一种下料结构及下料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种下料结构及下料系统，涉及液体沥青秤的下料技术领域，其包括下料内管，一端具有第一法兰；保温套，具有进口、出口和空腔，空腔与进口和出口连通；保温套的一端具有第二法兰；保温套与下料内管相套接，下料内管位于第一法兰和第二法兰之间；保温套与下料内管之间留置有径向间隙，并且二者能够沿下料内管的轴向产生相对移动。保温套与下料内管之间留置有径向间隙，二者能够沿下料内管的轴向和径向产生相对移动，也就是说，保温套与下料内管是完全脱开的状态，在将保温套与缓冲罐连接、下料内管与液体沥青秤连接后，下料结构能够完全吸收因安装误差和外部震动等因素导致的称重传感器的计量不准确的问题。素导致的称重传感器的计量不准确的问题。素导致的称重传感器的计量不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下料结构及下料系统


[0001]本技术涉及液体沥青秤的下料
，尤其是涉及一种下料结构及下料系统。

技术介绍

[0002]液体沥青秤的上部通过支架与称重传感器连接，现有的液体沥青秤的下料方式多为软连接，即采用不锈钢金属膨胀节与缓冲罐连接用于下料。为了保证称重传感器的计量精度，金属膨胀节的安装要求较高，安装完毕后需要保证其处于完全自由的状态，使其既不能受拉，也不能受压。
[0003]然而，不锈钢金属膨胀节在安装后，却往往因安装误差产生的位移偏差而处于受拉或受压的状态，难以达到其安装要求，影响了称重传感器的计量精度；此外，金属膨胀节本身具有较高的硬度，其无法完全吸收因楼层震动产生的位移偏差，也影响了称重传感器的计量精度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，本技术提供一种下料结构及下料系统，旨在解决目前不锈钢金属膨胀节在安装后，往往因安装误差产生的位移偏差而处于受拉或受压的状态，难以达到其安装要求，影响了称重传感器的计量精度；此外，金属膨胀节本身具有较高的硬度，其无法完全吸收因楼层震动产生的位移偏差，也影响了称重传感器的计量精度的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供一种下料结构，其主要可以包括：
[0007]下料内管，一端具有第一法兰；及
[0008]保温套，具有进口、出口和用于容纳导热介质的空腔，空腔与进口和出口连通；保温套的一端具有第二法兰；
[0009]其中：
[0010]保温套与下料内管相套接，下料内管位于第一法兰和第二法兰之间；
[0011]保温套与下料内管之间留置有径向间隙，并且二者能够沿下料内管的轴向产生相对移动。
[0012]在本技术的一些实施例中，在从第一法兰到第二法兰的方向上，下料内管的直径逐渐减小。
[0013]在本技术的一些实施例中，进口位于出口的下方。
[0014]在本技术的一些实施例中，导热介质包括导热油。
[0015]一种下料系统，包括：
[0016]液体沥青秤，底部具有下料口；
[0017]缓冲罐，顶部具有缓冲罐接口；及
[0018]下料结构；
[0019]其中，下料口与第一法兰直接或间接地连接，冲罐接口与第二法兰连接。
[0020]在本技术的一些实施例中，下料口由上至下地依次连接有手动下料阀和气动下料阀，气动下料阀与第一法兰连接。
[0021]在本技术的一些实施例中，缓冲罐的外侧设置有保温夹套。
[0022]在本技术的一些实施例中，保温夹套外包覆有保温棉。
[0023]在本技术的一些实施例中，缓冲罐连接有排烟口。
[0024]在本技术的一些实施例中，缓冲罐的上部设置有溢流接口。
[0025]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0026]保温套与下料内管之间留置有径向间隙，二者能够沿下料内管的轴向和径向产生相对移动，也就是说，保温套与下料内管是完全脱开的状态，在将保温套与缓冲罐连接、下料内管与液体沥青秤连接后，下料结构能够完全吸收因安装误差和外部震动等因素导致的称重传感器的计量不准确的问题。经项目施工实际验证，称重传感器的计量精度可达0.1%。
[0027]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为下料系统的结构示意图；
[0030]图2为图1的左视图；
[0031]图3为图1沿A
‑
A向的剖视图；
[0032]图4为下料结构的结构示意图。
[0033]图标：
[0034]1‑
液体沥青秤，11
‑
下料口，12
‑
手动下料阀，13
‑
气动下料阀，
[0035]21
‑
下料内管，211
‑
第一法兰，22
‑
保温套，221
‑
进口，222
‑
出口，223
‑
第二法兰，224
‑
空腔，23
‑
径向间隙，
[0036]3‑
缓冲罐，31
‑
缓冲罐接口，32
‑
保温夹套，33
‑
保温棉，34
‑
排烟口，35
‑
溢流接口。
具体实施方式
[0037]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。
[0038]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0040]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0041]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0042]实施例
[0043]请参照图1～图4，本实施例提供一种下料系统，包括依次连接的：液体沥青秤1、下料结构和缓冲罐3。
[0044]液体沥青秤1的底部具有下料口11，下料口11由上至下地依次连接有手动下料阀12和气动下料阀13，气动下料阀13的下部具有法兰。
[0045]下料结构主要可以包括下料内管21和保温套22。
[0046]下料内管21的上端具有第一法兰211，第一法兰211与气动下料阀13下部的法兰连接。
[0047]保温套22具有进口221、出口222和用于容纳导热油等导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料结构，其特征在于，包括：下料内管，一端具有第一法兰；及保温套，具有进口、出口和用于容纳导热介质的空腔，所述空腔与所述进口和所述出口连通；所述保温套的一端具有第二法兰；其中：所述保温套与所述下料内管相套接，所述下料内管位于所述第一法兰和所述第二法兰之间；所述保温套与所述下料内管之间留置有径向间隙，并且二者能够沿所述下料内管的轴向产生相对移动。2.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于，在从所述第一法兰到所述第二法兰的方向上，所述下料内管的直径逐渐减小。3.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于，所述进口位于所述出口的下方。4.根据权利要求1所述的下料结构，其特征在于，所述导热介质包括导热油。5.一种下料系统，其特征在于，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏达贵，
申请(专利权)人：成都光华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：