己二胺并联生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及己二胺生产技术领域，具体涉及一种己二胺并联生产系统，包括：至少两套反应系统，每套反应系统都连接有生产管线以及备用管线，生产管线还与储罐连接；备用管线还与回收罐连接；生产管线在靠近储罐的一端相互之间并联；备用管线在靠近回收罐的一端相互之间并联；反应系统包括反应器、闪蒸罐、原液罐、氢气管线；原液罐与反应器连接；氢气管线与反应器连接；反应器还与闪蒸罐连接；闪蒸罐与生产管线以及备用管线连接；本实用新型专利技术通过装置的配合设置，多台反应器并联增加生产能力，保证生产过程的持续性，在更换催化剂或检维修的过程可将几台反应器进行错峰生产，置换的物料或者倒出的物料可以通过回收工序进行回收利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
己二胺并联生产系统


[0001]本技术涉及己二胺生产
，具体涉及一种己二胺并联生产系统。

技术介绍

[0002]己二胺是一种重要的化工原料，常温常态下为无色透明的结晶体，是一种强碱性有机物，主要用途是用来和己二酸中和反应生产尼龙66产品，然后制成各种尼龙树脂、尼龙纤维和工程塑料产品，是合成材料中难得的中间体。己二胺也用于合成二异氰酸酯，以及用作脲醛树脂、环氧树脂等的固化剂、有机交联剂等。
[0003]己二胺可以有己二腈、己二醇、和己内酰胺生产，但几乎所有大规模生产己二胺的方法都是由己二腈加氢的方法进行生产。但在生产的过程中，反应系统如果发生故障，需要进行整体停车，并且系统中的反应物料也会浪费，经济损失大，因此，提出了一种己二胺并联生产系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种己二胺并联生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的发生故障需要整体停车、浪费反应物料、经济损失大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种己二胺并联生产系统，包括：
[0006]至少两套反应系统，每套反应系统都连接有生产管线以及备用管线，所述生产管线还与储罐连接；所述备用管线还与回收罐连接；
[0007]所述生产管线在靠近所述储罐的一端相互之间并联；所述备用管线在靠近所述回收罐的一端相互之间并联；
[0008]所述反应系统包括反应器、闪蒸罐、原液罐、氢气管线；所述原液罐与所述反应器连接；所述氢气管线与所述反应器连接；所述反应器还与所述闪蒸罐连接；所述闪蒸罐与所述生产管线以及备用管线连接。
[0009]己二胺生产的主要原料己二腈和其他辅助原料按一定比例进入原液罐进行混合配制，随后送入反应器中配合所述氢气管线中加入所述反应器的氢气进行反应，反应后的粗己二胺产品进入所述闪蒸罐进行闪蒸处理。
[0010]进一步的，在所述生产管线上靠近所述闪蒸罐的一段设置有生产控制阀。
[0011]进一步的，在所述生产管线上靠近所述闪蒸罐的一段设置有生产单向阀。
[0012]所述生产管线通过各个所述生产控制阀、生产单向阀的控制，可以分别开车或停止生产工作，可以单独切出异常的反应器。
[0013]进一步的，在所述备用管线上靠近所述闪蒸罐的一段设置有备用控制阀。
[0014]进一步的，在所述备用管线上靠近所述闪蒸罐的一段设置有备用单向阀。
[0015]所述备用管线通过各个所述备用控制阀、备用单向阀的控制，在对异常反应器进行物料置换或者需要倒料时可将物料流向改至回收罐，有正常开车的反应器时可以通过回
收工序将回收罐中的物料加以回收再利用。
[0016]进一步的，所述反应系统中还包括氢气回收装置，所述氢气回收装置包括氢气回收泵、氢气压缩泵、氢气回收管线，所述氢气回收泵、氢气压缩泵设置在所述氢气回收管线上；所述氢气回收管线用于将所述反应器中未发生反应的氢气回收并重新输入到所述反应器中。
[0017]进一步的，所述原液罐与所述反应器之间设置有计量泵。
[0018]所述计量泵用于将配制的原液按照预定量输入到所述反应器中，确保反应顺利进行。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过装置的配合设置，多台反应器并联生产可以成倍增加装置的生产能力，保证生产过程的持续性，在更换催化剂或检维修的过程可以将几台反应器进行错峰生产，置换的物料或者倒出的物料可以通过回收工序进行回收利用，降低损失。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术中一种己二胺并联生产系统的结构示意图；
