本实用新型专利技术公开了一种铝套生产用抛光装置，包括抛光装置和集灰盒。本实用新型专利技术通过设置抛光装置、集灰盒、过滤盒、过滤网、定位机构和控制机构的配合使用，使用者推动控制杆，通过控制机构与定位机构之间配合使定位杆缩回壳体内部，之后对准燕尾块的位置，将集灰盒安装于抛光装置前侧，之后通过定位机构定位，最后杂质与铝套同时排出经过过滤网会将杂质与铝套分离，解决了现有抛光装置在对铝套抛光后，杂质与铝套会同时排出，而抛光装置通常缺少对其进行收集的功能，后续再收集会十分繁琐，同时杂质因为是与铝套同时排出的，铝套的表面会粘附一定的杂质，使用者收集杂质容易吸附于自身衣服，同时也可能吸入身体，影响身体健康的问题。健康的问题。健康的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝套生产用抛光装置
[0001]本技术属于铝套
，尤其涉及一种铝套生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]铝套是一种钢丝绳缔结用管接材料，主要用于钢丝绳端环压制穿套，芯棒挤压(无缝铝套)或挤压焊接(有缝铝套)成型，铝套在生产的过程中为了使表面更加光滑，适合平时使用，通常会使用到抛光装置对铝套表面进行去除，然而现有的抛光装置在对铝套抛光后，杂质与铝套会同时排出，而抛光装置通常缺少对其进行收集的功能，后续再收集会十分繁琐，同时杂质因为是与铝套同时排出的，铝套的表面会粘附一定的杂质，使用者收集杂质容易吸附于自身衣服，同时也可能吸入身体，影响身体健康，中国专利公开了一种铝单板生产用抛光装置，公开号为：CN212886912U，针对现有技术中铝单板在抛光时，细微的铝屑漂浮到空气中，造成资源浪费和环境污染的问题，现提出如下方案，其包括支架、抛光整体机构和移动抛光整体机构的平面移动机构，抛光整体机构包括连接板，连接板通过第一伸缩装置连接有敞口箱，敞口箱上设有吸尘器、吸尘罩和抛光机，所述抛光机的下方设有圆辊毛刷，所述圆辊毛刷内部套接有旋转轴，旋转轴与支架之间设有驱动圆辊毛刷的驱动装置，支架固定连接有第二伸缩装置，第二伸缩装置固定连接有L形板，本技术解决了现有技术中铝单板在抛光时，细微的铝屑漂浮到空气中，造成资源浪费和环境污染的问题，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：抛光装置在对铝套抛光后，杂质与铝套会同时排出，而抛光装置通常缺少对其进行收集的功能，后续再收集会十分繁琐，同时杂质因为是与铝套同时排出的，铝套的表面会粘附一定的杂质，使用者收集杂质容易吸附于自身衣服，同时也可能吸入身体，影响身体健康。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铝套生产用抛光装置，具备使抛光装置具有可对铝套和抛光产生杂质进行分类收集的优点，解决了现有抛光装置在对铝套抛光后，杂质与铝套会同时排出，而抛光装置通常缺少对其进行收集的功能，后续再收集会十分繁琐，同时杂质因为是与铝套同时排出的，铝套的表面会粘附一定的杂质，使用者收集杂质容易吸附于自身衣服，同时也可能吸入身体，影响身体健康的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种铝套生产用抛光装置，包括抛光装置和集灰盒，所述集灰盒位于抛光装置的前侧，所述集灰盒的内部设置有过滤盒，所述过滤盒的底部固定连接有过滤网，所述集灰盒的两侧均固定连接有燕尾块，所述燕尾块远离集灰盒的一侧开设有定位孔，所述抛光装置前侧的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的前侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽，所述壳体的内部设置有定位机构，所述壳体的底部设置有控制机构。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括轨迹杆和定位块，所述轨迹杆的两侧均与壳体的内壁固定连接，所述定位块套设于轨迹杆的表面，所述定位块靠近燕尾块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近壳体的一端贯穿壳体，并延伸至定位孔的内部，所述
定位块远离定位杆的一侧固定连接有传动块。
[0006]作为本技术优选的，所述控制机构包括控制块，所述控制块的顶部固定连接有控制杆，所述控制杆的顶部贯穿至壳体的内部，且固定连接有联动块，所述联动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面与传动块的内壁接触。
