本实用新型专利技术提供了一种多功能沸腾制粒机干燥装置，包括干燥切碎机构，所述干燥切碎机构包括螺旋输送机、加热盘管、外保护壳、圆环壳、伺服电机、切碎刀片组、下料斗、护罩和两个固定杆；所述螺旋输送机的下料管固定连通于所述圆环壳的顶部一侧，所述加热盘管绕设于螺旋输送机的外管壁。本实用新型专利技术通过伺服电机启动，驱动切碎刀片组在圆环壳内快速旋转，将结块而干燥的药粉切碎，被切碎的药粉再从下料斗进入到过滤网上，通过振动马达产生振动，使过滤网筛孔中的药粉受到振动作用，会从筛孔中排出锥形斗内，防止药粉堵塞过滤网，并通过切碎刀片组提高对结块而干燥后的药粉的切碎效果，提高了药粉的制粒质量。提高了药粉的制粒质量。提高了药粉的制粒质量。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能沸腾制粒机干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置，具体为一种多功能沸腾制粒机干燥装置，属于沸腾制粒机
技术介绍
[0002]沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣，通过将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒；
[0003]已知中国公开授权专利(公开号CN217560262U)公开了一种具有干燥功能的药粉沸腾制粒机，包括干燥腔；所述干燥腔的底部固接有沸腾制粒机本体；所述固定盒的内侧壁固接有电机；所述干燥腔的内侧壁固接有集粉腔；所述电机的输出端固接有转杆；所述转杆的两端固接有搅拌杆；所述搅拌杆的端部固接有搅拌块；所述集粉腔的端部安装有加热板；所述集粉腔的底部开设有落料孔；所述落料孔的内侧壁固接有过滤网；
[0004]一、该具有干燥功能的药粉沸腾制粒机通过在集粉腔的端部安装加热板，在干燥过程中产生的热量在两侧而不均匀分布，使得部分药物粉末无法完全干燥；
[0005]二、该具有干燥功能的药粉沸腾制粒机的药粉在经过过滤网时，过滤网表面附着了较多的药粉，由于颗粒较小，容易在网孔中聚集，导致阻力增大，并且使过滤网的孔隙会被填满，导致药粉无法正常通过过滤网，从而产生堵塞；
[0006]为此，提出一种多功能沸腾制粒机干燥装置。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术提供一种多功能沸腾制粒机干燥装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。r/>[0008]本技术的技术方案是这样实现的：一种多功能沸腾制粒机干燥装置，包括
[0009]干燥切碎机构，所述干燥切碎机构包括螺旋输送机、加热盘管、外保护壳、圆环壳、伺服电机、切碎刀片组、下料斗、护罩和两个固定杆；
[0010]所述螺旋输送机的下料管固定连通于所述圆环壳的顶部一侧，所述加热盘管绕设于螺旋输送机的外管壁，所述外保护壳的内部包覆加热盘管并螺丝连接于所述螺旋输送机的外管壁，所述伺服电机安装于所述圆环壳的顶中部，所述伺服电机的输出轴通过轴承与所述圆环壳的顶部转动连接并延伸，所述切碎刀片组的轴端与所述伺服电机的输出轴固定，所述护罩的内侧壁固定连接于所述圆环壳外侧底壁；
[0011]防堵机构，所述防堵机构包括锥形斗、弹簧、固定环、两个振动马达和过滤网；
[0012]所述固定环的顶部通过多个弹簧与锥形斗的外壁固定连接，所述过滤网卡扣连接于所述锥形斗的内壁，两个所述振动马达对称螺丝连接于所述锥形斗的外壁，所述护罩的外壁通过两个固定杆与所述固定环螺栓连接。
[0013]进一步优选的，所述干燥切碎机构的一侧设有沸腾制粒机，所述沸腾制粒机包括
进风室、盛料室、干燥室、排风室和排风管；
[0014]所述沸腾制粒机从上至下依次设有排风室、干燥室、盛料室和进风室，所述排风管安装于所述排风室的顶部。
[0015]进一步优选的，所述沸腾制粒机的外侧固定连接有固定架。
[0016]进一步优选的，所述进风室的一侧表面固定连接有加热器。
[0017]进一步优选的，所述圆环壳的外壁通过固定板与所述沸腾制粒机的外壁固定，所述锥形斗的底部料管固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有供料管，所述供料管固定连通于所述干燥室的外壁。
