一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置，包括：搅拌罐，所述搅拌罐上设置有电机，所述搅拌罐内侧转动设置有搅拌主轴，且所述搅拌主轴与电机的输出端相配合；第一搅拌板，固定于搅拌主轴侧壁，用以驱动环氧大豆油物料运动进行搅拌；转轴，设置于搅拌罐内侧下端，所述转轴下表面设置有对其进行支撑的支撑架，所述转轴一端设置用以传动的第二传动齿轮；通过设置有转轴、支撑架、第二搅拌板、第一锥齿及第二传动齿轮，避免传统的搅拌不能使环氧大豆油物料进行上下运动，密度较大的物料发生沉底，影响混合反应，本装置可以很好的使物料进行不同方向的运动，提高搅拌混匀效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置


[0001]本技术涉及一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置。

技术介绍

[0002]环氧大豆油是一类有机物，常温下为浅黄色黏稠油状液体。溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于水。具有优良的耐热、耐光性及相溶性。常用于聚氯乙烯制品作增塑剂，尤其适用于聚氯乙烯透明制品、食品包装制品及其它无毒制品中。
[0003]在专利号为：202021647196，名称为：一种环氧大豆油用反应釜，通过放料管将环氧大豆油原料送到反应釜主体中，打开电机，电机带动转杆转动，转杆带动多组搅拌杆转动，方便对原料进行搅拌，然后通过进液管将清洁箱中的清洁液抽出，流至出液管中，在利用喷头喷洒出来，方便对反应釜内部进行冲洗。
[0004]但是上述专利存在一些不足，其搅拌仅能进行水平搅拌，不能很好的进行上下搅拌，使沉底的物料向上运动，导致搅拌混匀效果不好，不充分，有部分密度较大的物料沉积在釜体底部，影响与其他物料的接触反应效果，为此我们提出一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置，包括：
[0007]搅拌罐，所述搅拌罐上设置有电机，所述搅拌罐内侧转动设置有搅拌主轴，且所述搅拌主轴与电机的输出端相配合；
[0008]第一搅拌板，固定于搅拌主轴侧壁，用以驱动环氧大豆油物料运动进行搅拌；
[0009]转轴，设置于搅拌罐内侧下端，所述转轴下表面设置有对其进行支撑的支撑架，所述转轴一端设置用以传动的第二传动齿轮，且所述第二传动齿轮与搅拌主轴外表面的第一锥齿相配合，以驱动所述转轴外表面的第二搅拌板运动使环氧大豆油物料进行上下运动。
[0010]优选的，所述第二搅拌板沿转轴周向设置有三处，所述第二搅拌板一侧壁开设有凹槽。
[0011]优选的，所述搅拌罐内侧中部固定有过滤板，所述搅拌主轴一侧壁设置有对过滤板上物料进行推动的刮料板。
[0012]优选的，所述过滤板为圆形，所述搅拌主轴与过滤板通过密封轴承进行配合。
[0013]优选的，所述转轴沿搅拌主轴对称设置有两处，且两处所述转轴通过支架固定。
[0014]优选的，所述搅拌罐一侧壁设置有清洁液箱，所述清洁液箱上设置有向搅拌罐内侧喷洒清洁液的清洁管道。
[0015]优选的，所述搅拌罐上表面设置有进料管，所述搅拌罐一侧壁下端设置有出料管。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置有转轴、支撑架、第二搅拌板、第一锥齿及第二传动齿轮，避免传统的搅拌不能使环氧大豆油物料进行上下运动，密度较大的物料发生沉底，影响混合反应，本装置可以很好的使物料进行不同方向的运动，提高搅拌混匀效果，结构简单，易于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的过滤板结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二搅拌板结构示意图；
[0021]图4为本技术的凹槽结构示意图；
