自动调浆机的浆糊过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动调浆机的浆糊过滤机构，包括滤筒，所述滤筒侧壁开设有两个对称设置的卡接槽，所述卡接槽内设有用于对滤筒旋转过程中支撑与安装的安装机构，所述滤筒内贯穿固定连接有驱动轴，所述驱动轴位于滤筒的侧壁转动连接有转动管，所述转动管的侧壁固定连接有多个周向设置的转动板。本实用新型专利技术通过设置滤筒、转动板、转动管以及驱动轴等结构，通过驱动轴与转动管的反向转动，带动滤筒旋转的同时带动多个转动板在滤筒内进行反向转动，对浆料进行混合搅匀的同时，避免原料在滤筒滤孔内堵塞的现象，同时利用滤筒旋转产生的离心力实现浆料的自动甩出，提高浆料的过滤效率。提高浆料的过滤效率。提高浆料的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
自动调浆机的浆糊过滤机构


[0001]本技术涉及调浆机浆糊过滤
，尤其涉及自动调浆机的浆糊过滤机构。

技术介绍

[0002]调浆机是浆料生产过程中对浆料中的原料混合比例自动调配的装置，对原料进行混合的调制的同时可实现原料自动配比与混匀，极大的便捷浆料的配制过程。
[0003]自动调浆机在使用时，将多种原料混合形成浆料时，由于原料的亲水性以及混合均匀性问题，其中浆糊会出现无法混合均匀的颗粒状原料形态，因此混合配制后浆料需要进行过滤后才能使用，现有的过滤方式多采用滤筒依靠浆料的流动达到过滤的效果，该种方式在使用时，由于颗粒状的原料经过滤筒的滤孔时，会导致滤孔的堵塞，同时颗粒状的原料过滤在滤筒内会导致原料的配比发生变化，极大的影响了浆料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动调浆机的浆糊过滤机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]自动调浆机的浆糊过滤机构，包括滤筒，所述滤筒侧壁开设有两个对称设置的卡接槽，所述卡接槽内设有用于对滤筒旋转过程中支撑与安装的安装机构，所述滤筒内贯穿固定连接有驱动轴，所述驱动轴位于滤筒的侧壁转动连接有转动管，所述转动管的侧壁固定连接有多个周向设置的转动板，所述驱动轴的侧壁设有用于对多个所述转动板转动过程中驱动的驱动机构，所述驱动机构包括套设在驱动轴位于滤筒外部侧壁上的驱动箱，所述驱动箱内转动连接有连接齿轮，所述驱动轴位于驱动箱内的侧壁固定连接有驱动齿轮，所述转动管位于驱动箱内的侧壁固定连接有转动齿轮，所述连接齿轮与转动齿轮、驱动齿轮啮合。
[0007]优选地，所述安装机构包括套设在卡接槽内的转动环，所述转动环的侧壁固定连接有安装管。
[0008]优选地，所述驱动箱的两侧侧壁均固定连接有两个对称设置的连接架，同侧两个所述连接架远离驱动箱的一侧侧壁固定连接有安装板。
[0009]优选地，所述滤筒的侧壁以及远离驱动箱的一端端部均为网孔结构。
[0010]优选地，远离所述驱动箱一端的所述安装管侧壁固定连接有导向滤网。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过设置滤筒、转动板、转动管以及驱动轴等结构，通过驱动轴与转动管的反向转动，带动滤筒旋转的同时带动多个转动板在滤筒内进行反向转动，对浆料进行混合搅匀的同时，避免原料在滤筒滤孔内堵塞的现象，同时利用滤筒旋转产生的离心力实现浆料的自动甩出，提高浆料的过滤效率。
[0013]2、通过设置驱动箱、连接架、安装板以及驱动齿轮、转动齿轮、连接齿轮等结构，通过驱动轴的转动带动驱动齿轮与连接齿轮的啮合转动，配合连接齿轮与转动齿轮的啮合，实现驱动轴与转动管的转动方向相反，为转动板与滤筒的反方向转动提供驱动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的自动调浆机的浆糊过滤机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的自动调浆机的浆糊过滤机构的滤筒底部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的自动调浆机的浆糊过滤机构的驱动箱内部结构示意图。
[0017]图中：1滤筒、2卡接槽、3转动环、4安装管、5驱动轴、6驱动箱、7连接架、8安装板、9转动板、10转动管、11转动齿轮、12连接齿轮、13驱动齿轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]参照图1
‑
3，自动调浆机的浆糊过滤机构，包括滤筒1，滤筒1的侧壁以及远离驱动箱6的一端端部均为网孔结构，滤筒1侧壁开设有两个对称设置的卡接槽2，卡接槽2内设有用于对滤筒1旋转过程中支撑与安装的安装机构，安装机构包括套设在卡接槽2内的转动环3，转动环3的侧壁固定连接有安装管4，远离驱动箱6一端的安装管4侧壁固定连接有导向滤网。
[0020]滤筒1内贯穿固定连接有驱动轴5，驱动轴5位于滤筒1的侧壁转动连接有转动管10，转动管10的侧壁固定连接有多个周向设置的转动板9，驱动轴5的侧壁设有用于对多个转动板9转动过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括套设在驱动轴5位于滤筒1外部侧壁上的驱动箱6，驱动箱6的两侧侧壁均固定连接有两个对称设置的连接架7，同侧两个连接架7远离驱动箱6的一侧侧壁固定连接有安装板8；
[0021]驱动箱6内转动连接有连接齿轮12，驱动轴5位于驱动箱6内的侧壁固定连接有驱动齿轮13，转动管10位于驱动箱6内的侧壁固定连接有转动齿轮11，连接齿轮12与转动齿轮11、驱动齿轮13啮合。
[0022]本技术使用时，如图1
‑
3所示，首先将两个转动环3以及安装管4安装在卡接槽2内，为滤筒1的转动提供支撑，随后通过驱动装置(驱动装置即为现有技术中的驱动电机等驱动方式，对驱动轴5的转动提供驱动动力)，随后通过连接架7以及安装板8实现驱动箱6的安装与固定，此时驱动轴5的转动带动驱动齿轮13的转动，此时驱动齿轮13与连接齿轮12啮合，连接齿轮12与转动齿轮11啮合，实现转动管10的转动，此时驱动轴5带动滤筒1转动，同时转动管10带动多个转动板9的反向转动，即实现对浆料搅拌混合的同时加速浆料的过滤处理，滤筒1在转动的过程中，通过其自身转动形成的离心力提升浆料的排料效率，同时避免颗粒状原来对滤筒1的滤孔造成堵塞的现象，同时配合转动板9对滤筒1内的颗粒状原料的接触混合，可促进颗粒状原料的分散与混合。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动调浆机的浆糊过滤机构，包括滤筒(1)，其特征在于，所述滤筒(1)侧壁开设有两个对称设置的卡接槽(2)，所述卡接槽(2)内设有用于对滤筒(1)旋转过程中支撑与安装的安装机构，所述滤筒(1)内贯穿固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)位于滤筒(1)的侧壁转动连接有转动管(10)，所述转动管(10)的侧壁固定连接有多个周向设置的转动板(9)，所述驱动轴(5)的侧壁设有用于对多个所述转动板(9)转动过程中驱动的驱动机构，所述驱动机构包括套设在驱动轴(5)位于滤筒(1)外部侧壁上的驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内转动连接有连接齿轮(12)，所述驱动轴(5)位于驱动箱(6)内的侧壁固定连接有驱动齿轮(13)，所述转动管(10)位于驱动箱(6)内的侧壁固定连接有转动齿轮(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：干勤高，
申请(专利权)人：绍兴勤实机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：