一种机床的工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床的工作台，包括：顶部具有第二导水槽的工作台本体；分别设置在所述第二导水槽两侧的第一导向面，两所述第一导向面均朝向所述第二导水槽；分别设置在所述第二导水槽两端上方的第一支撑桥和第二支撑桥，所述第一支撑桥两端的至少部分分别和两第一导向面连接，所述第二支撑桥两端的至少部分分别和两第一导向面连接。通过在第二导水槽两侧相对设置的第一导向面，使工作台上加工产生的碎屑便于掉落到第二导水槽内以便沿第二导水槽排出至工作台本体外，避免堆积在工作台本体上的碎屑影响机床的加工，而分别通过连接梁第一导向面设置在第二导水槽上方的第一支撑桥和第二支撑桥，有效降低工作台的高度，实现工作台小型化。工作台小型化。工作台小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种机床的工作台


[0001]本技术涉及机械设计
，尤其涉及一种机床的工作台。

技术介绍

[0002]数控加工设备在一台机床集成了多种工艺，其实现自动化加工离不开固定加工工件的工作台，尤其是在五轴加工机床上，工作台上需要安装五轴转台，而常规的工作台体积大、重心高，不利于小型化五轴加工机床的内部布局。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种机床的工作台，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本技术的技术方案为一种机床的工作台，包括：顶部具有第二导水槽的工作台本体；分别设置在所述第二导水槽两侧的第一导向面，两所述第一导向面均朝向所述第二导水槽；分别设置在所述第二导水槽两端上方的第一支撑桥和第二支撑桥，所述第一支撑桥两端的至少部分分别和两第一导向面连接，所述第二支撑桥两端的至少部分分别和两第一导向面连接。
[0005]进一步，所述第一导向面包括第一导向斜面，所述第一导向斜面朝第二导水槽倾斜。
[0006]进一步，所述第二导水槽的底部开设有第二导向斜面，所述第二导向斜面朝第二导水槽的端部外倾斜。
[0007]进一步，所述第二导水槽底部的两端均开设有第二导向斜面，两所述第二导向斜面分别朝第二导水槽的两端外倾斜。
[0008]进一步，所述第一支撑桥和第二支撑桥分别设置在两第二导向斜面的上方。
[0009]进一步，所述第一支撑桥的两端均开设有第三导向斜面，两所述第三导向斜面分别朝第二导水槽的两侧外倾斜。
[0010]进一步，所述第二支撑桥的两端均开设有第四导向斜面，两所述第四导向斜面分别朝第二导水槽的两侧外倾斜。
[0011]进一步，所述工作台还包括：设置在所述第一支撑桥上的五轴转台；设置在所述第二支撑桥上的尾座；以及设置在所述第二导水槽上方的桥板，所述桥板两端的顶部分别设置有第一连接座和第二连接座，所述桥板通过第一连接座和五轴转台驱动连接，所述桥板通过第二连接座和尾座转动连接。
[0012]本技术的有益效果如下。
[0013]通过在第二导水槽两侧相对设置的第一导向面，使工作台上加工产生的碎屑便于掉落到第二导水槽内以便沿第二导水槽排出至工作台本体外，避免堆积在工作台本体上的碎屑影响机床的加工，而分别通过连接梁第一导向面设置在第二导水槽上方的第一支撑桥和第二支撑桥，有效降低工作台的高度，实现工作台小型化。
附图说明
[0014]图1是技术实施例的安装在机床上的总体示意图。
[0015]图2是本技术实施例的工作台本体的立体图。
[0016]图3是本技术实施例的工作台本体的纵剖图。
[0017]上述图中，1000、床身；1100、第一平移滑轨机构；1200、第一导水槽；1300、龙门架；
[0018]2000、工作台本体；2100、第二导水槽；2200、第一导向斜面；2300、第二导向斜面；2400、第一支撑桥；2410、第三导向斜面；2500、第二支撑桥；2510、第四导向斜面；2600、五轴转台；2700、尾座；2800、桥板；2900、滑块；
[0019]3000、加工组件。
具体实施方式
