本实用新型专利技术涉及一种可折叠的传送通道,包括第一长传送带和第二短传送带,所述第一长传送带的底部固定连接有连接板,所述连接板表面的中部通过转轴连接有可旋转的支撑组件;所述支撑组件包括第一弯折板、第二弯折板与固定螺栓,所述第二短传送带的底部固定连接有支撑块,所述支撑块表面的底部插接有圆杆。该可折叠的传送通道,通过支撑组件、伸缩组件之间的配合设置,能够通过伸缩组件完成第二短传送带的向下移动以及复位运动,在第二短传送带处于横向水平进行运转的状态下支撑组件能够增加对第二短传送带的辅助支撑力,因此能够在实现相对支撑稳定的状态下也能进行折叠效果,从而便于操作人员从折叠位置来回走动进行换膜操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的传送通道
[0001]本技术涉及除尘设备
,具体为一种可折叠的传送通道。
技术介绍
[0002]在产线上,不同功能的设备在流水线上进行前后衔接,现有的除尘设备出料口直接对接覆膜机的入料口,将完成除尘的产品送入覆膜机,但是,不同的产品经除尘设备除尘后,后续需要人工对覆膜机进行换膜操作,再直接对接覆膜机的生产线上,传送通道宽度在一米左右,在人工进行换膜操作的过程,只能通过设备的两侧进行,而传送通道高度也在一米左右,既不方便跨越也不便于钻过,因此需要一种能够折叠的传送通道便于操作人员进行来往。
[0003]中国专利公告号CN204802556U公开了一种可折叠伸缩的传送装置,涉及一种传送装置,包括第一支架,第一支架包括第一调高结构、第一左支臂和第一右支臂,第一调高结构相对的设置于第一左支臂上和第一右支臂上;第二支架,第二支架包括第二调高结构、第二左支臂和第二右支臂,第二调高结构相对的设置于第二左支臂上和第二右支臂上;两排并排设置于第一支架与第二支架之间的菱形伸缩架;两排菱形伸缩架的对应位置通过复数个互相平行且高度相同的第一连接轴连接;每个第一连接轴上设置有复数个滚轮。采用菱形伸缩架在使用时可根据使用场地的大小来调节传送装置的长短,利用调高结构可调节传送装置两端的高度差可使被传送货物通过与滚轮的相互作用从较高的一端移动至较低的一端;该结构从伸缩拉长缩短方向进行优化,但是并未从不设备形态下完成折叠的情况,因此在设备中部位置需要折叠过人的状态下该结构的伸缩结构并不适用,从而造成一些不便。
[0004]鉴于以上,提出一种可折叠的传送通道用于解决以上问题,更加适用于人工对覆膜机进行换膜操作时候,传送通道能够进行折叠,使操作人员进行设备贯穿运动。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可折叠的传送通道,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种可折叠的传送通道,包括第一长传送带和第二短传送带,所述第一长传送带的底部固定连接有连接板,所述连接板表面的中部通过转轴连接有可旋转的支撑组件;
[0009]所述支撑组件包括第一弯折板、第二弯折板与固定螺栓;
[0010]所述第二短传送带的底部固定连接有支撑块,所述支撑块表面的底部插接有圆杆,所述圆杆的两侧通过转轴连接有固定板;
[0011]所述第二短传送带的底部固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件包括轴块、U形框、
电动气缸和固定底座。
[0012]可选的,所述固定板的数量有两个,且两个所述固定板均通过转轴连接在圆杆的两侧,两个所述固定板的一侧均固定连接在连接板的表面。
[0013]可选的,所述第一弯折板的一侧通过转轴与连接板表面的中部连接,所述第一弯折板的另一侧通过转轴与第二弯折板的一侧连接,所述第二弯折板远离第一弯折板的一侧通过转轴与第二短传送带的侧面连接,所述固定螺栓螺纹穿设在第二弯折板的表面。
[0014]可选的,所述固定螺栓贯穿所述第二弯折板内壁的一端与第一弯折板的内壁螺纹连接。
[0015]可选的,所述轴块的顶部固定连接在第二短传送带的下表面,所述U形框的顶部通过转轴与轴块的底部连接,所述电动气缸的顶部与U形框的底部固定连接,所述固定底座的一侧与电动气缸的底部固定连接。
[0016]可选的,所述连接板的表面开设有长槽,所述电动气缸的移动端与长槽内壁插接。
[0017]可选的,所述连接板表面的底部固定连接有第一吸磁板,所述第二短传送带表面的底部固定连接有第二吸磁板。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种可折叠的传送通道,具备以下有益效果:
