一种龙骨顶托一体化模板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种龙骨顶托一体化模板结构，该一体化模板结构包括专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件以及顶托板，其中：专用边框连接件为两个，呈前后平行布置，且两专用边框连接件左右两端的端部分别通过相应的封边连接件连接，中部通过至少一个横梁连接件连接；顶托板至少为两个，分别位于横梁连接件的两侧位置，并分别与设置于专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件顶部的建筑模板抵接连接。本实用新型专利技术结构简单、方便，又满足使用要求；且因结构简单，既能有效降低楼面开裂风险的，又能降低前期资金投入等问题，还能大大方便模板的施工使用，提高工效，具有良好的推广应用价值。广应用价值。广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种龙骨顶托一体化模板结构


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种龙骨顶托一体化模板结构。

技术介绍

[0002]在常规的快体系(如铝合金模板)，楼面模板通常采用铝合金顶托和铝合金龙骨通过连接件组合而成的施工方式，在混凝土浇筑后拆模时，通常是把铝合金龙骨及模板拆除，留下铝合金顶托不拆，这种施工的方法因为受力点太小往往容易造成楼面开裂，且前期投入资金成本高昂，成本上升。因此，如何提供一种既能减少投入提高施工效果，又可有效降低楼面开裂风险的一种龙骨顶托一体化的模板已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的缺陷，提供一种既结构简单、方便，又满足使用要求的龙骨顶托一体化模板结构，既解决有效降低楼面开裂风险的，又能降低前期资金投入等问题，同时还能大大方便模板的施工使用，提高工效。
[0004]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种龙骨顶托一体化模板结构，该一体化模板结构包括专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件以及顶托板，其中：
[0006]所述专用边框连接件为两个，呈前后平行布置，且两所述专用边框连接件左右两端的端部分别通过相应的封边连接件连接，中部通过至少一个所述横梁连接件连接；
[0007]所述顶托板至少为两个，分别位于所述横梁连接件的两侧位置，并分别与设置于所述专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件顶部的建筑模板抵接连接。
[0008]优选地，所述专用边框连接件为直边板，其包括一体成型的第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段，其中：
[0009]所述第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段自上自下而上依次布置，且所述第二竖向段向内侧凸出布置；
[0010]所述二竖向段的高度大于所述第一竖向段，且小于所述第三竖向段的高度，并于其板体上沿其长度方向间隔开设有若干第一通孔；
[0011]前后两所述专用边框连接件的第三竖向段之间形成用于安装所建筑模板的安装位，用于嵌设所述建筑模板。
[0012]优选地，所述专用边框连接件为L型角板，其包括一体成型的第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段和横向段，其中：
[0013]所述第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段自上自下而上依次布置，所述第二竖向段向内侧凸出布置；
[0014]所述第二竖向段的高度大于所述第一竖向段，且小于所述第三竖向段的高度，并于其板体上沿其长度方向间隔开设有若干第一通孔；
[0015]前后两所述专用边框连接件的第三竖向段之间形成用于安装所建筑模板的安装位，用于嵌设所述建筑模板；
[0016]所述横向段水平设置于所述第三竖向段的底部，且朝向内侧布置，其上表面贴合设置于所述建筑模板的底部。
[0017]优选地，所述专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件及顶托板相互拼接构成方形的金属架体，其通过螺丝或抽芯铆钉可拆卸连接所述建筑模板。
[0018]优选地，所述封边连接件包括一体成型的封边板体和两封边加强筋，其中：
[0019]两所述封边加强筋分别沿所述封边板体的长度方向设置于其顶端和底端的外侧壁，且所述封边板体的中部上沿其长度方向间隔设置有若干第二通孔。
[0020]优选地，所述横梁连接件为钢管或圆管，其至少为一个，与两侧的所述封边连接件呈平行布置，且其两端连接对应的所述专用边框连接件。
[0021]优选地，所述顶托板包括顶板和托杆，其中：
[0022]所述顶板为圆形、长方形或正方向板状结构，其表面的中部垂直设置有所述托杆。
[0023]优选地，所述专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件以及顶托板为金属材质。
[0024]优选地，所述建筑模板为木模板或胶模板。