[0020]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0022]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0023]应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
[0024]参照图1和图2，在一些实施例中，根据本技术的一种机床的工作台，机床包括床身1000；通过第一平移滑轨机构1100设置在床身1000上的工作台；设置在第一平移滑轨机构1100两侧的第一导水槽1200；设置在床身1000上的龙门架1300；以及连接龙门架1300并设置在工作台上方的加工组件3000，工作台包括：顶部具有第二导水槽2100的工作台本体2000；分别设置在第二导水槽2100两侧的第一导向面，两第一导向面均朝向第二导水槽2100；分别设置在第二导水槽2100两端上方的第一支撑桥2400和第二支撑桥2500，第一支撑桥2400两端的至少部分分别和两第一导向面连接，第二支撑桥2500两端的至少部分分别和两第一导向面连接。通过在第二导水槽2100两侧相对设置的第一导向面，使工作台上加工产生的碎屑便于掉落到第二导水槽2100内以便沿第二导水槽2100排出至工作台本体2000外，避免堆积在工作台本体2000上的碎屑影响机床的加工，而分别通过连接梁第一导向面设置在第二导水槽2100上方的第一支撑桥2400和第二支撑桥2500，有效降低工作台的高度，实现工作台小型化。
[0025]具体地，第二导水槽2100的两端分别位于第一平移滑轨机构1100两侧的两第一导
水槽1200的上方，以便集中第二导水槽2100冲出的碎屑及冲洗液。
[0026]第一导向面能够包括凸面朝第二导水槽2100的圆弧导向面、凹面朝向第二导水槽2100的圆弧导向面，但为了避免碎屑附着在第一导向面上，第一导向面优选为第一导向斜面2200，第一导向斜面2200朝第二导水槽2100倾斜，以便机床内的冲洗设备喷出的冲洗液带动碎屑集中到第二导水槽2100内，并随冲洗液流动冲到床身1000的第一导水槽1200内。
[0027]为提高混杂着碎屑的冲洗液在第一导水槽1200内流动性，提高排出效率，第二导水槽2100的底部开设有第二导向斜面2300，第二导向斜面2300朝第二导水槽2100的端部外倾斜。
[0028]参照图2和图3，为进一步提高第二导水槽2100的排屑效率，第二导水槽2100底部的两端均开设有第二导向斜面2300，两第二导向斜面2300分别朝第二导水槽2100的两端外倾斜，在冲洗液流的带动下和重力的作用下，碎屑能够快速地从第二导水槽2100两端的第二斜面。
[0029]参照图3，第一支撑桥2400和第二支撑桥2500分别设置在两第二导向斜面2300的上方，以使在加工时溅射到第一支撑桥2400和第二支撑桥2500上的碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床的工作台，其特征在于，包括：顶部具有第二导水槽(2100)的工作台本体(2000)；分别设置在所述第二导水槽(2100)两侧的第一导向面，两所述第一导向面均朝向所述第二导水槽(2100)；分别设置在所述第二导水槽(2100)两端上方的第一支撑桥(2400)和第二支撑桥(2500)，所述第一支撑桥(2400)两端的至少部分分别和两第一导向面连接，所述第二支撑桥(2500)两端的至少部分分别和两第一导向面连接。2.根据权利要求1所述的机床的工作台，其特征在于，所述第一导向面包括第一导向斜面(2200)，所述第一导向斜面(2200)朝第二导水槽(2100)倾斜。3.根据权利要求1所述的机床的工作台，其特征在于，所述第二导水槽(2100)的底部开设有第二导向斜面(2300)，所述第二导向斜面(2300)朝第二导水槽(2100)的端部外倾斜。4.根据权利要求3所述的机床的工作台，其特征在于，所述第二导水槽(2100)底部的两端均开设有第二导向斜面(2300)，两所述第二导向斜面(2300)分别朝第二导水槽(2100)的两端外倾斜。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵挺，彭嘉伟，梁俊豪，陈炳权，黄卫强，陈玉英，刘海文，王正宁，
申请(专利权)人：广东科杰技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：