[0007]作为本技术优选的，所述定位块的右侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔与轨迹杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动块的前侧开设有传动槽，所述传动槽的内壁与传动杆的外表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述联动块顶部远离连接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与壳体的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤盒的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与集灰盒的顶部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置抛光装置、集灰盒、过滤盒、过滤网、定位机构和控制机构的配合使用，使用者推动控制杆，通过控制机构与定位机构之间配合使定位杆缩回壳体内部，之后对准燕尾块的位置，将集灰盒安装于抛光装置前侧，之后通过定位机构定位，最后杂质与铝套同时排出经过过滤网会将杂质与铝套分离，解决了现有抛光装置在对铝套抛光后，杂质与铝套会同时排出，而抛光装置通常缺少对其进行收集的功能，后续再收集会十分繁琐，同时杂质因为是与铝套同时排出的，铝套的表面会粘附一定的杂质，使用者收集杂质容易吸附于自身衣服，同时也可能吸入身体，影响身体健康的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位机构，能够通过对准燕尾块和燕尾槽之间的位置，将集灰盒安装于抛光装置前侧，之后通过弹簧产生的弹力推动联动块向下移动，联动块带动连接块和传动杆向下移动，传动杆移动时其表面挤压传动槽内部斜边部分，从而使定位杆和定位块沿着轨迹杆的轨迹进行移动，使定位杆进入定位孔内部，完成对燕尾块和集灰盒的固定。
[0014]3、本技术通过设置控制机构，能够通过向上推动控制块，控制块带动控制杆、联动块、连接块和传动杆向上移动，传动杆移动时其表面挤压传动槽的内部，从而对带动传动块、定位杆和定位杆沿着轨迹杆的轨迹向远离弹簧的移动，使定位杆缩回壳体的内部，之后通过对准燕尾块和燕尾槽之间的位置，将集灰盒安装于抛光装置前侧。
[0015]4、本技术通过设置轨迹孔，能够通过轨迹孔与轨迹杆之间的配合，限制定位块和定位杆的移动轨迹，使其只能沿着轨迹杆进行水平移动。
[0016]5、本技术通过设置传动槽，能够通过传动杆移动时，其表面挤压传动槽内部斜边部分，从而使定位杆和定位块沿着轨迹杆的轨迹进行移动，起到传动的作用。
[0017]6、本技术通过设置弹簧，能够通过弹簧产生的弹力推动联动块向下移动，联动块带动连接块和传动杆向下移动，传动杆移动时其表面挤压传动槽内部斜边部分，从而使定位杆和定位块沿着轨迹杆的轨迹进行移动，使定位杆进入定位孔内部，起到一个复位的作用。
[0018]7、本技术通过设置支撑块，能够通过限制过滤盒的位置，使其位于集灰盒中
部，在杂质与铝套同时排出经过过滤网会将杂质与铝套分离，杂质会落入集灰盒内部。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供分解的立体图；
[0022]图4是本技术实施例提供图3中B处的局部放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供壳体立体的剖视图。
[0024]图中：1、抛光装置；2、集灰盒；3、过滤盒；4、过滤网；5、燕尾块；6、定位孔；7、壳体；8、燕尾槽；9、定位机构；901、轨迹杆；902、定位块；903、定位杆；904、传动块；10、控制机构；1001、控制块；1002、控制杆；1003、联动块；100本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝套生产用抛光装置，包括抛光装置(1)和集灰盒(2)，其特征在于：所述集灰盒(2)位于抛光装置(1)的前侧，所述集灰盒(2)的内部设置有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)的底部固定连接有过滤网(4)，所述集灰盒(2)的两侧均固定连接有燕尾块(5)，所述燕尾块(5)远离集灰盒(2)的一侧开设有定位孔(6)，所述抛光装置(1)前侧的两侧均固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的前侧开设有与燕尾块(5)配合使用的燕尾槽(8)，所述壳体(7)的内部设置有定位机构(9)，所述壳体(7)的底部设置有控制机构(10)。2.如权利要求1所述的一种铝套生产用抛光装置，其特征在于：所述定位机构(9)包括轨迹杆(901)和定位块(902)，所述轨迹杆(901)的两侧均与壳体(7)的内壁固定连接，所述定位块(902)套设于轨迹杆(901)的表面，所述定位块(902)靠近燕尾块(5)的一侧固定连接有定位杆(903)，所述定位杆(903)靠近壳体(7)的一端贯穿壳体(7)，并延伸至定位孔(6)的内部，所述定位块(902)远离定位杆(903)的一侧固定连接有传动块(904)。3.如权利要求2所述的一种铝套生产用抛光装置，其特征在于：所述控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊波平，
申请(专利权)人：青岛越海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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