本实用新型专利技术公开了一种GDI高压泵检测装夹装置，包括底座，所述底座上开设有多个插槽，所述底座上方设置有连接板，所述连接板中间贯穿设置有凹槽，所述连接板上贯穿设置有多个连接柱，所述连接柱与连接板固定连接，所述连接柱顶部固定连接有夹持机构，所述连接柱底端与底座上的插槽插接，所述底座底部安装有倍压气缸，通过控制倍压气缸挤压水源和在弹簧的作用下，可快速的完成对GDI高压泵的固定和取下,提高工作效率，且对于水源的挤压程度可控，从而压爪的压力也方便调节，固定压缩水源的压力可以获得稳定的压爪压力,GDI高压泵每次装夹都是固定的压力,检测数据稳定。是固定的压力,检测数据稳定。是固定的压力,检测数据稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种GDI高压泵检测装夹装置
[0001]本技术涉及高压泵领域，尤其涉及一种GDI高压泵检测装夹装置。
技术介绍
[0002]高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等，但为了确保高压泵的正常工作，在高压泵使用一端时间后，就需要对高压泵进行一次检测；
[0003]而现有的GDI高压泵检测装夹方式是用两个螺钉加上垫片把GDI高压泵固定在检测台上进行检测,检测完成后再松开螺钉取下GDI高压泵，用螺钉拧紧固定,检测后拧松螺钉取下,拧螺钉耽误时间,效率低,每次拧的力度不同,易造成检测数据不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种GDI高压泵检测装夹装置，用于解决以下问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种GDI高压泵检测装夹装置，包括底座，所述底座上开设有多个插槽，所述底座上方设置有连接板，所述连接板中间贯穿设置有凹槽，所述连接板上贯穿设置有多个连接柱，所述连接柱与连接板固定连接，所述连接柱顶部固定连接有夹持机构，所述连接柱底端与底座上的插槽插接，所述底座底部安装有倍压气缸。
[0007]优选的，所述夹持机构包括装夹盒，所述装夹盒底部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上贯穿设置有螺杆，所述螺杆与滑块转动连接，所述螺杆上螺纹连接有活塞板，所述活塞板与装夹盒滑动连接，所述装夹盒左右两侧皆固定连接有推动组件，所述推动组件上固定连接有滑动底座，所述滑动底座顶部固定连接有压爪。
[0008]优选的，所述推动组件包括U型水管，所述U型水管与装夹盒固定连接，所述U型水管内部滑动连接有活塞推杆，所述活塞推杆与滑动底座固定连接，所述U型水管上固定连接有两个限位条。
[0009]优选的，所述装夹盒内部固定连接有第一隔板，所述第一隔板上固定连接有第二隔板，所述第二隔板通过多个伸缩杆、弹簧与滑动底座相连接，所述弹簧套设在伸缩杆。
[0010]优选的，所述螺杆顶部固定连接有限位盘。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过控制倍压气缸挤压水源和在弹簧的作用下，可快速的完成对GDI高压泵的固定和取下,提高工作效率，且对于水源的挤压程度可控，从而压爪的压力也方便调节，固定压缩水源的压力可以获得稳定的压爪压力,GDI高压泵每次装夹都是固定的压力,检测数据稳定。
[0013]2、通过拆卸倍压气泵，更换其它动力设备仍然能控制压爪夹持GDI高压泵，如电机控制螺杆转动，可使活塞板上移挤压水源，促使压爪进行夹持GDI高压泵，提供了多种动力
源替换驱动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A部放大示意图；
[0017]图4为本技术推动组件的结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、连接板；3、连接柱；4、第一隔板；5、U型水管；6、滑动底座；7、压爪；8、弹簧；9、第二隔板；10、伸缩杆；11、限位盘；12、装夹盒；13、螺杆；14、滑块；15、活塞推杆；16、限位条；17、倍压气缸；18、活塞板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]实施例1：
[0022]如图1
‑
4所示，一种GDI高压泵检测装夹装置，包括底座1，底座1上开设有多个插槽，底座1上方设置有连接板2，连接板2中间贯穿设置有凹槽，连接板2上贯穿设置有多个连接柱3，连接柱3与连接板2固定连接，连接柱3顶部固定连接有夹持机构，连接柱3底端与底座1上的插槽插接，底座1底部安装有倍压气缸17；
[0023]夹持机构包括装夹盒12，装夹盒12底部开设有凹槽，凹槽内部滑动连接有滑块14，滑块14上贯穿设置有螺杆13，螺杆13与滑块14转动连接，螺杆13上螺纹连接有活塞板18，活塞板18与装夹盒12滑动连接，装夹盒12左右两侧皆固定连接有推动组件，推动组件上固定连接有滑动底座6，滑动底座6顶部固定连接有压爪7；
[0024]推动组件包括U型水管5，U型水管5与装夹盒12固定连接，U型水管5内部滑动连接有活塞推杆15，活塞推杆15与滑动底座6固定连接，U型水管5上固定连接有两个限位条16；
[0025]装夹盒12内部固定连接有第一隔板4，第一隔板4上固定连接有第二隔板9，第二隔板9通过多个伸缩杆10、弹簧8与滑动底座6相连接，弹簧8套设在伸缩杆10；
[0026]螺杆13顶部固定连接有限位盘11；
[0027]当需要对GDI高压泵夹持检测时，可启动倍压气泵，使倍压气泵带动滑块14上移，滑块14带动螺杆13上移，螺杆13带动活塞板18上移，由于活塞板18上移会挤压装夹盒12内部的水源，从而使装夹盒12内部的水源进入U型水管5，并挤压U型水管5内的活塞推杆15，使活塞推杆15带动滑动底座6移动，两个滑动底座6相互靠近会带动两个压爪7相互靠近，这样两个压爪7会将GDI高压泵夹持，方便进行检测；
[0028]当需要松开GDI高压泵时，可控制倍压气泵恢复原状，这样活塞推杆15将会失去挤压，压爪7将会在弹簧8的作用下松开GDI高压泵，从而方便GDI高压泵的拿取。
[0029]实施例2：
[0030]如图1
‑
4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
[0031]通过将倍压气泵拆卸下来，安装上电机，将电机的动力输出轴通过联轴器与螺杆13相连接；
[0032]随后，启动电机，电机带动螺杆13转动，螺杆13带动活塞板18上移，活塞板18上移挤压水源，从而可使压爪7进行固定GDI高压泵。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种GDI高压泵检测装夹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有多个插槽，所述底座(1)上方设置有连接板(2)，所述连接板(2)中间贯穿设置有凹槽，所述连接板(2)上贯穿设置有多个连接柱(3)，所述连接柱(3)与连接板(2)固定连接，所述连接柱(3)顶部固定连接有夹持机构，所述连接柱(3)底端与底座(1)上的插槽插接，所述底座(1)底部安装有倍压气缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种GDI高压泵检测装夹装置，其特征在于：所述夹持机构包括装夹盒(12)，所述装夹盒(12)底部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)上贯穿设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)与滑块(14)转动连接，所述螺杆(13)上螺纹连接有活塞板(18)，所述活塞板(18)与装夹盒(12)滑动连接，所述装夹盒(12)左右两侧皆固定连接有推动组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李从贺，李从年，
申请(专利权)人：利辛县巴腾精零精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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