一种轨排调节装置制造方法及图纸

一种轨排调节装置，本实用新型专利技术涉及轨排安装技术领域；电机固定设置于前侧的二号固定板的前侧壁上，且其输出端穿过前侧的二号固定板后，固定设置有一号旋转轴，一号旋转轴的后端通过轴承旋转设置于后侧的二号固定板中，电机通过导线与移动电源电连接；齿轮套设固定于一号旋转轴上；导柱固定设置于底座的顶壁上，且导柱位于二号固定板的右侧；限位块固定设置于导柱的顶端；托板活动套设于导柱上，托板与轨排本体相接触设置；方便调节轨排安装的位置高度，提高安装准确度。提高安装准确度。提高安装准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种轨排调节装置


[0001]本技术涉及轨排安装
，具体涉及一种轨排调节装置。

技术介绍

[0002]轨道的安装，是将多节轨排纵向连接在一起，在轨排安装的过程中，首先需要将轨排吊运至承轨台上，然后再进行拼装，现有的轨排在安装时具有操作灵活等优点，但由于轨排重量大，不便于进行位置高度调节，影响安装准确度，因此亟需一种轨排调节装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的轨排调节装置，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含轨排本体、马凳、二号固定板、底座和移动电源；马凳为“凸”字形结构设置，且马凳上设置有轨排本体；马凳的左右侧对称设置有底座，底座的顶壁上前后对称固定设置有二号固定板；底座的外侧壁上均固定设置有移动电源；
[0005]它还包含：
[0006]电机，所述的电机固定设置于前侧的二号固定板的前侧壁上，且其输出端穿过前侧的二号固定板后，固定设置有一号旋转轴，一号旋转轴的后端通过轴承旋转设置于后侧的二号固定板中，电机通过导线与移动电源电连接；
[0007]齿轮，所述的齿轮套设固定于一号旋转轴上；
[0008]导柱，所述的导柱固定设置于底座的顶壁上，且导柱位于二号固定板的右侧；
[0009]限位块，所述的限位块固定设置于导柱的顶端；
[0010]托板，所述的托板活动套设于导柱上，托板与轨排本体相接触设置；
[0011]齿条，所述的齿条固定设置于托板的左侧壁上，且齿条与齿轮相啮合设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的底座的底壁上均固定设置有防滑垫。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的托板的前侧壁上均固定设置有刻度板。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述的托板的顶壁上均固定设置有一号固定板，一号固定板的内侧壁上固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的内端均固定设置有调节板，调节板与轨排本体相抵触设置，电动伸缩杆通过导线与移动电源电连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述的底座的顶壁前侧旋转设置有二号旋转轴，二号旋转轴上套设固定有旋转板，二号旋转轴的顶端套设固定有手拧，旋转板的顶壁上固定设置有千斤顶，千斤顶与轨排本体的底壁相间歇性抵触设置，千斤顶位于托板的前侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种轨排调节装置，方便调节轨排安装的位置高度，提高安装准确度。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是图1的俯视图。
[0020]图4是图3中A
‑
A向剖视图。
[0021]图5是图1中B部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]轨排本体1、马凳2、调节板3、电动伸缩杆4、一号固定板5、导柱6、限位块7、齿条8、齿轮9、二号固定板10、电机11、托板12、刻度板13、底座14、防滑垫15、一号旋转轴16、移动电源17、二号旋转轴18、旋转板19、手拧20、千斤顶21。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参看如图1
‑
5所示，本具体实施方式它包含轨排本体1、马凳2、二号固定板10、底座14和移动电源17；马凳2为“凸”字形结构设置，且马凳2上设置有轨排本体1；马凳2的左右侧对称设置有底座14，底座14的顶壁上前后对称焊接有二号固定板10，底座14的底壁上均胶粘固定有防滑垫15，防滑，增加稳定性；底座14的外侧壁上均通过螺栓固定有移动电源17；
