立式п型布置的余热回收锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式п型布置的余热回收锅炉，它属于余热回收锅炉，其通过立式п型布置，占地小；增加多级旗式受热面、水循环下降装置、多级省煤器及节能器解决了碳素行业大流量高含尘、硫余热烟气的集中回收，达标排放的问题。它主要包括支撑止晃架和四面墙式水冷壁，所述四面墙式水冷壁底部布置有水循环下降装置，水循环下降装置与单汽包装置连接，四面墙式水冷壁内中部布置有高温过热器和低温过热器，高温过热器和低温过热器通过减温装置连接，高温过热器通过管道与汇集气装置连接，低温过热器通过饱和蒸汽连通管与单汽包装置连接，四面墙式水冷壁顶部与L型转弯连接烟箱顶部连接。本实用新型专利技术主要用于碳素行业余热回收锅炉。锅炉。锅炉。

【技术实现步骤摘要】
立式
п
型布置的余热回收锅炉


[0001]本技术涉及一种余热回收锅炉，具体地说，尤其涉及一种立式п型布置的余热回收锅炉。

技术介绍

[0002]随着世界能源逐渐短缺，而我国能源需求量则日益增多，在大力提倡“绿色发展、循环发展、低碳发展”的当今，工业余热回收的研究与推广使用，对能源节约起着极为重要的作用。对于我国这样一个处在发展中的资源短缺的能源需求大国来说，余热锅炉的研究与推广使用有更为重要的意义。
[0003]国内碳素行业的生产过程通常伴随着大量的工艺余热产生，为了提高能源利用效率、降低生产成本和减少环境污染，工艺余热回收锅炉在碳素行业得到了广泛应用。目前国内碳素行业，余热回收锅炉受热面小，占地较大，分散吨位小且产出蒸汽品质不稳定，余热回收效率差，氮氧化物排放高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，在于提供一种立式п型布置的余热回收锅炉，其通过立式п型布置，占地小；增加多级旗式受热面、水循环下降装置、多级省煤器及节能器解决了碳素行业大流量高含尘、硫余热烟气的集中回收，达标排放的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种立式п型布置的余热回收锅炉，包括支撑止晃架和四面墙式水冷壁，四面墙式水冷壁通过吊挂固定器安装于支撑止晃架上，所述四面墙式水冷壁底部布置有水循环下降装置，水循环下降装置与单汽包装置连接，四面墙式水冷壁内中部布置有高温过热器和低温过热器，高温过热器和低温过热器通过减温装置连接，高温过热器通过管道与汇集气装置连接，低温过热器通过饱和蒸汽连通管与单汽包装置连接，四面墙式水冷壁顶部与L型转弯连接烟箱顶部连接，转弯连接烟箱底部依次连接高温省煤器、中温省煤器、低温省煤器和节能器，高温过热器下方的四面墙式水冷壁上设有底部旗式受热面，低温过热器上方的四面墙式水冷壁上设有中部旗式受热面和上部旗式受热面。
[0007]进一步地，还包括泄灰装置Ⅰ和泄灰装置Ⅱ，四面墙式水冷壁所围成的空间内底部安装有泄灰装置Ⅰ，泄灰装置Ⅰ与烟气入口烟箱连接，节能器底部安装有泄灰装置Ⅱ，泄灰装置Ⅱ侧面安装有烟气出口烟箱。
[0008]进一步地，所述的烟气入口烟箱外部安装有非金属胀缩装置。
[0009]进一步地，所述的泄灰装置Ⅰ、泄灰装置Ⅱ和转弯连接烟箱上均设有正压密闭检修门。
[0010]进一步地，所述的四面墙式水冷壁上设有吹灰装置。
[0011]进一步地，转弯连接烟箱与四面墙式水冷壁连接处、转弯连接烟箱与高温省煤器连接处、高温省煤器与中温省煤器连接处、中温省煤器与低温省煤器连接处、低温省煤器与
节能器连接处均设有非金属胀缩装置。
[0012]进一步地，转弯连接烟箱与高温省煤器之间、高温省煤器与中温省煤器之间、中温省煤器与低温省煤器之间、低温省煤器与节能器之间均设有正压密闭检修门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过L型转弯连接烟箱将左侧四面墙式水冷壁部分和右侧省煤器部分连接在一起，形成立式п型布置结构，占地小。
[0015]2、增加多级旗式受热面、水循环下降装置、多级省煤器及节能器解决了碳素行业大流量高含尘、硫余热烟气的集中回收，达标排放的问题。
[0016]3、高温过热器出口的高品质蒸汽送入汇集气装置集中发电或做工艺用气。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图
