湿膜涂布机的多轴放卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了湿膜涂布机的多轴放卷机构，涉及放卷装置技术领域。本实用新型专利技术包括机架，机架的内壁转动连接有通过电机a而驱动的转位座，转位座的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的放卷模组，机架的顶面安装有与放卷模组配合的传动机构，放卷模组分别包括放卷轴盘、一组安装于转位座内壁的导柱和弹性压架。本实用新型专利技术通过多放卷模组、备卷工位、放卷工位和卸卷工位的设置，使本装置能够高效完成涂布机中涂布湿膜的放卷作业，且本装置在放卷时，一方面增加了对涂布湿膜的控速放卷结构，另一方面变传统多轴放卷机构的层叠式机构为旋转切换式结构。旋转切换式结构。旋转切换式结构。

【技术实现步骤摘要】
湿膜涂布机的多轴放卷机构


[0001]本技术属于放卷装置
，特别是涉及湿膜涂布机的多轴放卷机构。

技术介绍

[0002]在涂布机的工作中，需要使用多辊放卷装置辅助涂布机的快速放卷和快速出料，而现有技术中，已经出现了多种形式的涂布机用放卷装置，如公开号为CN209618470U的专利文件公开了一种涂布机用多辊放卷装置，该装置，包括辊轴架、万向轮、辊轴槽和辊轴机构，所述辊轴架呈方框型设计，所述辊轴架下端面固定安装有四个万向轮，该多辊放卷装置，具有放卷效率高，辊轴机构安装方便的特点，然而上述装置在放卷作业时缺乏对涂布膜的控速放卷结构，同时上述层叠式放卷结构导致使用者不易对下部和内层的辊轴进行快速安装和拆卸，基于此，本技术提供了湿膜涂布机的多轴放卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供湿膜涂布机的多轴放卷机构，通过多放卷模组、备卷工位、放卷工位和卸卷工位的设置，解决了现有的放卷装置缺乏对涂布膜的控速放卷结构，同时现有的层叠式放卷结构导致使用者不易对下部和内层的辊轴进行快速安装和拆卸的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为湿膜涂布机的多轴放卷机构，包括机架，所述机架的内壁转动连接有通过电机a而驱动的转位座，所述转位座的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的放卷模组，所述机架的顶面安装有与放卷模组配合的传动机构；
[0006]所述放卷模组分别包括放卷轴盘、一组安装于转位座内壁的导柱和弹性压架，所述放卷轴盘的尾端固定安装有驱动盘，所述弹性压架的内壁与一组导柱滑动连接，每个所述导柱的周侧面均套设有抗压弹簧，所述弹性压架的内壁转动连接有从动轴盘，所述放卷轴盘和从动轴盘的轴心位置均安装有自定位组件。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述传动机构分别包括电机b、与机架转动连接的传动旋套和施压推杆，所述电机b的表面与机架固定连接，所述电机b的输出轴端通过链条与传动旋套传动连接，所述施压推杆的活动端固定安装有传动压座，所述传动压座的内壁转动连接有导动轴杆，所述导动轴杆的周侧面与传动旋套传动连接，所述导动轴杆相对驱动盘的一端固定安装有给动盘。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述施压推杆、导柱和导动轴杆的轴线均与转位座的旋转轴线平行，所述传动旋套为两端开口的中空管状结构，所述传动旋套的内腔形状为正多边形，所述导动轴杆的形状与传动旋套的内腔形状适配。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述驱动盘和给动盘的表面均固定设置有摩擦纹路。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述弹性压架的背面固定安装有拉把，所述弹性压架的顶面安装有下卷托板，所述导柱的横截面为T形。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述自定位组件包括定位管，所述放卷轴盘和从动轴盘的表面均与定位管固定连接，所述定位管的内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的弹性金属卡条，所述弹性金属卡条为“J”状结构。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述放卷轴盘和从动轴盘的相对表面之间活动安装有涂布湿膜卷。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述放卷模组的数量为三个，所述转位座的表面且对应三个放卷模组的位置以顺时针方向分别设置有备卷工位、放卷工位和卸卷工位，所述给动盘正对放卷工位。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过多放卷模组、备卷工位、放卷工位和卸卷工位的设置，使本装置能够高效完成涂布机中涂布湿膜的放卷作业，且本装置在放卷时，一方面增加了对涂布湿膜的控速放卷结构，另一方面变传统多轴放卷机构的层叠式机构为旋转切换式结构，通过旋转切换结构的实现，从而便于对各个湿膜滚轴进行安装和拆卸，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置的多功能性和实用性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为湿膜涂布机的多轴放卷机构的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图3为机架和转位座的结构示意图；
[0021]图4为从动轴盘和下卷托板的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、机架；2、电机a；3、转位座；4、放卷轴盘；5、导柱；6、弹性压架；7、驱动盘；8、抗压弹簧；9、从动轴盘；10、电机b；11、传动旋套；12、施压推杆；13、传动压座；14、导动轴杆；15、给动盘；16、定位管；17、弹性金属卡条；18、下卷托板；19、涂布湿膜卷。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术为湿膜涂布机的多轴放卷机构，包括机架1，机架1的内壁转动连接有通过电机a2而驱动的转位座3，转位座3的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的放卷模组，机架1的顶面安装有与放卷模组配合的传动机构；
[0028]放卷模组的数量为三个，转位座3的表面且对应三个放卷模组的位置以顺时针方向分别设置有备卷工位、放卷工位和卸卷工位，给动盘15正对放卷工位；
[0029]放卷模组分别包括放卷轴盘4、一组安装于转位座3内壁的导柱5和弹性压架6，弹性压架6的背面固定安装有拉把，弹性压架6的顶面安装有下卷托板18，导柱5的横截面为T形；
[0030]放卷轴盘4的尾端固定安装有驱动盘7，弹性压架6的内壁与一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.湿膜涂布机的多轴放卷机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内壁转动连接有通过电机a(2)而驱动的转位座(3)，所述转位座(3)的周侧面安装有一组呈圆周阵列分布的放卷模组，所述机架(1)的顶面安装有与放卷模组配合的传动机构；所述放卷模组分别包括放卷轴盘(4)、一组安装于转位座(3)内壁的导柱(5)和弹性压架(6)，所述放卷轴盘(4)的尾端固定安装有驱动盘(7)，所述弹性压架(6)的内壁与一组导柱(5)滑动连接，每个所述导柱(5)的周侧面均套设有抗压弹簧(8)，所述弹性压架(6)的内壁转动连接有从动轴盘(9)，所述放卷轴盘(4)和从动轴盘(9)的轴心位置均安装有自定位组件。2.根据权利要求1所述的湿膜涂布机的多轴放卷机构，其特征在于，所述传动机构分别包括电机b(10)、与机架(1)转动连接的传动旋套(11)和施压推杆(12)，所述电机b(10)的表面与机架(1)固定连接，所述电机b(10)的输出轴端通过链条与传动旋套(11)传动连接，所述施压推杆(12)的活动端固定安装有传动压座(13)，所述传动压座(13)的内壁转动连接有导动轴杆(14)，所述导动轴杆(14)的周侧面与传动旋套(11)传动连接，所述导动轴杆(14)相对驱动盘(7)的一端固定安装有给动盘(15)。3.根据权利要求2所述的湿膜涂布机的多轴放卷机构，其特征在于，所述施压推杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益荣，陈憬锋，陈宥燊，
申请(专利权)人：环霆科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：