一种耐火砖多面磨平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖多面磨平机，涉及耐火砖加工技术领域，包括工作台，工作台的上表面固定连接有第一磨平箱和第二磨平箱，第一磨平箱的两侧壁均固定安装有立磨辊，第一磨平箱的上下表面均固定安装有平磨辊，工作台的上表面安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一推板，第二气缸的输出端固定连接有第二推板。本实用新型专利技术通过设置第一磨平箱、立磨辊、平磨辊、第一气缸、第一推板、第二磨平箱、第二气缸、第二推板、第一触压开关和第二立磨辊，使该一种耐火砖多面磨平机具备了不需人工翻面即可将耐火砖的六个面全部打磨平整，大大降低了工人的劳动墙布，提高了打磨效率，实用性很高。实用性很高。实用性很高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖多面磨平机


[0001]本技术涉及耐火砖加工
，具体为一种耐火砖多面磨平机。

技术介绍

[0002]硅莫砖具有强度高、耐磨损、抗侵蚀的特性，主要用于水泥回转窑的砌筑。但是生产硅莫砖所用的铝矾土、碳化硅和红柱石中的杂质成分在高温烧结过程中，会因高温物相反应形成许多硬度较高的熔瘤和毛刺，这些熔瘤和毛刺会造成水泥回转窑砌筑时灰缝过大，继而造成回转窑运行时掉砖，甚至发生塌窑事故。因此，硅莫砖表面的熔瘤和毛刺必须经过打磨处理才能满足回转窑砌筑及安全运行的要求。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 209425155 U中公开的一种耐火砖多面磨平机，包括机架，在机架上水平设置有砖体推送台，在砖体推送台的进砖端水平设置有推杆朝向出砖端的往复式气缸；在砖体推送台中部沿输送方向间隔设置有若干对立式砖体导正辊，每对砖体导正辊均对称布设于推杆两侧的砖体推送台上，同侧相邻的两砖体导正辊之间设置有金刚石立磨辊；靠近出砖端的砖体推送台上间隔开设有若干条形开口，条形开口的长度方向与砖体推送台的宽度方向一致，在条形开口内设置有顶面与砖体推送台上表面齐平的金刚石平磨辊，在条形开口的长度方向两端对称设置有砖体侧挡板，两砖体侧挡板沿条形开口的长度方向水平滑动。本技术优点在于结构简单，操作简便，打磨效率高，虽然该技术可以自动打磨耐火砖，打磨的效率得到了提高，但是该技术仍旧需要一侧人工翻转耐火砖，才能对耐火砖的六个面全部打磨平整，实用性不高，并且该技术仍旧采用人工一块一块依次上料，上料速度较慢，效率低下，影响整个耐火砖的生产进度，浪费时间及人力。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火砖多面磨平机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火砖多面磨平机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一磨平箱和第二磨平箱，所述第一磨平箱的两侧壁均固定安装有立磨辊，所述第一磨平箱的上下表面均固定安装有平磨辊，所述工作台的上表面安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推板，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推板，所述第二磨平箱的两侧壁均固定安装有第二立磨辊，所述第二磨平箱朝向第一推板的一侧安装有第一触压开关；
[0008]所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有推砖板，所述工作台的下部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的上部啮合
连接有齿条，所述齿条的上表面与连接块的下表面固定连接。
[0009]可选的，所述第一磨平箱沿左右方向设置于第二磨平箱的左侧，所述第一磨平箱与第二磨平箱相贯通，所述第一气缸设置于第一磨平箱的左侧，所述第二气缸设置于第二磨平箱的前侧，所述第一推板及第二推板均滑动连接于工作台的上表面。
[0010]可选的，所述立磨辊的数量为若干个，若干个立磨辊呈线性阵列分布，所述平磨辊的数量为若干个，若干个平磨辊呈线性阵列分布，所述平磨辊与立磨辊在垂直方向上交错设置。
[0011]可选的，所述第一触压开关设置于第二推板的右侧，所述第一触压开关通过导线与第二气缸电性连接。
[0012]可选的，所述工作台的上表面固定连接有第一限位板和第二限位板，所述滑槽设置于第一限位板与第二限位板之间。
[0013]可选的，所述推砖板的下表面与工作台的上表面滑动连接，所述推砖板沿滑槽方向滑动设置于第一限位板与第二限位板之间。
[0014]可选的，所述工作台的下表面开设有齿条槽，所述齿条的侧壁与齿条槽的内壁滑动连接，所述齿轮转动设置于工作台的下部。
