一种离心风机出风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机出风结构，包括离心风机体、多方位出风口和固定出风罩，所述离心风机体的内部的前端设有风叶，所述风叶的外端设有固定出风罩，所述固定出风罩的底部的边缘设有下箍板，所述固定出风罩的内壁设有加固筋条，所述固定出风罩的前端设有多方位出风口，所述多方位出风口的底部的边缘设有上箍板，所述多方位出风口的内部设有锥形支撑架。该实用新型专利技术中在固定出风罩的内壁设有加固筋条，且加固筋条的横截面设为三角结构，通过特殊形状的加固筋条可以增加固定出风罩内壁的强度，同时也可以对靠近内壁的气流产生一定的阻力，从而降低出风口的震动，增加气体输出的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机出风结构


[0001]本技术涉及离心风机相关领域，具体为一种离心风机出风结构。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。
[0003]目前对于离心风机出风结构在使用中仍存在一定的不足，传统的出风结构通常只能朝一个方向，出风口的大小多数为固定的，无法根据出风的大小进行调节，使用的过程中，存在一定的局限性，且若是出风速度过快，会导致出风口的位置发生震动，不能保证气体的稳定性，同时也会产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心风机出风结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的出风结构通常只能朝一个方向，出风口的大小多数为固定的，无法根据出风的大小进行调节，使用的过程中，存在一定的局限性，且若是出风速度过快，会导致出风口的位置发生震动，不能保证气体的稳定性，同时也会产生较大的噪音的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心风机出风结构，包括离心风机体、多方位出风口和固定出风罩，所述离心风机体的内部的前端设有风叶，所述风叶的外端设有固定出风罩，所述固定出风罩的底部的边缘设有下箍板，所述固定出风罩的内壁设有加固筋条，所述固定出风罩的前端设有多方位出风口，所述多方位出风口的底部的边缘设有上箍板，所述多方位出风口的内部设有锥形支撑架，所述锥形支撑架的内部的边侧设有侧方位扇形通口，所述锥形支撑架的内部的正前方的位置设有前方位圆形通口，所述侧方位扇形通口的上方设有密封盖。
[0006]在进一步的实施例中，所述下箍板的内部分别设有下固定螺孔和安装螺孔，所述安装螺孔的内部设有安装螺栓，且下固定螺孔与安装螺孔的安装位置设为交错结构。
[0007]在进一步的实施例中，所述上箍板的内部与下固定螺孔对齐的位置设有上固定螺孔，且上固定螺孔与下固定螺孔通过长固定螺栓固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述密封盖的外侧的中间位置设有连接板，且连接板与多方位出风口通过固定铰链铰接连接，且密封盖的内侧与锥形支撑架通过U型卡扣固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述侧方位扇形通口的内圈设有内密封条，所述侧方位扇形通口的数量共设有八个，且侧方位扇形通口设为八分之一扇形结构。
[0010]在进一步的实施例中，所述加固筋条的横截面设为三角结构，且加固筋条的数量不少于二十四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中在固定出风罩的内壁设有加固筋条，且加固筋条的横截面设为三角结构，通过特殊形状的加固筋条可以增加固定出风罩内壁的强度，同时也可以对靠近内壁的气流产生一定的阻力，从而降低出风口的震动，增加气体输出的稳定性。
[0013]2、该技术中在锥形支撑架的内部的外侧设有八个侧方位扇形通口，通过锥形支撑架可以使八个侧方位扇形通口连接呈一个锥形结构，并在侧方位扇形通口的上方设有密封盖，通过密封盖可以对所需方位的侧方位扇形通口进行打开或关闭，可以根据出风口的方位进行选择，从而改变出风口的位置，同时也可以根据出风口的大小，对侧方位扇形通口的数量进行选择，增加使用的灵活性，满足更多的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种离心风机出风结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定出风罩的结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧方位扇形通口的打开结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧方位扇形通口的关闭结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定出风罩与多方位出风口的组合结构示意图。
