一种QC接头检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于稳定性检测技术领域，具体是一种QC接头检测设备，针对现有的QC接头检测设备，振动频率较低，不能很好的检测接头的稳定性，在对接头外观进行检测时，大多数都是用肉眼来检测，检测结果不准确，且降低了工作效率的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，且机体的外侧安装有机架，所述机架内壁上安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有凸轮机构和锥齿轮传动机构，所述机体两侧均开设有通槽，两个通槽内转动安装有环形齿条，且锥齿轮传动机构连接有齿轮，所述齿轮位于通槽内，本实用新型专利技术结构合理，实现了振动时检测接头的稳定性，对接头外观多方位进行拍照检测，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种QC接头检测设备


[0001]本技术涉及稳定性检测
，尤其涉及一种QC接头检测设备。

技术介绍

[0002]QC接头是一种机械连接件，在不使用任何工具的情况下，可以快速、简单、保险地重复连接和断开几乎任何流体和气体管道，常用于仪表装置和取样设备。
[0003]现有的QC接头检测设备，振动频率较低，不能很好的检测接头的稳定性，在对接头外观进行检测时，大多数都是用肉眼来检测，检测结果不准确，且降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的QC接头检测设备，振动频率较低，不能很好的检测接头的稳定性，在对接头外观进行检测时，大多数都是用肉眼来检测，检测结果不准确，且降低了工作效率，因此，我们提出了一种QC接头检测设备用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种QC接头检测设备，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，且机体的外侧安装有机架，所述机架内壁上安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有凸轮机构和锥齿轮传动机构，所述机体两侧均开设有通槽，两个通槽内转动安装有环形齿条，且锥齿轮传动机构连接有齿轮，所述齿轮位于通槽内，且环形齿条与齿轮啮合，机体的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转杆，环形齿条内固定安装有连接杆，转杆的一端与连接杆的外侧固定连接。
[0007]优选的，所述凸轮机构包括往复杆，机架上开设有滑孔，往复杆滑动安装在滑孔内，机体上开设有滑槽，往复杆的外侧与滑槽的内壁滑动连接，电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的外侧开设有凸轮槽，且往复杆的顶端滑动安装于凸轮槽内。
[0008]优选的，所述锥齿轮传动机构包括第二锥齿轮，机架内部安装有传动轴，所述第二锥齿轮安装于传动轴上，电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
[0009]优选的，所述机体内底部设置有机台，机台的顶部安装有多个第一弹簧，且多个所述第一弹簧上安装有同一个支撑架，且支撑架的一端与往复杆的另一端连接。
[0010]优选的，所述支撑架的顶部安装有多个固定槽，且多个固定槽两侧内壁均设置有第二弹簧，两个第二弹簧上均安装有夹板，且两个夹板上均固定安装有夹块。
[0011]优选的，所述机体的外侧开设有通孔，且电机的输出轴转动安装于通孔内。
[0012]优选的，所述环形齿条的内圈安装有固定块，且固定块内安装有固定板，所述固定板底部安装有检测相机。
[0013]本技术中，所述一种QC接头检测设备的有益效果：
[0014]由于设置了凸轮机构、机台、第一弹簧、支撑架、固定槽、第二弹簧、夹板和夹块，将QC接头放置夹板内，夹板与夹块相配合，通过第一弹簧复位进行固定，电机带动凸轮机构转
动，凸轮机构带动支撑架往复移动，从而通过第二弹簧带动固定槽内的接头进行振动，进而实现在振动时检测接头的稳定性。
[0015]由于设置了电机、锥齿轮传动机构、齿轮、环形齿条、固定块、固定板和检测相机，数值检测完毕后，电机带动锥齿轮传动机构转动，锥齿轮传动机构带动齿轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动固定块转动，固定块带动固定板转动，从而带动检测相机进行移动，进而实现对接头外观多方位进行拍照检测。
