本申请公开了一种烫金机的改装自动合压装置，包括机架；液压驱动组件，设置在机架上；压板，与所述液压驱动组件连接，所述液压驱动组件能够驱动所述压板的升降；限位杆，其一端固定于所述压板，所述限位杆滑动穿设于所述机架，且所述限位杆的滑动方向与压板运动方向一致。本申请通过设置限位杆，在压板升降过程与压合过程中，限位杆的运动方向始终与液压驱动组件的驱动方向保持一致，且通过限位杆固定连接压板并滑动连接机架，能够提高压板升降过程与压合过程的稳定性，防止其出现某侧倾斜或偏移的情况，从而避免承印物表面出现烫印过深或烫印过浅、影响烫金效果等一系列情况。影响烫金效果等一系列情况。影响烫金效果等一系列情况。
【技术实现步骤摘要】
一种烫金机的改装自动合压装置
[0001]本申请涉及烫金机的
，具体为一种烫金机的改装自动合压装置。
技术介绍
[0002]薄膜烫金是很多行业包装加工的必须工序之一，其中烫金机就是完成烫金工艺不可缺少的设备，利用烫金机可以增加工作的效率和准确性，进而增加产量，增加收益。
[0003]现有技术中，烫金机上加装有通过液压驱动的压板，用于将电化铝箔烫印到承印物表面。
[0004]但是，烫金机经过长时间使用后，其压板常会出现轻微倾斜，从而使得承印物表面出现烫印过深或烫印过浅的情况，影响烫金效果。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提出一种烫金机的改装自动合压装置。
[0006]该烫金机的改装自动合压装置包括:
[0007]机架；
[0008]液压驱动组件，设置在机架上；
[0009]压板，与所述液压驱动组件连接，所述液压驱动组件能够驱动所述压板的升降；
[0010]限位杆，其一端固定于所述压板，所述限位杆滑动穿设于所述机架，且所述限位杆的滑动方向与压板运动方向一致。
[0011]在一些实施例中，限位杆设置有多个。
[0012]在一些实施例中，烫金机的改装自动合压装置还包括：
[0013]滑筒，其设置有多个并与多个所述限位杆一一对应，所述滑筒固定于所述机架并滑动套设所述限位杆。
[0014]在一些实施例中，滑筒通过法兰固定于所述机架。
[0015]在一些实施例中，烫金机的改装自动合压装置还包括：
[0016]水平感应器，设置于所述压板上，能够检测压板的倾斜程度。
[0017]在一些实施例中，烫金机的改装自动合压装置还包括：
[0018]自动调平组件，设置于所述机架上并与所述水平感应器连接，所述自动调平组件能够接收所述水平感应器发出的信息并对所述压板进行调平。
[0019]在一些实施例中，所述自动调平组件包括多个伺服气缸。
[0020]在一些实施例中，伺服气缸设置有多个，多个所述伺服气缸的缸体与所述机架固定连接，且所述伺服气缸的活塞杆与所述压板相抵接。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0022]通过设置限位杆，在压板升降过程与压合过程中，限位杆的运动方向始终与液压驱动组件的驱动方向保持一致，且通过限位杆固定连接压板并滑动连接机架，能够提高压板升降过程与压合过程的稳定性，防止其出现某侧倾斜或偏移的情况，从而避免承印物表
面出现烫印过深或烫印过浅、影响烫金效果等一系列情况。
附图说明
[0023]图1为本申请示范实施例的示意图；
[0024]图中：1、机架；2、液压驱动组件；3、压板；41、限位杆；42、滑筒；421、法兰；5、自动调平组件；6、水平感应器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]如
技术介绍
中所述，薄膜烫金是很多行业包装加工的必须工序之一，其中烫金机就是完成烫金工艺不可缺少的设备，利用烫金机可以增加工作的效率和准确性，进而增加产量，增加收益。现有技术中，烫金机上加装有通过液压驱动的压板，用于将电化铝箔烫印到承印物表面。但是，烫金机经过长时间使用后，其压板常会出现轻微倾斜，从而使得承印物表面出现烫印过深或烫印过浅的情况，影响烫金效果。
[0029]为改善上述问题，本申请提出了一种烫金机的改装自动合压装置,参照图1，其主要包括机架1、液压驱动组件2、压板3、限位杆41、滑筒42、法兰421、自动调平组件5和水平感应器6。本申请通过设置限位杆41，在压板3升降过程与压合过程中，限位杆41的运动方向始终与液压驱动组件2的驱动方向保持一致，且通过限位杆41固定连接压板3并滑动连接机架，能够提高压板3升降过程与压合过程的稳定性，防止其出现某侧倾斜或偏移的情况，从而避免承印物表面出现烫印过深或烫印过浅、影响烫金效果等一系列情况。
[0030]具体地，在示范实施例中，机架1至少包括有机体、用于放置承印物的工作台、以及位于工作台上用于固定液压驱动组件2的支架。
[0031]具体地，在示范实施中，液压驱动组件2具体为液压升降柱，其液压缸缸体通过螺栓固定于机架1上，且其升降柱的运动方向设置为竖直方向。关于液压驱动组件2具体结构属于现有技术，于此处不再赘述。
[0032]在其他一些实施例中，液压驱动组件2还可以为伸缩式液压缸，伸缩式液压缸又称
多级液压缸，是一种可以得到较长工作行程的具有多级套筒形活塞杆的液压缸，只要满足其活动部件的运动方向朝向竖直方向即可。
[0033]具体地，在示范实施例中，压板3形成为方型板状结构，其水平设置并与液压驱动组件2的升降柱固定连接，通过液压驱动组件2能够驱动所述压板3的升降。
[0034]具体地，在示范实施例中，限位杆41设置有四个，并分别设置于于压板3上端面四端角处，进一步地，限位杆41整体竖直设置，且限位杆41整体滑动穿设于机架1上，限位杆41的下端部焊接固定于压板3上，在压板3升降过程与压合过程中，限位杆41的运动方向始终与液压驱动组件2的驱动方向保持一致，并能够提高压板3升降过程与压合过程的稳定性，防止其出现某侧倾斜或偏移的情况。
[0035]具体地，在示范实施例中，滑筒42设置有四个并与上述限位杆41一一对应，进一步地，滑筒42整体形成为一端开口的直筒结构，其整体竖直设置，开口端朝下设置，滑筒42内部装填有润滑油，并滑动套设上述限位杆41从机架1上穿出的部分，在压板3的升降过程中，限位杆41从滑筒42中滑入或滑出，以减小限位杆41的滑动阻力，进一步提高压板3升降和压合过程的稳定性。
[0036]具体地，在示范实施中，法兰421设置于上述滑筒42的开口端，滑筒4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烫金机的改装自动合压装置，其特征在于,包括：机架；液压驱动组件，设置在机架上；压板，与所述液压驱动组件连接，所述液压驱动组件能够驱动所述压板的升降；限位杆，其一端固定于所述压板，所述限位杆滑动穿设于所述机架，且所述限位杆的滑动方向与压板运动方向一致。2.根据权利要求1所述的烫金机的改装自动合压装置，其特征在于,所述限位杆设置有多个。3.根据权利要求2所述的烫金机的改装自动合压装置，其特征在于,还包括：滑筒，其设置有多个并与多个所述限位杆一一对应，所述滑筒固定于所述机架并滑动套设所述限位杆。4.根据权利要求3所述的烫金机的改装自动合压装置，其特征在于,所述滑筒通过法兰固定于所述机架。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁龙，王传富，张敏，
申请(专利权)人：临沂市常荣印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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