[0019]图中：1、离心风机体；2、密封盖；3、U型卡扣；4、固定铰链；5、多方位出风口；6、风叶；7、下箍板；8、固定出风罩；9、下固定螺孔；10、安装螺孔；11、加固筋条；12、侧方位扇形通口；13、内密封条；14、前方位圆形通口；15、锥形支撑架；16、连接板；17、上固定螺孔；18、安装螺栓；19、长固定螺栓；20、上箍板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种离心风机出风结构，包括离心风机体1、多方位出风口5和固定出风罩8，离心风机体1的内部的前端设有风叶6，风叶6的外端设有固定出风罩8，固定出风罩8的底部的边缘设有下箍板7，固定出风罩8的内壁设有加固筋条11，固定出风罩8的前端设有多方位出风口5，多方位出风口5的底部的边缘设有上箍板20，多方位出风口5的内部设有锥形支撑架15，锥形支撑架15的内部的边侧设有侧方位扇形通口12，锥形支撑架15的内部的正前方的位置设有前方位圆形通口14，侧方位扇形通口12的上方设有密封盖2。
[0022]通过固定出风罩8用于直线吹风，通过加固筋条11用于增加固定出风罩8内壁的强度，通过多方位出风口5用于增加出风口的方向，通过锥形支撑架15用于将侧方位扇形通口12预留定位，通过侧方位扇形通口12用于增加出风的方位，通过密封盖2用于将侧方位扇形通口12进行打开或关闭。
[0023]进一步，下箍板7的内部分别设有下固定螺孔9和安装螺孔10，安装螺孔10的内部设有安装螺栓18，且下固定螺孔9与安装螺孔10的安装位置设为交错结构。
[0024]通过安装螺栓18用于将固定出风罩8与离心风机体1安装。
[0025]进一步，上箍板20的内部与下固定螺孔9对齐的位置设有上固定螺孔17，且上固定
螺孔17与下固定螺孔9通过长固定螺栓19固定连接。
[0026]通过长固定螺栓19用于将固定出风罩8与多方位出风口5固定。
[0027]进一步，密封盖2的外侧的中间位置设有连接板16，且连接板16与多方位出风口5通过固定铰链4铰接连接，且密封盖2的内侧与锥形支撑架15通过U型卡扣3固定连接。
[0028]通过连接板16用于将多方位出风口5支撑固定，通过固定铰链4便于将密封盖2旋转开关。
[0029]进一步，侧方位扇形通口12的内圈设有内密封条13，侧方位扇形通口12的数量共设有八个，且侧方位扇形通口12设为八分之一扇形结构。
[0030]通过八个侧方位扇形通口12可以使出风口具有八个方位。
[0031]进一步，加固筋条11的横截面设为三角结构，且加固筋条11的数量不少于二十四个。
[0032]通过三角结构的加固筋条11可以增加牢固性。
[0033]工作原理：使用时，将多方位出风口5放置在固定出风罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机出风结构，包括离心风机体(1)、多方位出风口(5)和固定出风罩(8)，其特征在于：所述离心风机体(1)的内部的前端设有风叶(6)，所述风叶(6)的外端设有固定出风罩(8)，所述固定出风罩(8)的底部的边缘设有下箍板(7)，所述固定出风罩(8)的内壁设有加固筋条(11)，所述固定出风罩(8)的前端设有多方位出风口(5)，所述多方位出风口(5)的底部的边缘设有上箍板(20)，所述多方位出风口(5)的内部设有锥形支撑架(15)，所述锥形支撑架(15)的内部的边侧设有侧方位扇形通口(12)，所述锥形支撑架(15)的内部的正前方的位置设有前方位圆形通口(14)，所述侧方位扇形通口(12)的上方设有密封盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种离心风机出风结构，其特征在于：所述下箍板(7)的内部分别设有下固定螺孔(9)和安装螺孔(10)，所述安装螺孔(10)的内部设有安装螺栓(18)，且下固定螺孔(9)与安装螺孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾杰，陈霞，
申请(专利权)人：苏州银联机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：