[0022]图中：1、搅拌罐；2、清洁液箱；3、电机；4、进料管；5、搅拌主轴；6、清洁管道；7、刮料板；8、过滤板；9、第一搅拌板；10、转轴；11、支撑架；12、第二传动齿轮；13、第二搅拌板；14、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置，包括：
[0025]搅拌罐1，搅拌罐1上设置有电机3，搅拌罐1内侧转动设置有搅拌主轴5，且搅拌主轴5与电机3的输出端相配合，便于带动搅拌主轴5进行转动；
[0026]第一搅拌板9，固定于搅拌主轴5侧壁，用以驱动环氧大豆油物料运动进行搅拌，便于更好的搅拌混匀效果；
[0027]转轴10，设置于搅拌罐1内侧下端，转轴10下表面设置有对其进行支撑的支撑架11，转轴10一端设置用以传动的第二传动齿轮12，且第二传动齿轮12与搅拌主轴5外表面的第一锥齿相配合，便于带动第二搅拌板13进行转动，进而更好的带动环氧大豆油物料进行上下运动，提高搅拌混匀效果，以驱动转轴10外表面的第二搅拌板13运动使环氧大豆油物料进行上下运动。
[0028]本实施例中，优选的，第二搅拌板13沿转轴10周向设置有三处，第二搅拌板13一侧壁开设有凹槽14，便于带动更多的物料进行运动。
[0029]本实施例中，优选的，搅拌罐1内侧中部固定有过滤板8，搅拌主轴5一侧壁设置有对过滤板8上物料进行推动的刮料板7，便于更好的推动过滤板8上大体积物料进行运动，进而提高其混匀溶解效果。
[0030]本实施例中，优选的，过滤板8为圆形，搅拌主轴5与过滤板8通过密封轴承进行配合。
[0031]本实施例中，优选的，转轴10沿搅拌主轴5对称设置有两处，且两处转轴10通过支架固定，便于更好的带动物料进行运动。
[0032]本实施例中，优选的，搅拌罐1一侧壁设置有清洁液箱2，清洁液箱2上设置有向搅拌罐1内侧喷洒清洁液的清洁管道6。
[0033]本实施例中，优选的，搅拌罐1上表面设置有进料管4，搅拌罐1一侧壁下端设置有出料管。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使环氧大豆油通过进料管4流入到搅拌罐1内侧，电机3通过搅拌主轴5驱动第一搅拌板9进行运动，第一搅拌板9对环氧大豆油进行搅拌，同时搅拌主轴5运动通过第一锥齿驱动两个转轴10进行转动，转轴10带动第二搅拌板13运动，使环氧大豆油进行上下运动，提高搅拌混合效果，同时第二搅拌板13一侧壁开设有凹槽14，便于带动更多的环氧大豆油进行上下运动，进一步通过过滤板8可降低环氧大豆油中较大体积的杂质沉底，通过刮料板7对大体积的杂质进行推动，便于提高其溶解。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置，其特征在于：包括：搅拌罐（1），所述搅拌罐（1）上设置有电机（3），所述搅拌罐（1）内侧转动设置有搅拌主轴（5），且所述搅拌主轴（5）与电机（3）的输出端相配合；第一搅拌板（9），固定于搅拌主轴（5）侧壁，用以驱动环氧大豆油物料运动进行搅拌；转轴（10），设置于搅拌罐（1）内侧下端，所述转轴（10）下表面设置有对其进行支撑的支撑架（11），所述转轴（10）一端设置用以传动的第二传动齿轮（12），且所述第二传动齿轮（12）与搅拌主轴（5）外表面的第一锥齿相配合，以驱动所述转轴（10）外表面的第二搅拌板（13）运动使环氧大豆油物料进行上下运动。2.根据权利要求1所述的一种基于双轴搅拌的环氧大豆油加工装置，其特征在于：所述第二搅拌板（13）沿转轴（10）周向设置有三处，所述第二搅拌板（13）一侧壁开设有凹槽（14）。3.根据权利要求1所述的一种基于双轴搅拌的环氧大豆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯侃，贡红亮，张军，吴泽群，
申请(专利权)人：丹阳市助剂化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：