[0020]1、该可折叠的传送通道,通过支撑组件、伸缩组件之间的配合设置,能够通过伸缩组件完成第二短传送带的向下移动以及复位运动,在第二短传送带处于横向水平进行运转的状态下支撑组件能够增加对第二短传送带的辅助支撑力,因此能够在实现相对支撑稳定的状态下也能进行折叠效果,从而便于操作人员从折叠位置来回走动进行换膜操作。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术固定板结构示意图;
[0023]图3为本技术支撑组件结构示意图;
[0024]图4为本技术伸缩组件结构示意图。
[0025]图中:1、第一长传送带;2、第二短传送带;3、连接板;4、支撑组件;401、第一弯折板;402、第二弯折板;403、固定螺栓;5、支撑块;6、伸缩组件;601、轴块;602、U形框;603、电动气缸;604、固定底座;7、圆杆;8、固定板;9、长槽;10、第一吸磁板;11、第二吸磁板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本申请提出要一种可折叠的传送通道;
[0028]实施例一:
[0029]请参阅图1
‑
2,包括第一长传送带1和第二短传送带2,第一长传送带1的底部固定连接有连接板3,第二短传送带2的底部固定连接有支撑块5,支撑块5表面的底部插接有圆杆7,圆杆7的两侧通过转轴连接有固定板8;
[0030]进一步,固定板8的数量有两个,且两个固定板8均通过转轴连接在圆杆7的两侧,两个固定板8的一侧均固定连接在连接板3的表面,通过两个固定板8将第二短传送带2支撑连接在连接板3上;
[0031]具体的,在第一长传送带1与第二短传送带2之间紧贴并不相连,第二短传送带2与连接板3连接,在第二短传送带2进行弯折的时候,支撑块5在圆杆7上进行旋转,从而带动固定在支撑块5上的第二短传送带2向下弯折;
[0032]需要说明是,圆杆7插入支撑块5,与支撑块5内壁连接处通过转轴进行连接,连接的转轴采用带有阻力的转轴,且因为转轴的连接支撑块5不会在圆杆7上进行滑动;
[0033]本实施例中的结构,在设备运行的时候第一长传送带1与第二短传送带2贴合连接进行传送,期间支撑块5起到支撑作用,在折叠旋转的时候支撑块5也相对同步进行旋转,取消支撑块5支撑的效果。
[0034]实施例二:
[0035]请参阅图3,支撑组件4包括第一弯折板401、第二弯折板402与固定螺栓403,第一弯折板401的一侧通过转轴与连接板3表面的中部连接,第一弯折板401的另一侧通过转轴与第二弯折板402的一侧连接,第二弯折板402远离第一弯折板401的一侧通过转轴与第二短传送带2的侧面连接,固定螺栓403螺纹穿设在第二弯折板402的表面;
[0036]进一步,固定螺栓403贯穿第二弯折板402内壁的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可折叠的传送通道,包括第一长传送带(1)和第二短传送带(2),其特征在于:所述第一长传送带(1)的底部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)表面的中部通过转轴连接有可旋转的支撑组件(4);所述支撑组件(4)包括第一弯折板(401)、第二弯折板(402)与固定螺栓(403);所述第二短传送带(2)的底部固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)表面的底部插接有圆杆(7),所述圆杆(7)的两侧通过转轴连接有固定板(8);所述第二短传送带(2)的底部固定连接有伸缩组件(6),所述伸缩组件(6)包括轴块(601)、U形框(602)、电动气缸(603)和固定底座(604)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的传送通道,其特征在于:所述固定板(8)的数量有两个,且两个所述固定板(8)均通过转轴连接在圆杆(7)的两侧,两个所述固定板(8)的一侧均固定连接在连接板(3)的表面。3.根据权利要求1所述的一种可折叠的传送通道,其特征在于:所述第一弯折板(401)的一侧通过转轴与连接板(3)表面的中部连接,所述第一弯折板(401)的另一侧通过转轴与第二弯折板(402)...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢勇,
申请(专利权)人:协积实业上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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