一种推土机前机罩的拼接工装制造技术

本申请公开了一种推土机前机罩的拼接工装，属于工程机械设备技术领域，包括：底座，所述底座上设有前板装夹组件和侧板装夹组件，所述前板装夹组件对前板进行装夹，所述侧板装夹组件位于前板装夹组件的两侧，所述侧板装夹组件包括：第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板相对设置在底座上，所述第二支撑板和第三支撑板上分被设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸沿第二支撑板和第三支撑板的中线成轴对称。本申请通过前板装夹组件和侧板装夹组件，分别对前板和侧板进行拼接，使得两个侧板与前板的中线成轴对称，焊接位置更加精确，两个侧板同时进行装夹和拼接，使得拼接速度更快，提高整体的加工效率。提高整体的加工效率。提高整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种推土机前机罩的拼接工装


[0001]本申请涉及工程机械设备
，具体为一种推土机前机罩的拼接工装。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]推土机的前机罩为推土机上的前部覆盖件，通常由顶板、前板、侧板组成，一般在前机罩的制造过程中，需要先将前板和侧板在工装上拼接完成后，再进行焊接，最后将顶板与前板或侧板利用铰链进行连接，这个过程中，由于侧板有两个，分被位于前板的两边，在焊接的过程中，一般是先将前板一侧的侧板与前板拼接在一起后，进行焊接固定，再将另一侧的侧板与前板进行拼接和焊接，这样两边侧板先后进行拼接和焊接，由于前一个侧板在焊接后，再进行后一个侧板的拼接和焊接，容易出现两个侧板之间的不对称的误差，影响后续顶板的安装，因此，需要一种能够同时对前板两侧的侧板进行拼接的工装，更加直观的看到两侧的侧板是否会发生偏差，提高拼接后的焊接的准确性，也能提高拼接和焊接效率。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，提出了一种推土机前机罩的拼接工装。
[0005]本申请的目的是提供一种推土机前机罩的拼接工装，通过利用前板装夹组件，先将前板进行固定，之后利用侧板装夹组件，将两个侧板进行固定，直接在工装上进行拼接，直观的看到侧板与前板的位置关系是否符合焊接的位置要求，如果存在误差，直接通过侧板装夹组件进行调整即可，这样就能提高拼接后焊接的准确性，也能提高拼接和焊接效率。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0007]一种推土机前机罩的拼接工装，包括：底座，所述底座上设有前板装夹组件和侧板装夹组件，所述前板装夹组件对前板进行装夹，所述侧板装夹组件位于前板装夹组件的两侧，所述侧板装夹组件包括：第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板相对设置在底座上，所述第二支撑板和第三支撑板上分被设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸沿第二支撑板和第三支撑板的中线成轴对称，所述第二气缸和第三气缸的推杆伸长，将侧板进行装夹固定。
[0008]作为进一步优选的，所述前板装夹组件包括:固定座、第一支撑板、第一气缸，所述底座的一端与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板上设有通孔，所述第一气缸的缸体固定在通孔上，所述第一气缸的推杆一侧设有固定座，所述固定座与底座相互垂直且固定连接，通过气缸的推杆伸长，将前板抵压在固定座上进行固定。
[0009]作为进一步优选的，所述侧板装夹组件有四组，所述四组侧板装夹组件以底座的中线两两对称，所述四组侧板装夹组件分别位于前板装夹组件的两侧。
[0010]作为进一步优选的，所述前板装夹组件有两组，所述两组前板装夹组件之间的距离小于前板的长度，所述两组前板装夹组件以底座的中线成轴对称。
[0011]作为进一步优选的，所述固定座的侧面与第三支撑板的一面平齐，在拼接前板和侧板的过程中，防止固定座对侧板进行阻挡。
[0012]作为进一步优选的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸的推杆上设有防滑垫片，防止在固定前板或侧板的过程中发生滑动。
[0013]作为进一步优选的，所述固定座靠近第一气缸的一面设有防滑面，防止在固定前板的过程中发生滑动。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0015]本申请通过前板装夹组件和侧板装夹组件，分别对前板和侧板进行拼接，这个过程中以前板为基准，通过侧板装夹组件的第二气缸和第三气缸，对侧板进行调整，使得两个侧板与前板的位置关系符合焊接的位置要求，相较于现有的单个侧板与前板的拼接，能够直观的看到两个侧板与前板是否复合焊接位置，使得两个侧板与前板的中线成轴对称，焊接位置更加精确，两个侧板同时进行装夹和拼接，使得拼接速度更快，提高整体的加工效率。
