本实用新型专利技术公开了一种亚克力板清洗装置，旨在解决仅仅通过单一的擦拭对其进行清洁，很难有效消除亚克力板表面附着的杂质的问题。其技术方案要点是：一种亚克力板清洗装置，包括机架，机架上设置有用于传送亚克力板的传送组件和用于对亚克力板进行清洗的清洗组件，且传送组件上设置有用于放置亚克力板的定位组件；清洗组件包括设置在机架上的第一安装架，第一安装架的顶部转动配合有支撑杆。本实用新型专利技术的一种亚克力板清洗装置，通过活塞往复运动将清洗液压入第一连接管内，经过第一连接管进入固定盘的空腔内，并通过出液孔喷出，配合在固定盘上套接的清洗棉布，对亚克力板进行旋转擦拭进行清洁处理，将亚克力板上不易清洁下来的杂质擦下。质擦下。质擦下。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，更具体地说，它涉及一种亚克力板清洗装置。
技术介绍
[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
[0003]加工后的亚克力板表面会附着有较多的杂质，为了去除亚克力板表面的杂质，通常会使用一种亚克力板清洗装置。现有的亚克力板清洁装置，清洁方式单一，仅仅通过单一的擦拭对其进行清洁，很难有效消除亚克力板表面附着的杂质，如公开号为CN216501112U的中国专利公开的一种亚克力板清洗装置，首先通过在待清洗的亚克力板上喷洒肥皂水，再使用清洁布在亚克力板的表面往复移动进行擦拭，清洁布在擦拭后其表面杂质会残留在清洁布上，随着使用次数增多，清洁布上粘附的杂质也不断增多，对亚克力板的清洁效果会大大降低，且擦拭后杂质仍会部分残留在亚克力板表面，清洁效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种亚克力板清洗装置，通过活塞往复运动将清洗液压入第一连接管内，经过第一连接管进入固定盘的空腔内，并通过出液孔喷出，配合在固定盘上套接的清洗棉布，对亚克力板进行旋转擦拭进行清洁处理，将亚克力板上不易清洁下来的杂质擦下。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亚克力板清洗装置，包括机架，所述机架上设置有用于传送亚克力板的传送组件和用于对亚克力板进行清洗的清洗组件，且所述传送组件上设置有用于放置亚克力板的定位组件；
[0006]所述清洗组件包括设置在机架上的第一安装架，所述第一安装架的顶部转动配合有支撑杆，所述第一安装架上还设置有电机，所述电机的输出轴上传动连接有主动齿轮，所述支撑杆的外壁上固定套接有与主动齿轮相啮合的带动齿轮，所述支撑杆的下端设置有固定盘，所述固定盘的外壁上套接有清洗棉布；
[0007]所述支撑杆呈中空设置，所述支撑杆内插接配合有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连接有清洗液箱，所述清洗液箱内滑动配合有活塞，所述活塞的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端贯穿清洗液箱，所述活塞杆和主动齿轮之间设置有传动组件，使得所述主动齿轮旋转时带动活塞杆往复运动，所述固定盘的内部开设有与支撑杆相通的空腔，且所述固定盘的底部开设有若干出液孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述机架在沿传送组件的传送方向上还设置有水洗组件，所述水洗组件包括第二安装架，所述第二安装架的顶部设置有水箱，所述水箱上连通设置有第二连接管，所述第二连接管上设置有水泵，且所述第二连接管的另一端设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有若干高压雾化喷头。
[0009]本技术进一步设置为：所述机架在沿传送组件的传送方向上还设置有烘干组件，所述烘干组件包括第三安装架，所述第三安装架的顶部设置有热风机，所述热风机的出风口通过风管固定连接风罩。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位组件包括设置在传送组件表面的若干固定板，若干所述固定板的四角均相互对称地设置有四个定位块，四个所述定位块的内侧均开设有放置槽。
[0011]本技术进一步设置为：：所述传动组件包括与主动齿轮同轴设置的传动杆一，所述传动杆一的另一端铰接有传动杆二，所述传动杆二的另一端与活塞杆铰接。
[0012]本技术进一步设置为：所述传动杆一的两个连接处之间的间距等于活塞在清洗液箱内移动距离的一半。