[0026]它还包含：
[0027]电机11，所述的电机11通过螺栓和支架固定于前侧的二号固定板10的前侧壁上，且其输出端穿过前侧的二号固定板10后，通过联轴器固定有一号旋转轴16，一号旋转轴16的后端通过轴承旋转设置于后侧的二号固定板10中，电机11通过导线与移动电源17电连接；
[0028]齿轮9，所述的齿轮9套设固定于一号旋转轴16上；
[0029]导柱6，所述的导柱6焊接于底座14的顶壁上，且导柱6位于二号固定板10的右侧；
[0030]限位块7，所述的限位块7焊接于导柱6的顶端；
[0031]托板12，所述的托板12活动套设于导柱6上，托板12与轨排本体1相接触设置，方便对轨排本体1安装的位置高度进行调节，提高安装准确度；托板12的前侧壁上均胶粘固定有刻度板13，可以观察轨排本体1的左右位置，方便调节；
[0032]齿条8，所述的齿条8焊接于托板12的左侧壁上，且齿条8与齿轮9相啮合设置；
[0033]托板12的顶壁上均焊接有一号固定板5，一号固定板5的内侧壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的内端均通过螺栓固定有调节板3，调节板3与轨排本体1相抵触设置，电动伸缩杆4通过导线与移动电源17电连接，方便对轨排本体1进行左右位置调节；
[0034]底座14的顶壁前侧旋转设置有二号旋转轴18，二号旋转轴18上套设固定有旋转板19，二号旋转轴18的顶端套设固定有手拧20，旋转板19的顶壁上通过螺栓固定有千斤顶21，千斤顶21与轨排本体1的底壁相间歇性抵触设置，千斤顶21位于托板12的前侧，方便将千斤顶21移动到轨排本体1下侧进行辅助支撑，增加安装时的稳定性。
[0035]在使用本技术时，先通过吊具将轨排本体1放置于马凳2上，将本装置放置于马凳2的左右两侧，打开电机11，电机11带动一号旋转轴16和齿轮9逆时针旋转，齿轮9带动齿条8向上移动，齿条8带动托板12沿着导柱6向上移动，托板12向上移动将轨排本体1向上托起，轨排本体1从马凳2上脱离，根据需要将轨排本体1移动至安装高度，之后将马凳2取出，对轨排本体1下方浇筑承载台，当承载台成型后，卸下轨排调节装置即可；当需要调节轨排本体1的左右位置时，打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4推动调节板3左右移动，调节板3推动轨排本体1左右移动，根据刻度板13来调节轨排本体1至合适的位置，增加轨排安装的准确度；轨排安装时，旋转手拧20，手拧20带动二号旋转轴18和旋转板19旋转，旋转板19带动千斤顶21旋转到轨排本体1的下方，打开千斤顶21使得千斤顶21与轨排本体1的底壁抵触，对轨排本体1起到辅助支撑作用，增加轨排本体1安装时的稳定性。
[0036]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0037]1、通过导柱6、限位块7、齿条8、齿轮9、二号固定板10、电机11和托板12的设置，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨排调节装置，它包含轨排本体(1)、马凳(2)、二号固定板(10)、底座(14)和移动电源(17)；马凳(2)为“凸”字形结构设置，且马凳(2)上设置有轨排本体(1)；马凳(2)的左右侧对称设置有底座(14)，底座(14)的顶壁上前后对称固定设置有二号固定板(10)；底座(14)的外侧壁上均固定设置有移动电源(17)；其特征在于，它还包含：电机(11)，所述的电机(11)固定设置于前侧的二号固定板(10)的前侧壁上，且其输出端穿过前侧的二号固定板(10)后，固定设置有一号旋转轴(16)，一号旋转轴(16)的后端通过轴承旋转设置于后侧的二号固定板(10)中，电机(11)通过导线与移动电源(17)电连接；齿轮(9)，所述的齿轮(9)套设固定于一号旋转轴(16)上；导柱(6)，所述的导柱(6)固定设置于底座(14)的顶壁上，且导柱(6)位于二号固定板(10)的右侧；限位块(7)，所述的限位块(7)固定设置于导柱(6)的顶端；托板(12)，所述的托板(12)活动套设于导柱(6)上，托板(12)与轨排本体(1)相接触设置；齿条(8)，所述的齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云朋，王远航，任胜利，高森，赵基皓，
申请(专利权)人：中交二公局铁路建设有限公司，
类型：新型
国别省市：