[0015]可选的，所述工作台的上表面固定连接有挡板，所述挡板设置于第一磨平箱的左侧，所述挡板朝向推砖板的一侧安装有第二触压开关，所述第二触压开关通过导线与第一气缸电性连接，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种耐火砖多面磨平机，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种耐火砖多面磨平机，通过设置第一磨平箱、立磨辊、平磨辊、第一气缸、第一推板、第二磨平箱、第二气缸、第二推板、第一触压开关和第二立磨辊，使该一种耐火砖多面磨平机具备了不需人工翻面即可将耐火砖的六个面全部打磨平整，大大降低了工人的劳动墙布，提高了打磨效率，实用性很高；
[0019]2、该一种耐火砖多面磨平机，通过设置滑槽、连接块、推砖板、齿条、伺服电机、不完全齿轮和齿轮，使该一种耐火砖多面磨平机具备了自动推动耐火砖到第一推板前方的功能，不需要人工一块一块的上料，效率得到了提高，节省了时间及人力。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术第二磨平箱截面结构示意图；
[0023]图4为本技术不完全齿轮结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、第一磨平箱；3、立磨辊；4、平磨辊；5、第一气缸；6、第一推板；7、挡板；8、第二磨平箱；9、第二气缸；10、第二推板；11、第一触压开关；12、第二立磨辊；13、耐火砖；14、支撑腿；15、第一限位板；16、第二限位板；17、滑槽；18、连接块；19、推砖板；20、齿条槽；21、齿条；22、伺服电机；23、不完全齿轮；24、齿轮；25、第二触压开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种耐火砖多面磨平机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有第一磨平箱2和第二磨平箱8，第一磨平箱2的两侧壁均固定安装有立磨辊3，第一磨平箱2的上下表面均固定安装有平磨辊4，立磨辊3的数量为若干个，若干个立磨辊3呈线性阵列分布，平磨辊4的数量为若干个，若干个平磨辊4呈线性阵列分布，平磨辊4与立磨辊3在垂直方向上交错设置，工作台1的上表面安装有第一气缸5和第二气缸9，第一气缸5的输出端固定连接有第一推板6，第二气缸9的输出端固定连接有第二推板10，第一磨平箱2沿左右方向设置于第二磨平箱8的左侧，第一磨平箱2与第二磨平箱8相贯通，第一气缸5设置于第一磨平箱2的左侧，第二气缸9设置于第二磨平箱8的前侧，第一推板6及第二推板10均滑动连接于工作台1的上表面，第二磨平箱8的两侧壁均固定安装有第二立磨辊12，第二磨平箱8朝向第一推板6的一侧安装有第一触压开关11，第一触压开关11设置于第二推板10的右侧，第一触压开关11通过导线与第二气缸9电性连接，工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖多面磨平机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有第一磨平箱(2)和第二磨平箱(8)，所述第一磨平箱(2)的两侧壁均固定安装有立磨辊(3)，所述第一磨平箱(2)的上下表面均固定安装有平磨辊(4)，所述工作台(1)的上表面安装有第一气缸(5)和第二气缸(9)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有第一推板(6)，所述第二气缸(9)的输出端固定连接有第二推板(10)，所述第二磨平箱(8)的两侧壁均固定安装有第二立磨辊(12)，所述第二磨平箱(8)朝向第一推板(6)的一侧安装有第一触压开关(11)；所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有连接块(18)，所述连接块(18)的上表面固定连接有推砖板(19)，所述工作台(1)的下部安装有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出端固定连接有不完全齿轮(23)，所述不完全齿轮(23)的一侧啮合连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的上部啮合连接有齿条(21)，所述齿条(21)的上表面与连接块(18)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖多面磨平机，其特征在于：所述第一磨平箱(2)沿左右方向设置于第二磨平箱(8)的左侧，所述第一磨平箱(2)与第二磨平箱(8)相贯通，所述第一气缸(5)设置于第一磨平箱(2)的左侧，所述第二气缸(9)设置于第二磨平箱(8)的前侧，所述第一推板(6)及第二推板(10)均滑动连接于工作台(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖多面磨平...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，高洪兴，朱世豪，
申请(专利权)人：郑州瑞泰耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：