本实用新型专利技术涉及二叔丁基过氧化物生产技术领域，公开了一种反应釜的上料辅助装置，电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外表面同轴固定连接有搅拌杆，第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面同轴固定连接有连接杆，连接杆的一端固定套接有第一皮带轮，第一皮带轮的外表面套接有传动皮带，传动皮带的内部传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面同轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，螺纹套的一端固定连接有挡板，上料筒的底部固定连通有螺旋输送机，通过电机持续转动，在搅拌杆对溶剂混合的同时，挡板同样能够进行开合，达到持续上料的目的，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的上料辅助装置
[0001]本技术涉及二叔丁基过氧化物生产
，具体为一种反应釜的上料辅助装置。
技术介绍
[0002]二叔丁基过氧化物，又称过氧化二叔丁基，是一种有机化合物，为无色液体，能与苯、石油醚等有机溶剂混溶，不溶于水，主要用作合成树脂引发剂、光聚合敏化剂、橡胶硫化剂、柴油点火促进剂，也用于有机合成。
[0003]现有的二叔丁基过氧化物在生产过程中都是需要在反应釜中进行加热混合，但是需要依次加入各种溶剂之后才能够启动反应釜，导致生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜的上料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜的上料辅助装置，包括上料筒，上料筒的内部固定连接有混合筒，所述上料筒的内部连接有辅助机构，辅助机构包括电机，电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外表面同轴固定连接有搅拌杆，第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的外表面同轴固定连接有连接杆，连接杆的一端固定套接有第一皮带轮，第一皮带轮的外表面套接有传动皮带，传动皮带的内部传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面同轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，螺纹套的一端固定连接有挡板，上料筒的底部固定连通有螺旋输送机。
[0006]可选的，所述上料筒的顶部固定连接有连接板，电机通过螺栓与连接板固定连接。
[0007]可选的，所述搅拌杆位于混合筒的内部，连接杆通过轴承活动贯穿上料筒和混合筒的外表面。
[0008]可选的，所述螺纹杆通过轴承活动贯穿上料筒和混合筒的外表面，第一皮带轮、传动皮带轮和第二皮带轮均位于上料筒的外部。
[0009]可选的，所述上料筒和混合筒均为贯穿型结构，挡板位于混合筒的下表面，且挡板与混合筒的底部紧贴。
[0010]可选的，所述混合筒与上料筒之间固定连接有限位杆，螺纹套的顶部固定连接有限位柱，且螺纹套通过限位柱与限位杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该反应釜的上料辅助装置，通过电机持续转动，在搅拌杆对溶剂混合的同时，挡板同样能够进行开合，达到持续上料的目的，提升了生产效率。
[0013]2、该反应釜的上料辅助装置，通过单个电机，能够在溶剂进入反应釜之前进行初步混合，节省了溶剂在反应釜内反应的时间，进一步提升了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种反应釜的上料辅助装置整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种反应釜的上料辅助装置中上料筒的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种反应釜的上料辅助装置中辅助机构的结构示意图。
[0017]图中：1、上料筒；11、混合筒；2、辅助机构；21、电机；22、第一锥齿轮；23、搅拌杆；24、第二锥齿轮；25、连接杆；26、第一皮带轮；27、传动皮带；28、第二皮带轮；29、螺纹杆；210、螺纹套；211、挡板；3、螺旋输送机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种反应釜的上料辅助装置，包括上料筒1，上料筒1的内部固定连接有混合筒11，上料筒1的内部连接有辅助机构2，辅助机构2包括电机21，电机21的输出轴固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22的外表面同轴固定连接有搅拌杆23，第一锥齿轮22的侧面啮合连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的外表面同轴固定连接有连接杆25，连接杆25的一端固定套接有第一皮带轮26，第一皮带轮26的外表面套接有传动皮带27，传动皮带27的内部传动连接有第二皮带轮28，第二皮带轮28的外表面同轴固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29的外表面螺纹套接有螺纹套210，螺纹套210的一端固定连接有挡板211，上料筒1的底部固定连通有螺旋输送机3。
[0020]上料筒1的顶部固定连接有连接板，电机21通过螺栓与连接板固定连接。
[0021]搅拌杆23位于混合筒11的内部，连接杆25通过轴承活动贯穿上料筒1和混合筒11的外表面。
[0022]螺纹杆29通过轴承活动贯穿上料筒1和混合筒11的外表面，第一皮带轮26、传动皮带轮27和第二皮带轮28均位于上料筒1的外部。
[0023]上料筒1和混合筒11均为贯穿型结构，挡板211位于混合筒11的下表面，且挡板211与混合筒11的底部紧贴。
[0024]混合筒11与上料筒1之间固定连接有限位杆，螺纹套210的顶部固定连接有限位柱，且螺纹套210通过限位柱与限位杆滑动连接。
[0025]工作原理：使用本装置时，首先将溶剂放置在混合筒11内，启动电机21，电机21通过第一锥齿轮22带动搅拌杆23对混合筒11内的溶剂进行混合，第一锥齿轮22通过第二锥齿轮24带动连接杆25进行旋转，连接杆25通过第一皮带轮26、传动皮带27和第二皮带轮28带动螺纹杆29进行旋转，螺纹杆29通过螺纹套210带动挡板211进行移动，挡板211脱离混合筒11后，混合筒11内的溶剂将通过上料筒1进入螺旋输送机3内，随后再由螺旋输送机3输送进入反应釜内，电机21持续转动，在搅拌杆23对溶剂混合的同时，挡板211同样能够进行开合，达到持续上料的目的，提升了生产效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反应釜的上料辅助装置，包括上料筒(1)，上料筒(1)的内部固定连接有混合筒(11)，其特征在于，所述上料筒(1)的内部连接有辅助机构(2)，辅助机构(2)包括电机(21)，电机(21)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(22)，第一锥齿轮(22)的外表面同轴固定连接有搅拌杆(23)，第一锥齿轮(22)的侧面啮合连接有第二锥齿轮(24)，第二锥齿轮(24)的外表面同轴固定连接有连接杆(25)，连接杆(25)的一端固定套接有第一皮带轮(26)，第一皮带轮(26)的外表面套接有传动皮带(27)，传动皮带(27)的内部传动连接有第二皮带轮(28)，第二皮带轮(28)的外表面同轴固定连接有螺纹杆(29)，螺纹杆(29)的外表面螺纹套接有螺纹套(210)，螺纹套(210)的一端固定连接有挡板(211)，上料筒(1)的底部固定连通有螺旋输送机(3)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的上料辅助装置，其特征在于，所述上料筒(1)的顶部固定连接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，陈敬民，郝东贤，
申请(专利权)人：淄博九圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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