制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统，其通过中央控制单元控制制丝滚筒设备，总控制单元控制中央控制单元，中央控制单元控制报警单元和供气单元；多个制丝滚筒设备分别与多个清洗管路连接，多个检测单元分别与多个清洗管路连接；喷洒管路与供气单元连接，喷洒管路与本地控制单元通讯连接；检测单元和喷洒管路连接，水流量计连接有地漏；气动球阀和供气单元连接，水流量计与本地控制单元通讯连接。本实用新型专利技术通过对清洗管路后增加旁通支路，在旁通支路增加水流量计，能够及时检测是否存在漏水现象，使维修人员及时发现异常，减少水资源的浪费以及质量事故，属于漏水检测系统技术领域。于漏水检测系统技术领域。于漏水检测系统技术领域。

【技术实现步骤摘要】
制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统


[0001]本技术涉及漏水检测系统
，具体涉及制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统。

技术介绍

[0002]回潮、加料等滚筒设备作为制丝线最为重要生产设备,其作用主要是对制丝物料不同状态进行加工，例如：回潮筒进行叶片充分的松散，使其增温、增湿，增加物料的柔韧性，从而满足制丝不同环节的工艺要求。目前筒类设备清洗装置存在由于水中存在微小杂质颗粒，过滤器无法完全过滤，长期使用阀芯容易磨损，同时存在阀芯卡阻关不到位的情况，造成在过料过程中，清洗水流入筒内造成质量事故后才发现问题，没有更好的事前检测，因此需要设计一套检测系统能够及时发现漏水，降低质量事故，同时减少水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统，通过对清洗管路角阀后增加旁通支路后，在支路增加水流量计，能够及时检测是否存在漏水现象，使维修人员及时发现异常，减少水资源的浪费以及质量事故。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统，包括总控制单元、中央控制单元、报警单元、供气单元、多个制丝滚筒设备、多个清洗管路和多个检测单元；中央控制单元和总控制单元通讯连接，报警单元和中央控制单元通讯连接，供气单元和中央控制单元通讯连接；制丝滚筒设备具有本地控制单元，多个本地控制单元均与中央控制单元通讯连接，多个制丝滚筒设备分别与多个清洗管路连接，多个检测单元分别与多个清洗管路连接；清洗管路包括水源、第一截止阀、水源压力表和喷洒管路，水源、第一截止阀、水源压力表和喷洒管路依次通过管道连接；喷洒管路设有角阀，角阀与供气单元连接，角阀与本地控制单元通讯连接；检测单元包括旁通支路、第二截止阀、气动球阀和水流量计，旁通支路、第二截止阀、气动球阀和水流量计依次通过管道连接，旁通支路和喷洒管路连接，水源的水到旁通支路与喷洒管路的连接处所需要的水压为a，水源的水到喷洒管路的喷嘴处所需要的水压为b，a＜b，水流量计通过管道连接有地漏；气动球阀和供气单元连接，水流量计与本地控制单元通讯连接。
[0006]作为一种优选，喷洒管路包括第一四通接头、三个喷嘴和三个喷洒支路，三个喷洒支路的一端均与第一四通接头连接，第一四通接头通过管道和水源压力表连接；角阀的数量为三个，三个角阀分别和三个喷洒支路连接，三个喷嘴分别与三个喷洒支路的另一端连接；旁通支路均与三个喷洒支路连接，旁通支路与喷洒支路的连接处位于喷嘴与角阀之间；三个角阀均与供气单元连接，三个角阀均与本地控制单元通讯连接。
[0007]作为一种优选，旁通支路包括三个引流支路，三个引流支路的一端分别与三个喷洒支路连接，引流支路与喷洒支路的连接处位于喷嘴与角阀之间；第二截止阀、气动球阀和水流量计的数量均为三个，三个引流支路的另一端分别与三个第二截止阀连接；三个第二截止阀分别与三个气动球阀连接，三个气动球阀分别与三个水流量计连接，三个水流量计通过第二四通接头与地漏连接。
[0008]作为一种优选，供气单元包括气源、减压阀和阀岛，气源、减压阀和阀岛依次通过管道连接，所有的角阀均与阀岛连接，阀岛与和中央控制单元通讯连接，所有的气动球阀与阀岛连接。
