一种加工内腔螺孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工内腔螺孔夹具，包括钻模板（1）和设在钻模板（1）上端的加工部分（3），以及在钻模板（1）尾部的定位部分（2），钻模板（1）呈p型，并在侧边设缺口（10），缺口（10）卡在待加工壳体（12）内部的加强筋（13）上，其做工小巧，通过钻模板设有的定位部分（2）可以将加工部分（3）准确定位在腔体内部待加工部位，具有加工精度高，适用性强的优点。适用性强的优点。适用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工内腔螺孔夹具


[0001]本技术涉及夹具工装领域，特别涉及一种加工内腔螺孔夹具。

技术介绍

[0002]随着机床技术的发展，螺纹的加工一般都采用机床进行加工，省时省力且精准，但是有些待加工螺纹孔所处位置过深，而腔体直径较小，导致无法使用机床来完成，单纯凭借人工加工又会出现很大的误差。
[0003]公开日为2021年04月02日，公开号为CN212857856U的一篇中国专利公开了一种用于加工内腔盲孔的结构，该结构对现有的三轴数控加工设备的主轴座加装横臂式的延伸结构，使主转轴具有横向的延伸性，实现钻铣刀具能够从壳体工件的开口处伸入至待加工处，对壳体内腔进行直接的盲孔加工，但是当壳体开口处较小或者有壳体延伸遮挡时，延伸结构很容易被卡主，导致无法正常钻孔。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为解决现有技术下，较小口径的腔体内部螺纹孔不好加工的问题，提供一种加工内腔螺孔夹具，通过钻模板设有的定位部分可以将加工部分准确定位在腔体内部待加工部位，具有小巧方便，加工精度高，适用性强的特点。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种加工内腔螺孔夹具，包括钻模板，所述钻模板设有定位部分和加工部分，所述定位部分在所述加工部分侧边；所述钻模板弯曲。作为优选，钻模板弯曲，弯曲底面贴合待加工部位曲面弧度，减少了定位以及加工时的误差，钻模板在轴向方向的上端设有加工部分，下端设有定位部分，安装时通过定位部分精准定位，进而将加工部分准确固定在待加工区域。
[0006]所述钻模板呈p型，一面设有缺口和倒角。作为优选，钻模呈p型，P型的上端即为加工部分，下端即为p型的尾部，所述钻模板靠近尾部的一侧设有缺口和倒角，所述缺口在下方贴近待加工壳体所设的加强筋，缺口长度与侧边等长，沿着缺口上端与钻模板侧边拐角处设倒角，倒角防止所述拐角处过于锋利，划伤待加工壳体内部，且防止定位钻模板时刮伤操作人员，缺口让加强筋一部分嵌进钻模板，在加工极为靠近加强筋的螺纹孔时，方便加工部分对其进行定位。
[0007]所述钻模板中间设开口，所述加工部分在所述开口边缘处，所述加工部分为若干加工孔。作为优选，钻模板中间设有开口，开口为方形，开口处正好对应待加工壳体内部的筋沟，这样，在定位钻模板时，加工人员可以拿着开口处进行定位，更方便，加工部分为8个加工孔，所述加工孔在所述开口上侧和下侧各并排分布四个，其中最靠近加强筋的两个加工孔一半在所述钻模板一侧设有的缺口上方。
[0008]所述定位部分为三个定位孔，所述定位孔在所述钻模板上呈三角结构排列。作为优选，定位部分为三个定位孔，三个定位孔在钻模板下端呈三角形排列，让定位后的钻模板在加工时更稳定。
[0009]所述钻模板尾部设有两个定位孔，与所述尾部相对的一侧下端设有一个定位孔。作为优选，有两个定位孔沿着钻模板p型的尾部，也就是左侧下端部并排设置，另外一个定位孔设在右端靠下部分，定位孔所形成的结构与加工孔所形成的结构不相交，保证加工时，加工部分不会受到定位部分的干扰。
[0010]所述定位孔设有衬套，衬套套接螺栓，所述螺栓和所述衬套都从所述钻模板上端面插入定位孔。作为优选，定位孔设有衬套，衬套从待加工壳体内腔向外插入定位孔，可以只插入两个定位孔，也可以三个定位孔全部插入衬套，衬套内部套接螺栓，不插入衬套的定位孔直径与螺栓直径相同，螺栓插入方向与衬套插入方向相同，这样在待加工壳体内腔的部分只是螺栓帽的部分，避免了从外部插入空腔内时，暴露在内腔中的螺栓部分过长，影响后续加工。
