本实用新型专利技术公开了用于螺栓光杆的环槽挤压装置，涉及零件制造领域，包括挤压滚轮、转动组件和移动组件，挤压滚轮的圆周设置锥度楞，锥度楞上设置有挤压圆环，挤压圆环的外侧壁为弧形结构，螺栓光杆上内凹形成环形的凹槽，凹槽位于待制作的环槽位置处，挤压圆环用于挤压螺栓光杆的凹槽，挤压圆环的弧形结构的半径等于环槽的半径，转动组件用于控制挤压圆环与螺栓光杆处于相对转动状态，移动组件用于控制挤压圆环与螺栓光杆之间的间距；通过挤压滚轮的挤压圆环对螺栓光杆上的凹槽进行挤压，使其形成零件所需的环槽，让环槽得到冷强化，强化后的螺栓疲劳试验合格，疲劳试验数据提高30％以上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
用于螺栓光杆的环槽挤压装置
[0001]本技术涉及零件制造领域，尤其涉及一种用于螺栓光杆的环槽挤压装置。
技术介绍
[0002]光杆带环槽类螺栓有疲劳试验要求，而光杆环槽对疲劳试验影响较大。螺栓环槽直接采用车制成型，疲劳试验达不到要求，且从螺栓环槽处断裂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于螺栓光杆的环槽挤压装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于螺栓光杆的环槽挤压装置，包括：
[0006]挤压滚轮；挤压滚轮的圆周设置锥度楞，锥度楞上设置有挤压圆环，挤压圆环的外侧壁为弧形结构，螺栓光杆上内凹形成环形的凹槽，凹槽位于待制作的环槽位置处，挤压圆环用于挤压螺栓光杆的凹槽，挤压圆环的弧形结构的半径等于环槽的半径；
[0007]转动组件；转动组件用于控制挤压圆环与螺栓光杆处于相对转动状态，挤压圆环与螺栓光杆处于相对转动状态时，转动中心为螺栓光杆的中心轴线；
[0008]移动组件；移动组件用于控制挤压圆环与螺栓光杆之间的间距。
[0009]本技术的有益效果在于：通过挤压滚轮的挤压圆环对螺栓光杆上的凹槽进行挤压，使其形成零件所需的环槽，让环槽得到冷强化，强化后的螺栓疲劳试验合格，疲劳试验数据提高30％以上。
附图说明
[0010]图1是本技术用于螺栓光杆的环槽挤压装置的结构示意图；
[0011]图2是本技术用于螺栓光杆的环槽挤压装置中挤压滚轮的结构示意图；
[0012]图3是本技术用于螺栓光杆的环槽挤压装置中挤压滚轮的截面结构示意图；
[0013]其中相应的附图标记为：
[0014]1‑
挤压滚轮，2
‑
锥度楞，3
‑
挤压圆环，4
‑
螺栓光杆，5
‑
安装支架，6
‑
支座，7
‑
连接杆，8
‑
安装槽，9
‑
垫块，10
‑
固定螺杆，11
‑
轴用挡圈，12
‑
安装螺栓。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0022]如图1、图2、图3所示，用于螺栓光杆的环槽挤压装置，包括：
[0023]挤压滚轮1；挤压滚轮1的圆周设置锥度楞2，锥度楞2上设置有挤压圆环3，挤压圆环3的外侧壁为弧形结构，螺栓光杆4上内凹形成环形的凹槽，凹槽位于待制作的环槽位置处，挤压圆环3用于挤压螺栓光杆4的凹槽，挤压圆环3的弧形结构的半径等于环槽的半径，挤压滚轮1的材料为轴承钢，硬度≥60HRC；
[0024]转动组件；转动组件用于控制挤压圆环3与螺栓光杆4处于相对转动状态，挤压圆环3与螺栓光杆4处于相对转动状态时，转动中心为螺栓光杆4的中心轴线；
[0025]移动组件；移动组件用于控制挤压圆环3与螺栓光杆4之间的间距。
[0026]转动组件包括转动电机，转动电机的转动中心与螺栓光杆4的中心轴线固定连接。
[0027]移动组件包括直线电机、气缸和液压缸中任意一种，移动组件的移动作用端作用于挤压滚轮1。
[0028]环槽挤压装置还包括安装支架5，挤压滚轮1可转动安装在安装支架5上，移动组件的移动作用端与安装支架5固定连接。
[0029]安装支架5包括：
[0030]支座6；支座6固定安装在移动组件的移动作用端，支座6的材料为钢，硬度≥35HRC；
[0031]连接杆7；连接杆7上设置有安装槽8，挤压滚轮1可转动安装在连接杆7的安装槽8内，连接杆7的材料为钢，硬度≥45HRC；
[0032]高度调节件；高度调节件用于调节挤压滚轮1的挤压作用端高度，高度调节件安装在支座6上。
[0033]高度调节件包括至少一个垫块9和至少一个固定螺杆10，支座6上设置有固定槽，
固定槽的侧壁上设置有至少一个螺纹孔，连接杆7和垫块9安装在固定槽内，连接杆7的第一侧面与垫块9挤压接触，一个固定螺杆10与一个螺纹孔螺纹连接，固定螺杆10与连接杆7的第二侧面挤压接触，固定螺杆10的材料为钢，硬度≥35HRC，垫块9的材料为钢，硬度≥35HRC。
[0034]安装支架5还包括安装螺栓12和两个轴用挡圈11，安装槽8的两侧设置有安装孔，安装螺栓12的安装螺杆穿过轴用挡圈11、安装孔和挤压滚轮1上的通孔与安装螺栓12的安装螺母螺纹连接，轴用挡圈11的两侧分别与连接杆7和安装螺栓12挤压接触，安装螺栓12的材料为轴承钢，硬度≥60HRC。
[0035]本技术用于螺栓光杆的环槽挤压装置的工作原理如下：
[0036]本工作原理的说明，采用数控车床上的部件代替移动组件和转动组件；
[0037]螺栓光杆4首先固定在数控车床上，螺栓光杆4的环槽位置处首先通孔数控车床车出环形的凹槽，然后通过挤压滚轮1挤压凹槽形成环槽，具体过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于螺栓光杆的环槽挤压装置，其特征在于，包括：挤压滚轮；挤压滚轮的圆周设置锥度楞，锥度楞上设置有挤压圆环，挤压圆环的外侧壁为弧形结构，螺栓光杆上内凹形成环形的凹槽，凹槽位于待制作的环槽位置处，挤压圆环用于挤压螺栓光杆的凹槽，挤压圆环的弧形结构的半径等于环槽的半径；转动组件；转动组件用于控制挤压圆环与螺栓光杆处于相对转动状态，挤压圆环与螺栓光杆处于相对转动状态时，转动中心为螺栓光杆的中心轴线；移动组件；移动组件用于控制挤压圆环与螺栓光杆之间的间距。2.根据权利要求1所述的用于螺栓光杆的环槽挤压装置，其特征在于，转动组件包括转动电机，转动电机的转动中心与螺栓光杆的中心轴线固定连接。3.根据权利要求1或2所述的用于螺栓光杆的环槽挤压装置，其特征在于，移动组件包括直线电机、气缸和液压缸中任意一种，移动组件的移动作用端作用于挤压滚轮。4.根据权利要求3所述的用于螺栓光杆的环槽挤压装置，其特征在于，环槽挤压装置还包括安装支架，挤压滚轮可转动安装在安装支架上，移动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，邱廷贵，梁成，林燚，陈刚，谢金莎，
申请(专利权)人：成都迈特航空制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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