[0013]本技术进一步设置为：所述活塞杆上固定套接有橡胶套，所述橡胶套的两端分别与清洗液箱的内侧壁和活塞的侧壁固定连接。
[0014]本技术进一步设置为：所述活塞的两侧均固定套接有橡胶密封圈。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.通过活塞往复运动将清洗液压入第一连接管内，经过第一连接管进入固定盘的空腔内，并通过空腔底部的出液孔喷出，配合在固定盘上套接的清洗棉布，对亚克力板进行旋转擦拭进行清洁处理，将亚克力板上不易清洁下来的杂质擦下；
[0017]2.通过设置的水洗组件，水箱内的水通过水泵从高压雾化喷头处喷出，将亚克力板上附着的杂质以及清洗液冲下；
[0018]3.通过设置的烘干组件，热风机吹出的热风通过风罩将热量聚拢并吹至亚克力板表面，将其残留的水分吹干。
附图说明
[0019]图1为本技术的清洗装置的整体结构示意图，显示了本技术的清洗组件、水洗组件、烘干组件和定位组件的安装位置；
[0020]图2为本技术的清洗组件的结构示意图，显示了本技术的第一连接管、支撑杆、主动齿轮、带动齿轮、固定盘和活塞的结构特征；
[0021]图3为本技术的传动组件的结构示意图，显示了本技术的传动杆一和传动杆二的结构特征；
[0022]图4为本技术的水洗组件的结构示意图，显示了本技术的第二连接管、喷淋管和高压雾化喷头的结构特征；
[0023]图5为本技术的烘干组件的结构示意图，显示了本技术的热风机和风罩的结构特征。
[0024]图中：1、机架；2、传送组件；3、清洗组件；4、定位组件；5、第一安装架；6、支撑杆；7、主动齿轮；8、带动齿轮；9、固定盘；10、清洗棉布；11、第一连接管；12、清洗液箱；13、活塞；14、活塞杆；15、传动组件；16、空腔；17、出液孔；18、水洗组件；19、第二安装架；20、水箱；21、第二连接管；22、水泵；23、喷淋管；24、高压雾化喷头；25、烘干组件；26、第三安装架；27、热风机；28、风罩；29、固定板；30、定位块；31、传动杆一；32、传动杆二；33、橡胶套；34、橡胶密封圈。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0029]参照图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板清洗装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于传送亚克力板的传送组件(2)和用于对亚克力板进行清洗的清洗组件(3)，且所述传送组件(2)上设置有用于放置亚克力板的定位组件(4)；所述清洗组件(3)包括设置在机架(1)上的第一安装架(5)，所述第一安装架(5)的顶部转动配合有支撑杆(6)，所述第一安装架(5)上还设置有电机，所述电机的输出轴上传动连接有主动齿轮(7)，所述支撑杆(6)的外壁上固定套接有与主动齿轮(7)相啮合的带动齿轮(8)，所述支撑杆(6)的下端设置有固定盘(9)，所述固定盘(9)的外壁上套接有清洗棉布(10)；所述支撑杆(6)呈中空设置，所述支撑杆(6)内插接配合有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的另一端固定连接有清洗液箱(12)，所述清洗液箱(12)内滑动配合有活塞(13)，所述活塞(13)的一侧设置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的另一端贯穿清洗液箱(12)，所述活塞(13)杆和主动齿轮(7)之间设置有传动组件(15)，使得所述主动齿轮(7)旋转时带动活塞杆(14)往复运动，所述固定盘(9)的内部开设有与支撑杆(6)相通的空腔(16)，且所述固定盘(9)的底部开设有若干出液孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于：所述机架(1)在沿传送组件(2)的传送方向上还设置有水洗组件(18)，所述水洗组件(18)包括第二安装架(19)，所述第二安装架(19)的顶部设置有水箱(20)，所述水箱(20)上连通设置有第二连接管(21)，所述第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯国平，王洪龙，余银明，
申请(专利权)人：浙江万鸿高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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