[0011]所述加工孔套设钻套，所述钻套从所述钻模板上方插入加工孔。作为优选，所述加工孔套设钻套，所述钻套从钻模板上方插进加工孔，且钻套长度小于加工孔深度，钻套保护夹具在加工时不受损，可持续使用，同时可以更换不同口径的钻套来进行不同规格的螺纹孔的加工。
[0012]本技术的有益效果是：（1）夹具小巧，可以在小口径腔体内部灵活定位；（2）钻模板弯曲，且贴合腔体内部曲面，稳定安装在待加工壳体内腔；（3）侧边设有缺口，可加工靠近待加工壳体加强筋的部分；（4）钻模板中间这有开口，开口对应待加工壳体内腔筋沟，定位时工作人员方便挪动钻模板；（5）通过三角形定位部分进行定位，稳定性强；（6）先用衬套进行定位，定位时操作方便，再用螺栓进行加固定位；（7）定位部分在钻模板上方的部分只是螺帽和衬套上端，内腔可操作范围大。
附图说明
[0013]图1是本技术使用场景图，
[0014]图2是钻模板正视图，
[0015]图3是钻模板仰视图，
[0016]图4是钻模板局部剖视图。
[0017]图中：1.钻模板，2.定位部分，3.加工部分，4.定位孔，5.加工孔，6.衬套，7.螺栓，8.钻套，9.开口，10.缺口，11.倒角，12.待加工壳体，13.加强筋，14.筋沟。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图对本技术技术方案的具体实施方式作进一步说明。
[0019]实施例
[0020]在图1图2图3图4所示的实施例中，一种加工内腔螺孔夹具，包括钻模板1，钻模板1呈p型，拟定P的上端闭合空间位置为钻模板1的上端，p的下端突出的位置为钻模板1的尾部，钻模板1上端设有加工部分3，下端设有定位部分2，加工部分3是,八个加工孔5，定位部分2是三个定位孔4，钻模板1弯曲，轴向方向与待加工壳体12的轴向方向相同，且钻模板1弯曲底面与待加工壳体12内腔曲面完全贴合，使用时先将钻模板1在待加工部位的大概位置与待加工壳体12腔体贴合，钻模板1上端中间处设有开口9，开口9为方形，并在四个拐角处
圆滑过渡，待加工壳体12腔体内部设有筋沟14，筋沟14在待加工壳体12内腔向外凹陷，凹陷呈勾状与轴向方向垂直，所述开口9正对着筋沟14，这样，在移动钻模板1的时候，工作人员可以在开口9处拿起钻模板1，快速的更换位置，开口9所设圆滑过渡避免伤到工作人员，待加工壳体12内腔设有轴向方向的加强筋13，因为加强筋13与待加工壳体12内腔表面接触处圆滑过渡，加工时加工表面有弧度，此处受力不均，很难加工螺纹孔，所以钻模板1靠近此处的一侧设有缺口10，缺口10在钻模板1下方，空出的位置正好骑在加强筋13与待加工壳体12内腔表面的圆滑过渡处，在缺口10和相邻侧面拐折处设有倒角11，倒角11避免所述拐折处太过尖锐嵌进待加工壳体12内，造成加工孔5定位不准确，同时使钻模板1在轴向方向紧贴着待加工壳体12内腔移动时比较顺滑，钻模板1尾部沿着尾部延伸的方向并排设有两个定位孔4，在右边下端拐角处设有一个定位孔4，并排设立的定位孔4直径大于右侧下端拐角处设有的定位孔4，螺栓7从待加工壳体12内腔向外插入定位孔4内，拐角处定位孔4直径和螺栓7直径相同，并排设立的定位孔4在其与螺栓7之间还套接衬套6，在定位时，先将衬套6从待加工壳体12内腔向外部插入定位孔4，将插好的衬套6末端插进待加工壳体12所设的轴向并列的孔洞中，两点即可确定一个平面位置，由于钻模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工内腔螺孔夹具，包括钻模板（1）和待加工壳体（12），其特征在于，所述钻模板（1）设有定位部分（2）和加工部分（3），所述定位部分（2）在所述加工部分（3）侧边；所述钻模板（1）弯曲，且底面弧度贴合所述待加工壳体（12）内腔表面弧度。2.如权利要求1所述的加工内腔螺孔夹具，其特征在于，所述钻模板（1）呈p型，一侧设有缺口（10），所述缺口（10）在与侧边的拐折处设倒角（11）。3.如权利要求1所述的加工内腔螺孔夹具，其特征在于，所述钻模板（1）中间设开口（9），所述加工部分（3）在所述开口（9）边缘处，所述加工部分（3）为若干加工孔（5）。4.如权利要求1所述的加工内腔螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹家鑫，李传奇，李春红，
申请(专利权)人：杭州联德精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：