一种定子组件、电机和压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子组件、电机及压缩机，定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，定子铁芯设有定位孔；绝缘骨架包括支撑件，支撑件设有定位插销和限位件；支撑件通过所述定位插销插接在定子铁芯的定位孔中，且限位件配合设置在定子铁芯的内周侧并用于限制绝缘骨架的移动。本实用新型专利技术的定子组件的定子铁芯采用一个定位孔的结构设计，配合绝缘骨架上的定位插销和限位件，绝缘骨架通过定位插销定位插接在定子铁芯的定位孔中，同时绝缘骨架上的限位件配合设置在定子铁芯的内周侧以限制绝缘骨架的移动，在便于安装达到紧固效果的同时，采用一个定位孔的设计能够对马达性能的损失影响降到最小。到最小。到最小。

【技术实现步骤摘要】
一种定子组件、电机和压缩机


[0001]本技术涉及压缩机
，特别是涉及一种定子组件、电机和压缩机。

技术介绍

[0002]相关技术中，分割式的铁芯电机由多个定子铁芯拼合连接而成，每个定子铁芯通过上下两个绝缘子骨架进行支撑和固定。
[0003]现有的绝缘子骨架与定子铁芯之间主要采用定位销与定位孔配合的方式进行结合，在定子铁芯上至少需要预设两个定位孔，方可使得绝缘子骨架与定子铁芯之间的结合较为牢固。然而，在定子铁芯上开设的定位孔越多，对马达的性能损失就越大。
[0004]另外，现有的分割式铁芯电机在绕线的过程中，需要在线圈的上方设置过渡线，过渡线利用绑线固定在绝缘骨架上，现有的绑线工序主要是采用手工绑线的方式进行的，生产效率低。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的在于解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术第一方面提出了一种定子组件。
[0007]本技术第二方面提出了一种电机。
[0008]本技术第三方面提出了一种压缩机。
[0009]有鉴于此，本技术第一方面提供了一种定子组件，该定子组件包括定子铁芯和绝缘骨架，所述定子铁芯设有定位孔；所述绝缘骨架包括支撑件，所述支撑件设有定位插销和限位件；所述支撑件通过所述定位插销插接在所述定子铁芯的定位孔中，且所述限位件配合设置在所述定子铁芯的内周侧并用于限制所述绝缘骨架的移动。
[0010]相关技术中，电机已经被广泛使用于压缩机中，在分割式的铁芯电机中，绝缘子骨架与定子铁芯之间主要采用定位销与定位孔配合的方式进行结合，在定子铁芯上至少需要预设两个定位孔，然而，在定子铁芯上开设的定位孔越多，对马达的性能损失就越大。
[0011]由此，本技术提供了一种定子组件，定子组件的定子铁芯采用一个定位孔的结构设计，配合绝缘骨架上的定位插销和限位件，绝缘骨架通过定位插销定位插接在定子铁芯的定位孔中，同时绝缘骨架上的限位件配合设置在定子铁芯的内周侧以限制绝缘骨架的移动，在便于安装达到紧固效果的同时，采用一个定位孔的设计能够对马达性能的损失影响降到最小。
[0012]作为一种实施方式，所述定子铁芯的横截面为T型结构，所述定子铁芯的内周侧朝所述定子铁芯的两侧方向分别伸出并形成齿尖部，所述限位件设置于所述支撑件的内周侧，且所述限位件正对于两个齿尖部的位置分别设置有限位槽，所述限位件通过两个限位槽分别插接在所述定子铁芯的两个齿尖部上。采用这样的结构设计，使得绝缘骨架通过定位插销插接在定子铁芯的定位孔后，再通过限位件上的两个限位槽配合插接在定子铁芯的两个齿尖部上，以防止绝缘骨架相对于定子铁芯发生移动。
[0013]作为一种实施方式，所述定子铁芯包括侧齿部及设置于所述侧齿部外周侧的弧形部，所述侧齿部的内周侧分别朝所述侧齿部的两侧伸出并形成所述齿尖部。
[0014]作为一种实施方式，所述支撑件与所述定子铁芯相结合的一面为平面结构，所述定位插销设置在所述支撑件与所述定子铁芯相结合的一面。
[0015]作为一种实施方式，所述定位孔为圆形孔，所述定位插销包括两根间隔设置的半锥柱，两根半锥柱自然张开时的宽度大于所述定位孔的孔径，两根半锥柱受挤压时的宽度小于所述定位孔的孔径。采用这样的结构设计，便于定位插销插接于定子铁芯的定位孔中，同时两根半锥柱插入定位孔后，两个半锥柱的外侧壁顶紧在定位孔的内壁上，使得定位插销与定位孔之间的连接较为牢固，不易发生相对移动。