[0018]图中：1、非金属胀缩装置；2、烟气入口烟箱；3、水循环下降装置；4、底部旗式受热面；5、高温过热器；6、减温装置；7、低温过热器；8、中部旗式受热面；9、汇集气装置；10、上部旗式受热面；11、饱和蒸汽连通管；12、吊挂固定器；13、单汽包装置；14、转弯连接烟箱；15、高温省煤器；16、中温省煤器；17、低温省煤器；18、节能器；19、烟气出口烟箱；20、泄灰装置Ⅰ；21、正压密闭检修门；22、支撑止晃架；23、吹灰装置；24、四面墙式水冷壁；25、泄灰装置Ⅱ。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0020]如图1所示，实施例1、一种立式п型布置的余热回收锅炉，包括支撑止晃架22和四面墙式水冷壁24，四面墙式水冷壁24通过吊挂固定器12安装于支撑止晃架22上，所述四面墙式水冷壁24底部布置有水循环下降装置3，水循环下降装置3与单汽包装置13连接，四面墙式水冷壁24内中部布置有高温过热器5和低温过热器7，高温过热器5和低温过热器7通过减温装置6连接，高温过热器5通过管道与汇集气装置9连接，低温过热器7通过饱和蒸汽连通管11与单汽包装置13连接，四面墙式水冷壁24顶部与L型转弯连接烟箱14顶部连接，转弯连接烟箱14底部依次连接高温省煤器15、中温省煤器16、低温省煤器17和节能器18，高温过热器5下方的四面墙式水冷壁24上设有底部旗式受热面4，低温过热器7上方的四面墙式水冷壁24上设有中部旗式受热面8和上部旗式受热面10。
[0021]实施例2、一种立式п型布置的余热回收锅炉，还包括泄灰装置Ⅰ20和泄灰装置Ⅱ25，四面墙式水冷壁24所围成的空间内底部安装有泄灰装置Ⅰ20，泄灰装置Ⅰ20与烟气入口烟箱2连接，节能器18底部安装有泄灰装置Ⅱ25，泄灰装置Ⅱ25侧面安装有烟气出口烟箱19；所述的烟气入口烟箱2外部安装有非金属胀缩装置1；所述的泄灰装置Ⅰ20、泄灰装置Ⅱ25和转弯连接烟箱14上均设有正压密闭检修门21；所述的四面墙式水冷壁24上设有吹灰装置23；转弯连接烟箱14与四面墙式水冷壁24连接处、转弯连接烟箱14与高温省煤器15连接处、高温省煤器15与中温省煤器16连接处、中温省煤器16与低温省煤器17连接处、低温省煤器17与节能器18连接处均设有非金属胀缩装置1；转弯连接烟箱14与高温省煤器15之间、高温省煤器15与中温省煤器16之间、中温省煤器16与低温省煤器17之间、低温省煤器17与节
能器18之间均设有正压密闭检修门21，其它与实施例1相同。上述各非金属胀缩装置1、水循环下降装置3、减温装置6、汇集气装置9、单汽包装置13、泄灰装置和吹灰装置23、吊挂固定器12等均为本领域现有技术，其结构不做赘述。
[0022]大流量高温烟气通过非金属胀缩装置1经烟气入口烟箱2进入四面墙式水冷壁24，上升烟气分别经设置在四面墙式水冷壁24上的底部旗式受热面4、安装在四面墙式水冷壁24内部的高温过热器5、低温过热器7、中部旗式受热面8、上部旗式受热面10的依次辐射及对流换热；水循环下降装置3将单汽包装置13内的介质水集中后分散送入四面墙式水冷壁24，组成自然循环水系统。减温装置6布置于低温过热器7和高温过热器5之间，通过喷水减温控制高温过热器5出口的蒸汽温度，防止过热器壁温超过材料使用温度，而造成设备损坏。高温过热器5出口的高品质蒸汽送入汇集气装置9集中发电或做工艺用气。含灰的高温烟气在上升过程中灰尘等颗粒物因重力因素被泄灰装置Ⅰ20收集捕获。高温烟气经过转弯连接烟箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式п型布置的余热回收锅炉，包括支撑止晃架(22)和四面墙式水冷壁(24)，其特征在于：所述四面墙式水冷壁(24)底部布置有水循环下降装置(3)，水循环下降装置(3)与单汽包装置(13)连接，四面墙式水冷壁(24)内中部布置有高温过热器(5)和低温过热器(7)，高温过热器(5)和低温过热器(7)通过减温装置(6)连接，高温过热器(5)通过管道与汇集气装置(9)连接，低温过热器(7)通过饱和蒸汽连通管(11)与单汽包装置(13)连接，四面墙式水冷壁(24)与L型转弯连接烟箱(14)连接，转弯连接烟箱(14)依次连接高温省煤器(15)、中温省煤器(16)、低温省煤器(17)和节能器(18)，高温过热器(5)下方的四面墙式水冷壁(24)上设有底部旗式受热面(4)，低温过热器(7)上方的四面墙式水冷壁(24)上设有中部旗式受热面(8)和上部旗式受热面(10)。2.根据权利要求1所述的立式п型布置的余热回收锅炉，其特征在于：还包括泄灰装置Ⅰ(20)和泄灰装置Ⅱ(25)，四面墙式水冷壁(24)底部安装有泄灰装置Ⅰ(20)，泄灰装置Ⅰ(20)与烟气入口烟箱(2)连接，节能器(18)底部安装有泄灰装置Ⅱ(25)，泄灰装置Ⅱ(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，张成兰，王晓丹，
申请(专利权)人：山东华源锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：