[0025]优选地，所述一体化模板结构的两端分别通过同宽度的可拆卸龙骨模板可拆卸连接对应的墙体或梁侧转角模板。
[0026]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0027]本技术提供的龙骨顶托一体化模板结构，其结构简单、方便，又满足使用要求；且因结构简单，既能有效降低楼面开裂风险的，又能降低前期资金投入等问题，还能大大方便模板的施工使用，提高工效，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0028]图1为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中专用边框连接件为直边板的结构示意图；
[0029]图2为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中专用边框连接件为L型角板的结构示意图；
[0030]图3为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中封边连接件的结构示意图；
[0031]图4为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中顶托板的结构示意图；
[0032]图5为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中专用边框连接件为直边板的整体结构示意图；
[0033]图6为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中专用边框连接件为直边板的爆炸结构示意图；
[0034]图7为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中专用边框连接件为L型角板的整体结构示意图；
[0035]图8为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构中专用边框连接件为L型角板的爆炸结构示意图；
[0036]图9为本技术一种龙骨顶托一体化模板结构与可拆卸龙骨模板和墙体或梁侧转角模板的应用结构示意图；
[0037]其中，各附图标记为：
[0038]100
‑
一体化模板结构，10
‑
专用边框连接件，11
‑
第一竖向段，12
‑
第二竖向段，13
‑
第一通孔，14
‑
第三竖向段，15
‑
横向段；20
‑
封边连接件，21
‑
封边板体，22
‑
第二通孔，23
‑
封边加强筋；30
‑
横梁连接件；40
‑
顶托板，41
‑
顶板，42
‑
托杆；50
‑
建筑模板；
[0039]200
‑
可拆卸龙骨模板；300
‑
墙体或梁侧转角模板。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]在一些实施例中，如图5、图7和图9所示，为解决现有楼面模板在拆模时易造成楼面开裂以及前期投入资金成本高昂的缺陷，提供一种结构简单、方便，又满足使用要求的龙骨顶托一体化模板结构100。该一体化模板结构100的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙骨顶托一体化模板结构，其特征在于，该一体化模板结构包括专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件以及顶托板，其中：所述专用边框连接件为两个，呈前后平行布置，且两所述专用边框连接件左右两端的端部分别通过相应的封边连接件连接，中部通过至少一个所述横梁连接件连接；所述顶托板至少为两个，分别位于所述横梁连接件的两侧位置，并分别与设置于所述专用边框连接件、封边连接件、横梁连接件顶部的建筑模板抵接连接。2.根据权利要求1所述的龙骨顶托一体化模板结构，其特征在于，所述专用边框连接件为直边板，其包括一体成型的第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段，其中：所述第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段自上自下而上依次布置，且所述第二竖向段向内侧凸出布置；所述二竖向段的高度大于所述第一竖向段，且小于所述第三竖向段的高度，并于其板体上沿其长度方向间隔开设有若干第一通孔；前后两所述专用边框连接件的第三竖向段之间形成用于安装所建筑模板的安装位，用于嵌设所述建筑模板。3.根据权利要求1所述的龙骨顶托一体化模板结构，其特征在于，所述专用边框连接件为L型角板，其包括一体成型的第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段和横向段，其中：所述第一竖向段、第二竖向段、第三竖向段自上自下而上依次布置，所述第二竖向段向内侧凸出布置；所述第二竖向段的高度大于所述第一竖向段，且小于所述第三竖向段的高度，并于其板体上沿其长度方向间隔开设有若干第一通孔；前后两所述专用边框连接件的第三竖向段之间形成用于安装所建筑模板的安装位，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴选勤，
申请(专利权)人：湖北福帅新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：