[0023]图2为本技术中反应系统的结构示意图；
[0024]图3为图1中A处的结构示意图；
[0025]图中：1、生产管线；2、备用管线；3、储罐；4、回收罐；5、反应器；6、闪蒸罐；7、原液罐；8、氢气管线；9、生产控制阀；10、生产单向阀；11、备用控制阀；12、备用单向阀；13、氢气回收泵；14、氢气压缩泵；15、氢气回收管线；16、计量泵。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种己二胺并联生产系统，包括：
[0028]至少两套反应系统，每套反应系统都连接有生产管线1以及备用管线2，生产管线1还与储罐3连接；备用管线2还与回收罐4连接；
[0029]生产管线1在靠近储罐3的一端相互之间并联；备用管线2在靠近回收罐4的一端相互之间并联；
[0030]反应系统包括反应器5、闪蒸罐6、原液罐7、氢气管线8；原液罐7与反应器5连接；氢气管线8与反应器5连接；反应器5还与闪蒸罐6连接；闪蒸罐6与生产管线1以及备用管线2连接。
[0031]己二胺生产的主要原料己二腈和其他辅助原料按一定比例进入原液罐7进行混合配制，随后送入反应器5中配合氢气管线8中加入反应器5的氢气进行反应，反应后的粗己二胺产品进入闪蒸罐6进行闪蒸处理，精馏提纯得到成品己二胺。
[0032]可以理解的，在使用的过程中，将三套反应系统进行并联，正常生产过程中原液进
行加氢反应产生的粗己二胺先进入闪蒸罐6，三套反应系统闪蒸后物料通过生产管线1一同进入到储罐3中。
[0033]并且在系统中增加一台回收罐4，作为异常情况时物料处理的中间罐。如果其中一套或者两套反应器5有异常情况出现时，可以单独切出异常的反应器5。在对异常反应器5进行物料置换或者需要倒料时可以将物料流向改至回收罐4，可以通过回收工序将回收罐4中的物料加以回收再利用。
[0034]在另一个实施例中，如图1
‑
3所示，在生产管线1上靠近闪蒸罐6的一段设置有生产控制阀9。
[0035]可以理解的，在生产管线1上靠近闪蒸罐6的一段设置有生产单向阀10。
[0036]生产管线1通过各个生产控制阀9、生产单向阀10的控制，可以分别开车或停止生产工作，可以单独切出异常的反应器5。
[0037]可以理解的，在备用管线2上靠近闪蒸罐6的一段设置有备用控制阀11。
[0038]可以理解的，在备用管线2上靠近闪蒸罐6的一段设置有备用单向阀12。
[0039]备用管线2通过各个备用控制阀11、备用单向阀12的控制，在对异常反应器5进行物料置换或者需要倒料时可将物料流向改至回收罐4，有正常开车的反应器5时可以通过回收工序将回收罐4中的物料加以回收再利用。
[0040]可以理解的，在系统运行的过程中，通过对生产控制阀9、生产单向阀10、备用控制阀11、备用单向阀12的控制，避免产生回流；可单独实现对异常的反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己二胺并联生产系统，其特征在于，包括：至少两套反应系统，每套反应系统都连接有生产管线(1)以及备用管线(2)，所述生产管线(1)还与储罐(3)连接；所述备用管线(2)还与回收罐(4)连接；所述生产管线(1)在靠近所述储罐(3)的一端相互之间并联；所述备用管线(2)在靠近所述回收罐(4)的一端相互之间并联；所述反应系统包括反应器(5)、闪蒸罐(6)、原液罐(7)、氢气管线(8)；所述原液罐(7)与所述反应器(5)连接；所述氢气管线(8)与所述反应器(5)连接；所述反应器(5)还与所述闪蒸罐(6)连接；所述闪蒸罐(6)与所述生产管线(1)以及备用管线(2)连接。2.根据权利要求1所述的己二胺并联生产系统，其特征在于，在所述生产管线(1)上靠近所述闪蒸罐(6)的一段设置有生产控制阀(9)。3.根据权利要求2所述的己二胺并联生产系统，其特征在于，在所述生产管线(1)上靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖宁，王海营，张帆，李大为，史齐，衣顺达，于瑞瑞，郭昊哲，
申请(专利权)人：天辰齐翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：