一种纤维制品的打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机相关技术领域，公开了一种纤维制品的打包机，本实用新型专利技术包括两个放置底座，两个所述放置底座之间形成一个供纤维制品进行打包的工作区，两个所述放置底座之间还设有两对间隔分布的限位件。本实用新型专利技术通过工作区的设置能够将打包产品全部堆积在限位件内，通过限位件的设置可以达到使产品有序的摆放在限位件内，并且通过容置槽的设置可以对所需求打包数量进行限定，进而达到了精准打包的目的，同时也提供了打包的效率，并且通过导向板的设置方便了产品进入到容置槽内的目的，能够对不同规格的产品进行有序打包的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维制品的打包机


[0001]本技术涉及打包机相关
，尤其是一种纤维制品的打包机。

技术介绍

[0002]打包机是一种用于对零散产品进行统一包装的设备，能够使零散产品被有效的进行捆扎或者进行一定的防护包装。
[0003]现有对零散产品进行打包的方式大多通过人为挑拣，并且进行手工打包的方式为主，通过手工打包的方式过于单一，在遇到一些不规则的产品时，导致打包的效率不高，同时也容易使待打包的产品摆放的过于凌乱，造成打包效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：解决现在打包方式过于单一不利于提供打包效率的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种，其解决了上述等问题。
[0005]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]一种纤维制品的打包机，包括两个放置底座，两个所述放置底座之间形成一个供纤维制品进行打包的工作区，两个所述放置底座之间还设有两对间隔分布的限位件，所述限位件包括两个同步反向滑动的限位滑座，两个限位滑座之间形成一个供纤维制品放置的容置槽，所述容置槽的上侧开口敞开，所述限位滑座的下侧设有用于驱动两个限位滑座反向滑动调节容置槽大小的驱动件，两对所述限位件的两侧分别设有用于捆扎限位制品的捆扎部。
[0007]优选的，两个所述放置底座之间设有用于安装限位滑座的两块固定板，所述固定板内开设于导滑槽，所述限位滑座的底部设有滑动底座，所述滑动底座的底部设有用于在导滑槽内滑动的导滑块。
[0008]优选的，所述驱动件包括用于连接两个同步同向滑动的限位滑座的固定杆，所述固定杆内设有固定块，所述固定块内螺纹连接设有螺纹轴，所述螺纹轴的一侧设有用于驱动螺纹轴转动的驱动电机，所述螺纹轴的两段螺纹相反，反向同步滑动的两个所述限位滑座下侧的固定块分布设于螺纹轴螺纹相反的两段上。
[0009]优选的，两个所述放置底座的上侧分别设有导向板，两块所述导向板由外向靠近工作区的一侧逐渐向下倾斜设置，且两块所述导向板之间形成一个供纤维制品通过的通槽，所述通槽处于所述容置槽的正上方。
[0010]优选的，所述捆扎部包括设于工作区内的两个用于对限位后的纤维制品进行捆扎的捆扎机器人。
[0011]优选的，两个所述捆扎机器人分布处于限位件的两侧。
[0012]本技术的优点和积极效果是：通过工作区的设置能够将打包产品全部堆积在限位件内，通过限位件的设置可以达到使产品有序的摆放在限位件内，并且通过容置槽的设置可以对所需求打包数量进行限定，进而达到了精准打包的目的，同时也提供了打包的
效率，并且通过导向板的设置方便了产品进入到容置槽内的目的，能够对不同规格的产品进行有序打包的目的。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A
‑
A的结构示意图；
[0016]图3是图1的剖面示意图；
[0017]图4是图1的仰视图。
[0018]附图中标记分述如下：
[0019]1、放置底座；11、捆扎机器人；12、工作区；13、导向板；131、通槽；
[0020]2、限位件；21、固定板；211、导滑槽；22、限位滑座；221、滑动底座；222、容置槽；
