一种用于紧固件加工的涂层喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件加工技术领域，尤其是一种用于紧固件加工的涂层喷涂机，包括固定板、旋转电机和下压板，所述固定板底部固定连接有底座，所述固定板远离所述底座的一侧固定连接有喷涂组件，所述底座顶部固定连接有立柱，所述立柱内部固定连接有所述旋转电机，将紧固件放在放置盘上，通过外部控制终端开启喷涂组件与旋转电机，旋转电机通过旋转轴带动喷涂槽转动，使得喷涂组件对放置盘上的紧固件进行均匀喷涂，通过匀速旋转的喷涂槽可以使得紧固件上的涂层被喷涂的更加均匀，提高了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于紧固件加工的涂层喷涂机


[0001]本技术涉及紧固件加工
，尤其是一种用于紧固件加工的涂层喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
[0003]在对紧固件进行涂料喷涂时需要使用喷涂机；
[0004]1、但在多数紧固件进行涂料喷涂时均为人工手持喷枪进行喷涂，人工喷涂变量大，难以对紧固件喷涂均匀，降低了产品质量。
[0005]2、在喷涂完毕后需要工人人工对紧固件下料，部分紧固件体积小，不便于工人进行快速下料，需要工人逐一拿出下料，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于紧固件加工的涂层喷涂机。
[0007]具体技术方案如下：
[0008]设计一种用于紧固件加工的涂层喷涂机，包括固定板、旋转电机和下压板，所述固定板底部固定连接有底座，所述固定板远离所述底座的一侧固定连接有喷涂组件，所述底座顶部固定连接有立柱，所述立柱内部固定连接有所述旋转电机，所述立柱远离所述底座的一端设有喷涂槽，所述喷涂槽内固定连接有中心块，所述中心块外部设有放置盘，所述放置盘远离所述固定板的一侧固定连接有所述下压板，所述下压板底部设有第一弹性件，所述第一弹性件远离所述下压板的一端设有连接板。
[0009]优选的，所述喷涂槽远离所述下压板的一侧设有衔接块，所述衔接块与所述喷涂槽连通，且所述衔接块内部设有第二弹性件。
[0010]优选的，所述放置盘远离所述下压板的一侧固定连接有拉伸板，所述拉伸板底部与所述第二弹性件顶端固定连接。
[0011]优选的，所述中心块上设有环状的限位槽，所述放置盘被所述中心块贯穿，且所述放置盘与所述中心块相对应的一侧固定连接有限位环。
[0012]优选的，所述限位环活动连接在所述限位槽内，且所述限位槽宽度大于所述限位环宽度。
[0013]优选的，所述旋转电机顶部活动连接有旋转轴，所述旋转轴远离所述旋转电机的一端贯穿所述立柱并与所述喷涂槽底部固定连接。
[0014]优选的，所述喷涂槽远离所述固定板的一侧开有下料口，所述下压板位于所述下
料口中心位置。
[0015]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0016]1、将紧固件放在放置盘上，通过外部控制终端开启喷涂组件与旋转电机，旋转电机通过旋转轴带动喷涂槽转动，使得喷涂组件对放置盘上的紧固件进行均匀喷涂，通过匀速旋转的喷涂槽可以使得紧固件上的涂层被喷涂的更加均匀，提高了产品质量。
[0017]2、在喷涂完毕后，向下按压下压板，带动放置盘向一侧倾斜，放置盘上的紧固件会由自身重力向下料口处滑落，进行下料，在下料完毕后，松开下压板，第一弹性件与第二弹性件同时收缩回弹，使放置盘回复原位，按压下料的方式更加便利，便于工人快速下料，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
[0018]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0019]图1为本技术提出的一种用于紧固件加工的涂层喷涂机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于紧固件加工的涂层喷涂机剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于紧固件加工的涂层喷涂机内部组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于紧固件加工的涂层喷涂机放置盘的结构示意图。