[0009]作为一种优选，报警单元包括蜂鸣器、闪烁灯和红绿警示灯，蜂鸣器、闪烁灯和红绿警示灯均与中央控制单元通讯连接。
[0010]作为一种优选，喷嘴为漏斗状结构。
[0011]作为一种优选，中央控制单元为PLC控制系统。
[0012]总的说来，本技术具有如下优点：
[0013]1.本技术的漏水检测报警系统，当清洗管路出现阀损坏时，能够及时将水通过旁通支路排走，避免流入滚筒设备内部，造成湿团烟，甚至黄斑烟的产生的质量隐患，通过本地控制单元能够及时发现漏水，通过中央控制单元控制报警单元发出警报，总控制单元通知工作人员及时进行维修，减少水资源的浪费。
[0014]2.本技术的漏水检测报警系统通过设计：水源的水到旁通支路与喷洒管路的连接处所需要的水压为a，水源的水到喷洒管路喷洒口处所需要的水压为b，a＜b，从而清洗管路出现漏水的情况时，优先从旁通支路流出，而不会从喷嘴流出。
附图说明
[0015]图1为制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统的示意图。
[0016]其中，31水源、32第一截止阀、33水源压力表、34第一四通接头、35中央处控制单元、36清洗信号、37气源、38减压阀、39阀岛、40地漏、41第二截止阀A、42第二截止阀B、43第二截止阀C、44
‑
1第一气动球阀、44
‑
2第二气动球阀、44
‑
3第三气动球阀、45角阀C、46角阀B、47角阀A、48喷嘴C、49喷嘴B、50喷嘴A、51
‑
1第一水流量计、51
‑
2第二水流量计、51
‑
3第三水流量计、52报警单元、53本地控制单元，54为总控制单元。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，本实施例提供的制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统，包括总控制单元54、中央控制单元35、报警单元52、供气单元、多个制丝滚筒设备、多个清洗管路和多个检测单元；中央控制单元和总控制单元通讯连接，报警单元和中央控制单元通讯连接，供气单元和中央控制单元通讯连接；制丝滚筒设备具有本地控制单元，多个本地控制单元均与中央控制单元通讯连接，多个制丝滚筒设备分别与多个清洗管路连接，多个检测单元分别与多个清洗管路连接；清洗管路包括水源31、第一截止阀32、水源压力表33和喷洒管路，水源、第一截止阀、水源压力表和喷洒管路依次通过管道连接；喷洒管路设有角阀，角阀与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统，其特征在于：包括总控制单元、中央控制单元、报警单元、供气单元、多个制丝滚筒设备、多个清洗管路和多个检测单元；中央控制单元和总控制单元通讯连接，报警单元和中央控制单元通讯连接，供气单元和中央控制单元通讯连接；制丝滚筒设备具有本地控制单元，多个本地控制单元均与中央控制单元通讯连接，多个制丝滚筒设备分别与多个清洗管路连接，多个检测单元分别与多个清洗管路连接；清洗管路包括水源、第一截止阀、水源压力表和喷洒管路，水源、第一截止阀、水源压力表和喷洒管路依次通过管道连接；喷洒管路设有角阀，角阀与供气单元连接，角阀与本地控制单元通讯连接；检测单元包括旁通支路、第二截止阀、气动球阀和水流量计，旁通支路、第二截止阀、气动球阀和水流量计依次通过管道连接，旁通支路和喷洒管路连接，水源的水到旁通支路与喷洒管路的连接处所需要的水压为a，水源的水到喷洒管路的喷嘴处所需要的水压为b，a＜b，水流量计通过管道连接有地漏；气动球阀和供气单元连接，水流量计与本地控制单元通讯连接。2.根据权利要求1所述的制丝滚筒设备清洗管路的漏水检测报警系统，其特征在于：喷洒管路包括第一四通接头、三个喷嘴和三个喷洒支路，三个喷洒支路的一端均与第一四通接头连接，第一四通接头通过管道和水源压力表连接；角阀的数量为三个，三个角阀分别和三个喷洒支路连接，三个喷嘴分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺朋涛，邢予权，韦福兴，唐芳丽，庾云泽，李婷，梁越城，韦手于，黄鸿远，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：