[0018]进一步优选的，所述固定架的一侧螺丝连接有控制箱。
[0019]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]一、本技术通过加热盘管使螺旋输送机内形成对药粉的干燥环境，使潮湿的缘故造成结块药粉烘干，使产生的热量均匀分布，提高药物粉末干燥效果。
[0021]二、本技术通过伺服电机启动，驱动切碎刀片组在圆环壳内快速旋转，将结块而干燥的药粉切碎，被切碎的药粉再从下料斗进入到过滤网上，通过振动马达产生振动，使过滤网筛孔中的药粉受到振动作用，会从筛孔中排出锥形斗内，防止药粉堵塞过滤网，并通过切碎刀片组提高对结块而干燥后的药粉的切碎效果，提高了药粉的制粒质量。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构图；
[0025]图2为本技术的干燥切碎机构结构图；
[0026]图3为本技术的干燥切碎机构和防堵机构分体结构图；
[0027]图4为本技术的圆环壳内部结构图；
[0028]图5为本技术的锥形斗结构图；
[0029]图6为本技术的锥形斗与过滤网结构图。
[0030]附图标记：10、沸腾制粒机；11、固定架；12、进风室；13、加热器；14、盛料室；15、干燥室；16、排风室；17、排风管；18、控制箱；20、干燥切碎机构；21、螺旋输送机；212、加热盘管；213、外保护壳；22、圆环壳；23、伺服电机；24、切碎刀片组；25、下料斗；26、护罩；27、固定杆；30、防堵机构；31、锥形斗；32、弹簧；33、固定环；34、振动马达；35、过滤网；36、供料管；37、波纹管。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0033]如图1－6所示，本技术实施例提供了一种多功能沸腾制粒机干燥装置，包括
[0034]干燥切碎机构20，干燥切碎机构20包括螺旋输送机21、加热盘管212、外保护壳213、圆环壳22、伺服电机23、切碎刀片组24、下料斗25、护罩26和两个固定杆27；
[0035]螺旋输送机21的下料管固定连通于圆环壳22的顶部一侧，加热盘管212绕设于螺旋输送机21的外管壁，外保护壳213的内部包覆加热盘管212并螺丝连接于螺旋输送机21的外管壁，伺服电机23安装于圆环壳22的顶中部，伺服电机23的输出轴通过轴承与圆环壳22的顶部转动连接并延伸，切碎刀片组24的轴端与伺服电机23的输出轴固定，护罩26的内侧壁固定连接于圆环壳22外侧底壁；
[0036]防堵机构30，防堵机构30包括锥形斗31、弹簧32、固定环33、两个振动马达34和过滤网35；
[0037]固定环33的顶部通过多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能沸腾制粒机干燥装置，其特征在于：包括干燥切碎机构(20)，所述干燥切碎机构(20)包括螺旋输送机(21)、加热盘管(212)、外保护壳(213)、圆环壳(22)、伺服电机(23)、切碎刀片组(24)、下料斗(25)、护罩(26)和两个固定杆(27)；所述螺旋输送机(21)的下料管固定连通于所述圆环壳(22)的顶部一侧，所述加热盘管(212)绕设于螺旋输送机(21)的外管壁，所述外保护壳(213)的内部包覆加热盘管(212)并螺丝连接于所述螺旋输送机(21)的外管壁，所述伺服电机(23)安装于所述圆环壳(22)的顶中部，所述伺服电机(23)的输出轴通过轴承与所述圆环壳(22)的顶部转动连接并延伸，所述切碎刀片组(24)的轴端与所述伺服电机(23)的输出轴固定，所述护罩(26)的内侧壁固定连接于所述圆环壳(22)外侧底壁；防堵机构(30)，所述防堵机构(30)包括锥形斗(31)、弹簧(32)、固定环(33)、两个振动马达(34)和过滤网(35)；所述固定环(33)的顶部通过多个弹簧(32)与锥形斗(31)的外壁固定连接，所述过滤网(35)卡扣连接于所述锥形斗(31)的内壁，两个所述振动马达(34)对称螺丝连接于所述锥形斗(31)的外壁，所述护罩(26)的外壁通过两...
【专利技术属性】
技术研发人员：董艳玲，张国智，龚会来，杨加庚，李雪，
申请(专利权)人：天津力生制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。