附图说明
[0016]图1为本申请的立体视图；
[0017]图2为本申请工作时的立体视图；
[0018]其中：1、底座，2、前板装夹组件，3、侧板装夹组件，4、第一支撑板，5、第一气缸，6、固定座，7、第二支撑板，8、第三支撑板，9、第二气缸，10、第三气缸，11、防滑垫片，12、前板，13、侧板。
具体实施方式：
[0019]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]一种推土机前机罩的拼接工装，如图1
‑
2所示，包括：底座1，所述底座1上设有前板装夹组件2和侧板装夹组件3，所述前板装夹组件2对前板12进行装夹，所述侧板装夹组件3位于前板装夹组件2的两侧，通过前板装夹组件2和侧板装夹组件3对前板12和侧板13进行固定和拼接，图2中的虚线表示装夹的前板12和侧板13。
[0022]所述侧板装夹组件3包括：第二支撑板7和第三支撑板8，所述固定座6的侧面与第三支撑板8的一面平齐，在拼接前板12和侧板13的过程中，防止固定座6对侧板13进行阻挡，所述第二支撑板7和第三支撑板8相对设置在底座1上，所述第二支撑板7和第三支撑板8相互平行，所述第二支撑板7和第三支撑板8上分被设有第二气缸9和第三气缸10，所述第二气缸9和第三气缸10分别垂直于第二支撑板7和第三支撑板8，所述第二气缸9和第三气缸10沿第二支撑板7和第三支撑板8的中线成轴对称，所述第二气缸9和第三气缸10的推杆伸长，将侧板13进行装夹固定。
[0023]所述前板装夹组件2包括:固定座6、第一支撑板4、第一气缸5，所述底座1的一端与第一支撑板4固定连接，所述第一支撑板4上设有通孔，所述第一气缸5的缸体固定在通孔上，所述第一气缸5垂直于第一支撑板4，所述第一气缸5的推杆一侧设有固定座6，所述固定座6与底座1相互垂直且固定连接，通过气缸的推杆伸长，将前板12抵压在固定座6上进行固
定。
[0024]所述侧板装夹组件3有四组，所述四组侧板装夹组件3以底座1的中线两两对称，所述四组侧板装夹组件3分别位于前板装夹组件2的两侧。
[0025]所述前板装夹组件2有两组，所述两组前板装夹组件2之间的距离小于前板12的长度，所述两组前板装夹组件2以底座1的中线成轴对称。
[0026]所述第一气缸5、第二气缸9和第三气缸10的推杆上设有防滑垫片11，防止在固定前板12或侧板13的过程中发生滑动。
[0027]所述固定座6靠近第一气缸5的一面设有防滑面，止在固定前板12的过程中发生滑动。
[0028]在本申请的技术方案中，先将前板12紧靠固定座6的一面，确定前板12的位置，再启动第一气缸5，使得第一气缸5的推杆伸长，将前板12压在固定座6上，这样就完成了前板12的固定，之后，再启动第二气缸9，使得第二气缸9的推杆端面与前板12的侧面平齐，这样就能将侧板13约束在前板12的侧面，再将侧板13的一面第二气缸9的推杆相贴，使得侧板13与前板12相互垂直，并且侧板13与前板12相近的一面与前板12相接触，再启动第三气缸10，使得第三气缸10的推杆将侧板13压在第二气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推土机前机罩的拼接工装，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有前板装夹组件和侧板装夹组件，所述前板装夹组件对前板进行装夹，所述侧板装夹组件位于前板装夹组件的两侧，所述侧板装夹组件包括：第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板相对设置在底座上，所述第二支撑板和第三支撑板上分被设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸沿第二支撑板和第三支撑板的中线成轴对称，所述第二气缸和第三气缸的推杆伸长，将侧板进行装夹固定。2.如权利要求1所述的一种推土机前机罩的拼接工装，其特征在于，所述前板装夹组件包括:固定座、第一支撑板、第一气缸，所述底座的一端与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板上设有通孔，所述第一气缸的缸体固定在通孔上，所述第一气缸的推杆一侧设有固定座，所述固定座与底座相互垂直且固定连接，通过气缸的推杆伸长，将前板抵压在固定座上进行固定。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃斌，潘宁，姚廷，吴鸿运，
申请(专利权)人：济宁诗鸿奥工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：