[0016]本技术结构合理，实现了振动时检测接头的稳定性，对接头外观多方位进行拍照检测，提高了检测效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种QC接头检测设备且机体的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种QC接头检测设备且机体的图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种QC接头检测设备且机体的立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、机体；3、电机；4、凸轮；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、传动轴；8、齿轮；9、环形齿条；10、固定块；11、固定板；12、检测相机；13、机台；14、往复杆；15、支撑架；16、第一弹簧；17、固定槽；18、第二弹簧；19、夹板；20、夹块；21、转杆；22、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图3，一种QC接头检测设备，包括底座1，底座1的顶部设置有机体2，且机体2的外侧安装有机架，机架内壁上安装有电机3，且电机3的输出轴上固定安装有凸轮机构和锥齿轮传动机构，机体2两侧均开设有通槽，两个通槽内转动安装有环形齿条9，且锥齿轮传动机构连接有齿轮8，齿轮8位于通槽内，且环形齿条9与齿轮8啮合，机体2的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转杆21，环形齿条9内固定安装有连接杆22，转杆21的一端与连接杆22的外侧固定连接。
[0024]本技术中，锥齿轮传动机构包括第二锥齿轮6，机架内部安装有传动轴7，第二锥齿轮6安装于传动轴7上，电机3的输出轴上固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5和第二锥齿轮6啮合。
[0025]本技术中，支撑架15的顶部安装有多个固定槽17，且多个固定槽17两侧内壁均设置有两个第二弹簧18，两个第二弹簧18上均安装有夹板19，且两个夹板19上均固定安装有夹块20。
[0026]本技术中，环形齿条9的内圈安装有固定块10，且固定块10内安装有固定板11，固定板11底部安装有检测相机12。
[0027]本技术中，凸轮机构包括往复杆14，机架上开设有滑孔，往复杆14滑动安装在滑孔内，机体2上开设有滑槽，往复杆14的外侧与滑槽的内壁滑动连接，电机3的输出轴上固
定安装有凸轮4，凸轮4的外侧开设有凸轮槽，且往复杆14的顶端滑动安装于凸轮槽内。
[0028]本技术中，机体2内底部设置有机台13，机台13的顶部安装有多个第一弹簧16，且多个第一弹簧16上安装有同一个支撑架15，且支撑架15的一端与往复杆14的另一端连接。
[0029]本技术中，机体2的外侧开设有通孔，且电机3的输出轴转动安装于通孔内。
[0030]本技术中，使用时，将接头放入夹板19内，夹块20与夹板19相配合，通过多个第二弹簧18复位进行固定，电机3带动凸轮4转动，凸轮4带动往复杆14移动，往复杆14带动支撑架15往复移动，从而通过多个第一弹簧16带动多个固定槽17内的接头进行振动，进而实现在振动时检测接头的稳定性，电机3带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动传动轴7转动，传动轴7带动齿轮8转动，齿轮8带动环形齿条9转动，环形齿条9带动连接杆22转动，连接杆22带动转杆21转动，从而带动固定块10转动，固定块10带动固定板11转动，进而带动检测相机12进行移动，实现对接头外观多方位进行拍照检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种QC接头检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有机体(2)，且机体(2)的外侧安装有机架，所述机架内壁上安装有电机(3)，且电机(3)的输出轴上固定安装有凸轮机构和锥齿轮传动机构，所述机体(2)两侧均开设有通槽，两个通槽内转动安装有环形齿条(9)，且锥齿轮传动机构连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)位于通槽内，且环形齿条(9)与齿轮(8)啮合，机体(2)的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有转杆(21)，环形齿条(9)内固定安装有连接杆(22)，转杆(21)的一端与连接杆(22)的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种QC接头检测设备，其特征在于，所述凸轮机构包括往复杆(14)，机架上开设有滑孔，往复杆(14)滑动安装在滑孔内，机体(2)上开设有滑槽，往复杆(14)的外侧与滑槽的内壁滑动连接，电机(3)的输出轴上固定安装有凸轮(4)，所述凸轮(4)的外侧开设有凸轮槽，且往复杆(14)的顶端滑动安装于凸轮槽内。3.根据权利要求2所述的一种QC接头检测设备，其特征在于，所述锥齿轮传动机构包括第二锥齿轮(6)，机架内部安装有传动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕传乐，姜瑞，于法鹏，
申请(专利权)人：天津蚂蚁智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：