一种新型防漏浆叠合板制造技术

技术编号:38956020 阅读:23 留言:0更新日期:2023-09-28 09:13
本实用新型专利技术公开了一种新型防漏浆叠合板,涉及建筑工程领域,包括底座和四个侧板,四个侧板分别抵接在底座四侧的外壁上且形成闭合状态,四个侧板的外部设置有防漏机构,防漏机构包括安装在四个侧板外部的多个加强肋条、分别安装在相邻两个侧板之间的四个第一密封组件、设置在四个侧板底部的第二密封组件和用于驱动四个侧板上下移动的升降组件;该新型防漏浆叠合板,密封条抵接在相邻的两个侧板缝隙之间,从而提高了侧板之间连接处的防漏效果,另外连接块向上移动时,驱动密封圈同步向上移动,当密封圈与侧板底部抵紧后,密封圈随之变形,从而将侧板与底座之间的缝隙密封住,通过多个弹簧的反作用力,提高密封圈的密封效果。提高密封圈的密封效果。提高密封圈的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防漏浆叠合板


[0001]本技术涉及建筑工程技术,具体涉及一种新型防漏浆叠合板。

技术介绍

[0002]现有的预制件在生产时,需要将其放入对应的模具中进行浇筑成型,有的模具是通过多个板材叠合方式形成一个闭合腔,在脱模时,将多个板材分开。
[0003]现有的叠合板材在使用时,由于板材内部受到混凝土的挤压力,板材之间连接处的缝隙会变大,从而容易出现漏浆情况,也有通过在板材外部加装固定结构,但是该固定结构拆装较为繁琐,影响预制件加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型防漏浆叠合板,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型防漏浆叠合板,包括底座和四个侧板,四个所述侧板分别抵接在底座四侧的外壁上且形成闭合状态,四个所述侧板的外部设置有防漏机构,所述防漏机构包括安装在四个侧板外部的多个加强肋条、分别安装在相邻两个侧板之间的四个第一密封组件、设置在四个侧板底部的第二密封组件和用于驱动四个侧板上下移动的升降组件。
[0006]进一步地,四个所述侧板的外壁上均安装有连接块,所述连接块与侧板之间通过多个固定螺栓连接。
[0007]进一步地,所述连接块固接在多个加强肋条的内壁上,多个所述加强肋条沿侧板高度方向自上而下依次设置,且所述加强肋条为环状结构。
[0008]进一步地,所述第一密封组件包括沿侧板高度方向固接在多个加强肋条边角内侧的角铁和安装在角铁内侧的密封条,所述密封条抵接在相邻两个侧板相靠近一侧的外壁上。
[0009]进一步地,所述第二密封组件包括固接在四个连接块之间的支撑框、固接在支撑框顶部的多个弹簧和固接在多个弹簧顶端的密封圈,所述支撑框和密封圈均为环状结构,所述密封圈的顶部抵接在四个侧板的底部,且所述密封圈的内壁与底座的外壁抵接。
[0010]进一步地,所述升降组件包括安装在底座内部的电机和沿侧板高度方向分别螺接在四个连接块内部的四个丝杆,四个所述丝杆与电机输出轴之间均通过传动件连接,所述传动件包括分别套接在电机输出轴与丝杆外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带,所述底座四侧的外壁上均开设有穿槽,四个所述皮带分别贯穿四个穿槽设置,所述丝杆的底端转动连接在底座的底部。
[0011]进一步地,所述底座四侧的底部均固接有多个导杆,所述加强肋条的内部贯穿开设有与多个导杆相对应的导向槽。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种新型防漏浆叠合板,密封条抵接在相邻
的两个侧板缝隙之间,从而提高了侧板之间连接处的防漏效果,另外连接块向上移动时,驱动密封圈同步向上移动,当密封圈的顶部与侧板底部抵接时,多个弹簧被压缩,当密封圈与侧板底部抵紧后,密封圈随之变形,从而将侧板与底座之间的缝隙密封住,通过多个弹簧的反作用力,提高密封圈的密封效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例提供的防漏机构局部结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例提供的图2中A处结构放大示意图;
[0017]图4为本技术实施例提供的第二密封组件结构示意图;
[0018]图5为本技术实施例提供的升降组件结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、底座;2、侧板;3、加强肋条;4、第一密封组件;5、第二密封组件;6、固定螺栓;7、角铁;8、密封条;9、支撑框;10、弹簧;11、密封圈;12、电机;13、丝杆;14、传动件;15、穿槽;16、导杆;17、导向槽;18、连接块。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]请参阅图1

