一种金属钣金焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属钣金焊接装置，本实用新型专利技术涉及金属焊接领域，包括底座，所述底座的顶部设置有运动机构，所述底座的底部设置有冷风扇，且冷风扇的顶部设置有伸缩管，所述伸缩管贯穿底座且与底座相接触。该金属钣金焊接装置，通过金属板位于两个限制板之间，让两个限制板与金属板接触在一起，防止发生偏移，以及让密封壳位于金属板的顶部，通过密封壳对两个材料的连接处进行覆盖，防止后续焊接时产生的火花以及废料对人体造成影响，以及让密封壳上面的连接弹簧可以减少向上运动，再次对密封壳进行压制，减少底部的金属板发生移动，再次防止发生偏移，从而同时具有固定和防护的功能，提高了功能性。提高了功能性。提高了功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属钣金焊接装置


[0001]本技术涉及金属焊接领域，具体为一种金属钣金焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现有技术中，在对金属板进行焊接时，会产生火花以及使得材料溅射到其他地方，且因为需要防止金属板发生偏移，才能对连接处进行焊接，但是现有的焊接装置无法同时具备这些功能，使得焊接装置的功能性不足，使用不方便。
[0003]例如专利申请号CN202022342964.8，本技术公开了一种金属钢罐焊接用角度调节装置，该一种金属钢罐焊接用角度调节装置，通过卡接板对金属钢罐进行固定后，将焊接器设置在转动板的内部，通过设置把手转动卷扬机后，对转动板进行调节，使焊接器偏转对钢罐的不同角度进行焊接，从而达到减轻员工的工作强度，该装置操作起来更加简单方便，从而提高了整体金属钢罐的焊接效率，在使用时，会产生火花以及使得材料溅射到其他地方，且因为需要防止金属板发生偏移，才能对连接处进行焊接，但是现有的焊接装置无法同时具备这些功能，使得焊接装置的功能性不足问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属钣金焊接装置，解决了会产生火花以及使得材料溅射到其他地方，且因为需要防止金属板发生偏移，才能对连接处进行焊接，但是现有的焊接装置无法同时具备这些功能，使得焊接装置的功能性不足的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属钣金焊接装置，包括底座，所述底座的顶部设置有运动机构，所述底座的底部设置有冷风扇，且冷风扇的顶部设置有伸缩管，所述伸缩管贯穿底座且与底座相接触。
[0006]所述运动机构包括密封壳，所述密封壳的顶部设置有焊枪，所述焊枪的底端延伸至密封壳的内部，所述密封壳的正面以及背面均设置有限制板，所述限制板的数量为两个，两个所述限制板的底端均与底座相接触，每一个所述限制板远离密封壳的一侧均设置有圆杆，所述密封壳的两端顶部均设置有加固板，所述加固板与密封壳相接触，所述底座的两端顶部均设置有竖杆，所述竖杆贯穿加固板且与加固板活动连接。
[0007]优选的，所述伸缩管的顶端延伸至密封壳的内部，所述密封壳的顶部表面设置有滑槽。
[0008]优选的，所述密封壳的顶部设置有电机，且电机的输出轴端部设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端外侧设置有运动块。
[0009]优选的，所述滑槽的内部两侧均设置有挡板，且挡板的一端延伸至密封壳的外侧，且与密封壳相接触。
[0010]优选的，所述挡板的宽度与滑槽的宽度相适配，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板均与焊枪固定连接。
[0011]优选的，所述圆杆的外侧设置有套筒，所述套筒与圆杆活动连接，所述套筒的内部以及竖杆的外侧均设置有连接弹簧。
有益效果
[0012]本技术提供了一种金属钣金焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该金属钣金焊接装置，通过金属板位于两个限制板之间，让两个限制板与金属板接触在一起，防止发生偏移，以及让密封壳位于金属板的顶部，通过密封壳对两个材料的连接处进行覆盖，防止后续焊接时产生的火花以及废料对人体造成影响，以及让密封壳上面的连接弹簧可以减少向上运动，再次对密封壳进行压制，减少底部的金属板发生移动，再次防止发生偏移，从而同时具有固定和防护的功能，提高了功能性。