[0021]3、螺纹轴；31、固定块；32、固定杆；33、驱动电机。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0024]参照图1和图2所示，一些长条状的纤维制品由于其本身纤细的结构，通过人为打包时，需要对其两端进行限位，但是人为打包的方式无法及时有效的进行这一操作，进而造成打包效率不高的问题，为了解决这类问题，本实施例中，一种纤维制品的打包机，包括两个放置底座1，两个所述放置底座1之间形成一个供纤维制品进行打包的工作区11，两个所述放置底座1之间还设有两对间隔分布的限位件2；通过放置底座1的设置，形成了一个供长条状纤维制品打包的工作区11，并且在工作区11内还设置有两对间隔分布的限位件2，通过限位件2的设置可以达到对长条状纤维制品进行两端限位的目的，只需要将长条状纤维制品放入限位件2内即可实现有效的限位，并且放入限位件2内的纤维制品的数量可视化，更加方便控制。
[0025]需要说明的是，上述中的限位件2的具体结构为：所述限位件2包括两个同步反向滑动的限位滑座22，两个限位滑座22之间形成一个供纤维制品放置的容置槽222，所述容置槽222的上侧开口敞开；通过两个同步反向滑动的限位滑座22组成一个完整的限位件2，其所表达的意思就是两个限位滑座22之间形成对长条状纤维制品一端进行限位的限位件2，通过两个限位件2能够达到对长条状限位制品两端均进行限位的目的。
[0026]进一步的，上述中两根同步反向滑动的限位滑座22之间同步反向滑动的目的是为了能够对容置槽222的大小进行调节，通过调节容置槽222的大小即可达到对数量进行限位，进而方便对纤维制品进行数量上的统计。
[0027]还需要说明的是，为了保证适应不同规格的纤维制品打包，本实施例中，通过两个限位滑座22同步反向滑动来实现对容置槽222的调节，更具体的，所述限位滑座22的下侧设有用于驱动两个限位滑座22反向滑动调节容置槽222大小的驱动件；通过驱动件的运行来达到驱动两个限位滑座22反向滑动来调节容置槽222大小的目的，并且上述中两个限位滑
座22具体指的是同一个限位件2内的两个限位滑座22，通过同步反向滑动来调大或调小容置槽222的大小。
[0028]值得一提的是，上述中限位滑座22具体的同步反向滑动过程为：两个所述放置底座1之间设有用于安装限位滑座22的两块固定板21，所述固定板21内开设于导滑槽211，所述限位滑座22的底部设有滑动底座221，所述滑动底座221的底部设有用于在导滑槽211内滑动的导滑块2211；通过在限位滑座22底部设置滑动底座221，并且滑动底座221还进一步设置了导滑块2211达到了使限位滑座22在固定板21上能够沿着导滑槽211进行一个有序的滑动，并且上述中同步反向滑动的限位滑座22是通过驱动件的运行来实现的。
[0029]另外的，上述的驱动件的具体结构为：所述驱动件包括用于连接两个同步同向滑动的限位滑座22的固定杆32，所述固定杆32内设有固定块31，所述固定块31内螺纹连接设有螺纹轴3，所述螺纹轴3的一侧设有用于驱动螺纹轴3转动的驱动电机33，所述螺纹轴3的两段螺纹相反，反向同步滑动的两个所述限位滑座22下侧的固定块31分布设于螺纹轴3螺纹相反的两段上；通过驱动电机33的运行达到了使螺纹轴3进行转动的目的，进而达到了使固定块31在螺纹轴3上进行移动的目的，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维制品的打包机，其特征在于：包括两个放置底座(1)，两个所述放置底座(1)之间形成一个供纤维制品进行打包的工作区(11)，两个所述放置底座(1)之间还设有两对间隔分布的限位件(2)，所述限位件(2)包括两个同步反向滑动的限位滑座(22)，两个限位滑座(22)之间形成一个供纤维制品放置的容置槽(222)，所述容置槽(222)的上侧开口敞开，所述限位滑座(22)的下侧设有用于驱动两个限位滑座(22)反向滑动调节容置槽(222)大小的驱动件，两对所述限位件(2)的两侧分别设有用于捆扎限位制品的捆扎部。2.根据权利要求1所述的一种纤维制品的打包机，其特征在于：两个所述放置底座(1)之间设有用于安装限位滑座(22)的两块固定板(21)，所述固定板(21)内开设于导滑槽(211)，所述限位滑座(22)的底部设有滑动底座(221)，所述滑动底座(221)的底部设有用于在导滑槽(211)内滑动的导滑块(2211)。3.根据权利要求2所述的一种纤维制品的打包机，其特征在于：所述驱动件包括用于连接两个同...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞亮，张加顶，洪文斌，
申请(专利权)人：建德鑫鼎纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：