本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有分切结构，所述分切结构包含有：支撑架、液压推杆、切割刀、传动板、两个固定组件、输送通道、两个调节滑道以及限位组件，本实用新型专利技术采用分切结构，在运行时，可以通过输送通道对波纹管进行自动上料操作，并在利用切割刀对波纹管进行分切操作时，可以推动两个固定组件移动，可在波纹管切割的同时可以对波纹管进行固定，可以防止波纹管在切割时，位置发生偏移，具有便于操作以及分切效果好等特性。有便于操作以及分切效果好等特性。有便于操作以及分切效果好等特性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置
[0001]本技术涉及聚乙烯螺旋波纹管
，具体为一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯螺旋波纹管在生产加工后需要进行切割，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]现有的比较常见的刀具切割机，大都是需要人工控制切割方向的运动，这样就有对操作人员工的人身安全有一定的威胁，同时现有的切割机大都是人工进行上料的，这样也同样对操作人员的人身安全造成一定的威胁，所以就需要一种对操作人员的人身安全有一定保证的切割装置具体为一种聚乙烯螺旋波纹管分段切割装置。
[0004]CN212421451U公开了一种聚乙烯螺旋波纹管分段切割装置,包括底板,所述底板的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有切割结构，所述支撑结构的下壁面安装有动力结构，所述底板的上壁面安装有等距上料结构，所述支撑结构的右壁面安装有控制结构；所述支撑结构包括：主支撑臂、切割臂以及切割轴；所述主支撑臂安装在底板的上壁面，所述主支撑臂的侧壁面安装有轴孔，所述切割臂通过切割轴安装在主支撑臂的侧壁面的轴孔。在运行时，通过切割刀片对波纹管进行切割操作，但在此过程中，波纹管容易受到切割刀片的作用力影响而发生位移，会对分切效果造成影响。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，避免切割过程中发生位移，分切效果更好，实现自动上料。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有分切结构，所述分切结构包含有：
[0007]支撑架、液压推杆、切割刀、传动板、两个固定组件、输送通道、两个调节滑道以及限位组件；
[0008]所述支撑架安装于所述操作台顶部，所述液压推杆驱动端安装于所述支撑架顶部，去诶所述液压推杆输出端贯穿所述支撑架与所述传动板顶部连接，所述切割刀安装于所述传动板底部，两个所述固定组件安装于所述支撑架上侧，所述输送通道安装于所述操作台顶部，两个所述调节滑道安装于所述输送通道顶部两侧，所述限位组件两侧分别与两个所述调节滑道滑动连接。
[0009]优选的，两个所述固定组件，其中一个包含有：连接座、连接弹簧、传动架、固定架
以及固定环；
[0010]所述连接座安装于所述支撑架上侧，所述连接弹簧一端与所述连接座底部连接，另一端与所述传动架顶部连接，所述固定架安装于所述传动架一侧，所述固定环与所述固定架插接。
[0011]优选的，所述限位组件包含有：滑动座以及限位板；
[0012]所述滑动座两侧分别与两个所述调节滑道滑动连接，所述限位板安装于所述滑动座底部。
[0013]优选的，所述传动架整体设为L型。
[0014]优选的，所述输送通道一侧安装有若干输送轮，且所述输送通道顶部设置有弧形槽，所述限位板形状与所述弧形槽形状匹配。
[0015]优选的，所述支撑架上侧设置滑动杆，所述固定架与所述滑动杆滑动连接。
[0016]本技术的聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，具备以下有益效果：在运行时，可以通过输送通道对波纹管进行自动上料操作，并在利用切割刀对波纹管进行分切操作时，可以推动两个固定组件移动，可在波纹管切割的同时可以对波纹管进行固定，可以防止波纹管在切割时，位置发生偏移，具有便于操作以及分切效果好等特性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定组件侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术的局部侧视结构示意图。
[0020]图4为本技术的三维结构示意图。
[0021]图中：1、操作台，2、支撑架，3、液压推杆，4、切割刀，5、传动板，6、输送通道，7、调节滑道，8、连接座，9、连接弹簧，10、传动架，11、固定架，12、固定环，13、滑动座，14、限位板，15、输送轮，16、滑动杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，包括操作台1，操作台1顶部安装有分切结构，分切结构包含有：支撑架2、液压推杆3、切割刀4、传动板5、两个固定组件、输送通道6、两个调节滑道7以及限位组件；支撑架2安装于操作台1顶部，液压推杆3驱动端安装于支撑架2顶部，去诶液压推杆3输出端贯穿支撑架2与传动板5顶部连接，切割刀4安装于传动板5底部，两个固定组件安装于支撑架2上侧，输送通道6安装于操作台1顶部，两个调节滑道7安装于输送通道6顶部两侧，限位组件两侧分别与两个调节滑道7滑动连接，两个固定组件，其中一个包含有：连接座8、连接弹簧9、传动架10、固定架11以及固定环12；连接座8安装于支撑架2上侧，连接弹簧9一端与连接座8底部连接，另一端与传动架10顶部连接，固定架11安装于传动架10一侧，固定环12与固定架11插接，限位组件包含有：滑动座13以及限位板14；滑动座13两侧分别与两个调节滑道7滑动连接，限位板14安装于滑动座13底部，传动架10整体设为L型，输送通道6一侧安装有若干输送轮15，且输送通道6顶部设置有弧形
槽，限位板14形状与弧形槽形状匹配，支撑架2上侧设置滑动杆16，固定架11与滑动杆16滑动连接。
[0025]在使用过程中，首先操作人员沿两个调节滑道7对限位组件位置进行调节，随后对限位组件进行固定，并将波纹管一端送入到输送通道6内部随后控制若干输送轮15运行，可以对波纹管进行自动上料操作，使波纹管一端抵在限位组件处，随后控制液压推杆3运行，分别带动传动板5以及切割刀4下降，传动板5在下降过程中会带动两个固定组件移动，从而可以使切割刀4在分切波纹管的同时，对波纹管进行固定，从而防止在切割过程中，波纹管产生晃动的情况，从而完成对聚乙烯螺旋波纹管的等距分切操作；在传动板5下降时，会向下推动传动架10，使传动架10通过固定架11带动固定环12下降，并使固定环12底部压紧切割过程中的波纹管，防止波纹管位置发生偏移，并在切割结束后，传动板5上升复位，此时连接弹簧9可以带动固定环12复位；操作人员可以沿两个调节滑道7对滑动座13以及限位板14的位置进行调节，并在调节结束后可以通过螺栓对滑动座13位置进行固定，滑动杆16用于增加传送架升降过程中的稳定性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有分切结构，其特征在于，所述分切结构包含有支撑架、液压推杆、切割刀、传动板、两个固定组件、输送通道、两个调节滑道以及限位组件；所述支撑架安装于所述操作台顶部，所述液压推杆驱动端安装于所述支撑架顶部，去诶所述液压推杆输出端贯穿所述支撑架与所述传动板顶部连接，所述切割刀安装于所述传动板底部，两个所述固定组件安装于所述支撑架上侧，所述输送通道安装于所述操作台顶部，两个所述调节滑道安装于所述输送通道顶部两侧，所述限位组件两侧分别与两个所述调节滑道滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯螺旋波纹管等距分切装置，其特征在于，两个所述固定组件，其中一个包含有：连接座、连接弹簧、传动架、固定架以及固定环；所述连接座安装于所述支撑架上侧，所述连接弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，陈辉，杨文文，冯小亮，胡爱民，
申请(专利权)人：四川遂兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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