布在活动柱11的表面。
[0028]参考图2和图4，活动柱11表面的底部固定连接有两个连接杆16，连接杆16的底部固定连接有刮板17，刮板17的底部与壳体1内壁的底部相接触。
[0029]采用上述方案：通过设置连接杆16和刮板17，能够对壳体1的底部进行刮扫，在对混合后的材料从出料管6放出时，便于材料的放出，减少了原料在壳体1内的残留，减少了成本的浪费。
[0030]参考图2和图4，环形轨迹块14的底部固定连接有环形限位滑块18，壳体1的内壁开设有与环形限位滑块18配合使用的环形限位滑槽19。
[0031]采用上述方案：通过设置环形限位滑块18和环形限位滑槽19，能够使环形轨迹块14在转动时更加容易，减少了环形轨迹块14与壳体1的接触面积，减少了环形轨迹块14的磨损，延长了环形轨迹块14的使用寿命，对环形轨迹块14进行了限位，避免对环形轨迹块14的转动造成影响。
[0032]参考图2和图3，壳体1的顶部开设有环形开口20，环形开口20与活动柱11配合使用。
[0033]采用上述方案：通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的蛋鸡养殖原料混合机，包括壳体(1)、传动箱(2)和电机箱(3)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部与传动箱(2)的底部固定连接，所述传动箱(2)的顶部与电机箱(3)的底部固定连接，所述壳体(1)顶部的前侧贯通连接有投料漏斗(4)，所述壳体(1)右侧的底部贯通连接有出料管(6)，所述壳体(1)的顶部贯通连接有加水管(5)，所述电机箱(3)的内壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的左侧啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的左侧啮合连接有环形齿条(10)，所述环形齿条(10)的外表面与传动箱(2)的内壁固定连接，所述第二齿轮(9)的内表面固定连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的底部套设连接有辅助轴承(13)，所述辅助轴承(13)的底部固定连接有环形轨迹块(14)，所述壳体(1)内壁的底部开设有与环形轨迹块(14)配合使用的环形轨迹槽(15)，所述活动柱(11)的表面固定连接有若干个混合杆(12)，所述混合杆(12)均匀分布在活动柱(11)的表面。2.如权利要求1所述的一种混合均匀的蛋...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑芬，刘小川，毕宇霖，张卫平，贾淑丹，边利田，
申请(专利权)人：山东惠尔佳生物有限公司，
类型：新型
国别省市：