5,一种新型防漏浆叠合板,包括底座1和四个侧板2,四个侧板2分别抵接在底座1四侧的外壁上且形成闭合状态,四个侧板2的外部设置有防漏机构,防漏机构包括安装在四个侧板2外部的多个加强肋条3、分别安装在相邻两个侧板2之间的四个第一密封组件4、设置在四个侧板2底部的第二密封组件5和用于驱动四个侧板2上下移动的升降组件;
[0023]四个侧板2的外壁上均安装有连接块18,连接块18与侧板2之间通过多个固定螺栓6连接,连接块18固接在多个加强肋条3的内壁上,多个加强肋条3沿侧板2高度方向自上而下依次设置,且加强肋条3为环状结构,连接块18用来串联多个加强肋条3,从而便于驱动多个加强肋条3同步移动,同时当工作人员需要对侧板2进行更换时,将连接在侧板2与连接块18之间的多个固定螺栓6拆下,即可将侧板2取下进行更换;
[0024]第一密封组件4包括沿侧板2高度方向固接在多个加强肋条3边角内侧的角铁7和安装在角铁7内侧的密封条8,密封条8抵接在相邻两个侧板2相靠近一侧的外壁上,密封条8抵接在相邻的两个侧板2缝隙之间,从而提高了侧板2之间连接处的防漏效果;
[0025]第二密封组件5包括固接在四个连接块18之间的支撑框9、固接在支撑框9顶部的多个弹簧10和固接在多个弹簧10顶端的密封圈11,支撑框9和密封圈11均为环状结构,密封圈11的顶部抵接在四个侧板2的底部,且密封圈11的内壁与底座1的外壁抵接,连接块18向上移动时,驱动支撑框9同步向上移动,密封圈11随之同步向上移动,当密封圈11的顶部与
侧板2底部抵接时,多个弹簧10被压缩,当密封圈11与侧板2底部抵紧后,密封圈11随之变形,从而将侧板2与底座1之间的缝隙密封住,通过多个弹簧10的反作用力,提高密封圈11的密封效果;
[0026]升降组件包括安装在底座1内部的电机12和沿侧板2高度方向分别螺接在四个连接块18内部的四个丝杆13,四个丝杆13与电机12输出轴之间均通过传动件14连接,传动件14包括分别套接在电机12输出轴与丝杆13外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带,底座1四侧的外壁上均开设有穿槽15,四个皮带分别贯穿四个穿槽15设置,丝杆13的底端转动连接在底座1的底部,通过启动电机12带动其输出轴正转时,电机12输出轴外部的传动轮同步转动,通过皮带与丝杆13外部传动轮传动连接的作用,驱动四个丝杆13同步正转,进而带动四个连接块18向上移动,四个侧板2随之沿着底座1的外壁向上移动,四个侧板2与底座1之间形成预制件浇筑成型区域,相反的,通过启动电机12带动其输出轴反转时,电机12输出轴外部的传动轮同步转动,通过皮带与丝杆13外部传动轮传动连接的作用,驱动四个丝杆13同步反转,进而带动四个连接块18向下移动,四个侧板2随之沿着底座1的外壁向下移动,即本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防漏浆叠合板,包括底座(1)和四个侧板(2),其特征在于,四个所述侧板(2)分别抵接在底座(1)四侧的外壁上且形成闭合状态,四个所述侧板(2)的外部设置有防漏机构,所述防漏机构包括安装在四个侧板(2)外部的多个加强肋条(3)、分别安装在相邻两个侧板(2)之间的四个第一密封组件(4)、设置在四个侧板(2)底部的第二密封组件(5)和用于驱动四个侧板(2)上下移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种新型防漏浆叠合板,其特征在于,四个所述侧板(2)的外壁上均安装有连接块(18),所述连接块(18)与侧板(2)之间通过多个固定螺栓(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种新型防漏浆叠合板,其特征在于,所述连接块(18)固接在多个加强肋条(3)的内壁上,多个所述加强肋条(3)沿侧板(2)高度方向自上而下依次设置,且所述加强肋条(3)为环状结构。4.根据权利要求1所述的一种新型防漏浆叠合板,其特征在于,所述第一密封组件(4)包括沿侧板(2)高度方向固接在多个加强肋条(3)边角内侧的角铁(7)和安装在角铁(7)内侧的密封条(8),所述密封条(8)抵接在相邻两个侧板(2)相靠近一侧的外壁上。5.根据权利要求2所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁卓嘉王家鑫姬晓明李政王康贵
申请(专利权)人:深圳市远盛业投资有限公司
类型:新型
国别省市:

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