[0014]2、该金属钣金焊接装置，通过冷风机的使用，产生的冷风通过伸缩管进到密封壳中，降低材料表面的温度，减少后续的影响，在焊枪移动时，让挡板随着焊枪同时移动，将滑槽堵上，减少冷气的流失。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的运动机构示意图；
[0017]图3为本技术的密封壳与套筒俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、运动机构；201、密封壳；202、焊枪；203、限制板；204、圆杆；205、加固板；206、竖杆；207、电机；208、螺纹杆；209、运动块；210、滑槽；211、挡板；212、套筒；213、连接弹簧；3、冷风扇；4、伸缩管。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属钣金焊接装置，包括底座1，底座1的顶部设置有运动机构2，底座1的底部设置有冷风扇3，且冷风扇3的顶部设置有伸缩管4，伸缩管4贯穿底座1且与底座1相接触。
[0021]运动机构2包括密封壳201，密封壳201的顶部设置有焊枪202，焊枪202的底端延伸至密封壳201的内部，密封壳201的正面以及背面均设置有限制板203，限制板203的数量为两个，两个限制板203的底端均与底座1相接触，每一个限制板203远离密封壳201的一侧均设置有圆杆204，密封壳201的两端顶部均设置有加固板205，加固板205与密封壳201相接触，底座1的两端顶部均设置有竖杆206，竖杆206贯穿加固板205且与加固板205活动连接。
[0022]伸缩管4的顶端延伸至密封壳201的内部，密封壳201的顶部表面设置有滑槽210。
[0023]密封壳201的顶部设置有电机207，且电机207的输出轴端部设置有螺纹杆208，且螺纹杆208的一端外侧设置有运动块209。
[0024]圆杆204的外侧设置有套筒212，套筒212与圆杆204活动连接，套筒212的内部以及
竖杆206的外侧均设置有连接弹簧213。
[0025]请参阅图1，滑槽210的内部两侧均设置有挡板211，且挡板211的一端延伸至密封壳201的外侧，且与密封壳201相接触，挡板211的宽度与滑槽210的宽度相适配，挡板211的数量为两个，两个挡板211均与焊枪202固定连接，让挡板211随着焊枪202同时移动，将滑槽堵210上，减少冷气的流失。
[0026]工作时，先让密封壳201向上运动，让伸缩管4的长度增加，与底座1之间的距离扩大，并推动了加固板205的向上运动，由于加固板205与竖杆206活动连接，让加固板205沿着竖杆206向上运动，能对竖杆206处的连接弹簧213进行挤压，当密封壳201与底座1之间的距离扩大好了之后，通过背面将材料放在密封壳201下面，并位于底座1的上面，且让材料位于两个限制板203之间，并将两个限制板203之间的距离扩大，使得限制板203发生移动，在限制板203移动的过程中，可以推动圆杆204发生运动，由于圆杆204与套筒212螺纹连接，使得圆杆204一端进到套筒212的内部，并对套筒212内部的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属钣金焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有运动机构（2），所述底座（1）的底部设置有冷风扇（3），且冷风扇（3）的顶部设置有伸缩管（4），所述伸缩管（4）贯穿底座（1）且与底座（1）相接触；所述运动机构（2）包括密封壳（201），所述密封壳（201）的顶部设置有焊枪（202），所述焊枪（202）的底端延伸至密封壳（201）的内部，所述密封壳（201）的正面以及背面均设置有限制板（203），所述限制板（203）的数量为两个，两个所述限制板（203）的底端均与底座（1）相接触，每一个所述限制板（203）远离密封壳（201）的一侧均设置有圆杆（204），所述密封壳（201）的两端顶部均设置有加固板（205），所述加固板（205）与密封壳（201）相接触，所述底座（1）的两端顶部均设置有竖杆（206），所述竖杆（206）贯穿加固板（205）且与加固板（205）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属钣金焊接装置，其特征在于：所述伸缩管（4）的顶端延伸至密封壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海静，刘林，曹兴武，
申请(专利权)人：辽宁斯麦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：