[0023]上述附图标记表示：固定板1、底座2、立柱3、喷涂槽4、喷涂组件5、放置盘6、衔接块7、下压板8、第一弹性件9、中心块10、连接板11、拉伸板12、第二弹性件13、旋转电机14、旋转轴15、限位环16、限位槽17、下料口18。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1
‑
4，一种用于紧固件加工的涂层喷涂机，包括固定板1、旋转电机14和下压板8，固定板1底部固定连接有底座2，固定板1远离底座2的一侧固定连接有喷涂组件5，底座2顶部固定连接有立柱3，立柱3内部固定连接有旋转电机14，立柱3远离底座2的一端设有喷涂槽4，喷涂槽4内固定连接有中心块10，中心块10外部设有放置盘6，放置盘6远离固定板1的一侧固定连接有下压板8，下压板8底部设有第一弹性件9，第一弹性件9远离下压板8的一端设有连接板11，将紧固件放在放置盘6上，通过外部控制终端开启喷涂组件5与旋转电机14，旋转电机14通过旋转轴15带动喷涂槽4转动，使得喷涂组件5对放置盘6上的紧固件进行
均匀喷涂，通过匀速旋转的喷涂槽4可以使得紧固件上的涂层被喷涂的更加均匀，提高了产品质量。
[0028]进一步的，喷涂槽4远离下压板8的一侧设有衔接块7，衔接块7与喷涂槽4连通，且衔接块7内部设有第二弹性件13，衔接块7为空心不封顶的盒状，且第二弹性件13底端固定连接在衔接块7内部。
[0029]进一步的，放置盘6远离下压板8的一侧固定连接有拉伸板12，拉伸板12底部与第二弹性件13顶端固定连接，第二弹性件13通过与第一弹性件9的相互拉扯可以使放置盘6在倾斜过后回复原位，且按压第一弹性件9需要一定的人力。
[0030]进一步的，中心块10上设有环状的限位槽17，放置盘6被中心块10贯穿，且放置盘6与中心块10相对应的一侧固定连接有限位环16，限位槽17与限位环16相配合使得放置盘6中心不会改变。
[0031]进一步的，限位环16活动连接在限位槽17内，且限位槽17宽度大于限位环16宽度，大于限位环16的限位槽17用以为放置盘6提供倾斜空间。
[0032]进一步的，旋转电机14顶部活动连接有旋转轴15，旋转轴15远离旋转电机14的一端贯穿立柱3并与喷涂槽4底部固定连接，旋转电机14可以通过旋转轴15带动喷涂槽14旋转，进而使得放置盘6上的紧固件被喷涂的更加均匀。
[0033]进一步的，喷涂槽4远离固定板1的一侧开有下料口18，下压板8位于下料口18中心位置，设置下料口18更便于下料。
[0034]工作原理：在使用此装置时，将紧固件放在放置盘6上，通过外部控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于紧固件加工的涂层喷涂机，其特征在于：包括固定板(1)、旋转电机(14)和下压板(8)，所述固定板(1)底部固定连接有底座(2)，所述固定板(1)远离所述底座(2)的一侧固定连接有喷涂组件(5)，所述底座(2)顶部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)内部固定连接有所述旋转电机(14)，所述立柱(3)远离所述底座(2)的一端设有喷涂槽(4)，所述喷涂槽(4)内固定连接有中心块(10)，所述中心块(10)外部设有放置盘(6)，所述放置盘(6)远离所述固定板(1)的一侧固定连接有所述下压板(8)，所述下压板(8)底部设有第一弹性件(9)，所述第一弹性件(9)远离所述下压板(8)的一端设有连接板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的涂层喷涂机，其特征在于：所述喷涂槽(4)远离所述下压板(8)的一侧设有衔接块(7)，所述衔接块(7)与所述喷涂槽(4)连通，且所述衔接块(7)内部设有第二弹性件(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件加工的涂层喷涂机，其特征在于：所述放置盘(6)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，
申请(专利权)人：苏州辛迪斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：