[0016]作为一种实施方式，所述定子铁芯的上下两端分别设有一个所述定位孔，且所述定子铁芯的上下两端分别连接有所述绝缘骨架。
[0017]作为一种实施方式，所述支撑件的外周侧上设置有止挡件，所述止挡件上设置有绑线孔，所述绑线孔的开口朝向所述定子铁芯的圆心设置。相关技术中，定子铁芯的绑线工序是在分割式的铁芯马达拼圆后再通过绑线设备进行，绑线设备的钩针运动方向是朝向定子铁芯的圆心方向运动，由此，绑线孔的中心对着定子铁芯的圆心设置，确保钩针工序的正常运作。
[0018]作为一种实施方式，所述绑线孔为方形孔结构，所述绑线孔的底部高出所述支撑件1.5mm至2mm。采用这样的结构设计，确保钩针时不与下方的铜线接触。
[0019]本技术第二方面提供了一种电机，电机包括上述任一技术方案中的定子组件。在该技术方案中，限定了一种设置有上述任一技术方案中的定子组件的电机，因此，该电机具备上述任一技术方案中的定子组件的优点，可实现上述任一技术方案中的定子组件所能实现的技术效果。为避免重复，此处不再赘述。
[0020]本技术第三方面提供了一种压缩机，压缩机包括上述任一技术方案中的电机，因此，该压缩机具备上述任一技术方案中的电机的优点，可实现上述任一技术方案中的电机所能实现的技术效果。为避免重复，此处不再赘述。
[0021]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0022]图1为本技术的定子组件的结构示意图；
[0023]图2为本技术的定子组件的分解示意图；
[0024]图3为本技术的定子铁芯的结构示意图；
[0025]图4为本技术的绝缘骨架的结构示意图之一；
[0026]图5为本技术的绝缘骨架的结构示意图之二；
[0027]图6为本技术的绝缘骨架的结构示意图之三。
[0028]其中，图1至图6的附图标记说明为：
[0029]10、定子铁芯；11、定位孔；12、齿尖部；13、侧齿部；14、弧形部；20、绝缘骨架；21、支撑件；22、定位插销；221、半锥柱；23、限位件；231、限位槽；24、止挡件；25、绑线孔。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本技术的优点。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本技术的限制。
[0032]请参阅图1至图6，本实施例提供一种定子组件，该定子组件包括定子铁芯10和绝缘骨架20，定子铁芯10设有定位孔11；绝缘骨架20包括支撑件21，支撑件21设有定位插销22和限位件23；支撑件21通过所述定位插销22插接在定子铁芯10的定位孔11中，且限位件23配合设置在定子铁芯10的内周侧并用于限制绝缘骨架20的移动。
[0033]相关技术中，电机已经被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯设有定位孔；绝缘骨架，所述绝缘骨架包括支撑件，所述支撑件设有定位插销和限位件；所述支撑件通过所述定位插销插接在所述定子铁芯的定位孔中，且所述限位件配合设置在所述定子铁芯的内周侧并用于限制所述绝缘骨架的移动。2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于：所述定子铁芯的横截面为T型结构，所述定子铁芯的内周侧朝所述定子铁芯的两侧方向分别伸出并形成齿尖部，所述限位件设置于所述支撑件的内周侧，且所述限位件正对于两个齿尖部的位置分别设置有限位槽，所述限位件通过两个限位槽分别插接在所述定子铁芯的两个齿尖部上。3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于：所述定子铁芯包括侧齿部及设置于所述侧齿部外周侧的弧形部，所述侧齿部的内周侧分别朝所述侧齿部的两侧伸出并形成所述齿尖部。4.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于：所述支撑件与所述定子铁芯相结合的一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊延，葛发军，谢松坚，刘伟，蔡玉珠，
申请(专利权)人：松下万宝广州压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：