一种染整机的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38952586 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:11
本实用新型专利技术提供一种染整机的烘干装置,包括装置本体、烘吹腔和熨烫腔,装置本体内部设置有隔板,隔板顶部设为烘吹腔,隔板底部设为熨烫腔,隔板开设有连接口和通口,烘吹腔和熨烫腔通过连接口和通口连通,通口内设置有风机,风机与装置本体固定连接。本实用新型专利技术利用装置本体内设置若干布辊对织物进行方向引导,织物经烘吹腔内部的风机烘吹,使其水分蒸发,熨烫腔内部熨烫面板对织物进行熨烫,使织物由于烘干产生的褶皱消失,在此过程中,熨烫腔内熨烫面板产生的多余热量由风机吹至烘吹腔内部,从而使风机烘吹出的气流温度较高,加速对织物的烘干速度,且减少能源损失,冷却管对熨烫后的织物进行降温,便于后续织物的收集。便于后续织物的收集。便于后续织物的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种染整机的烘干装置


[0001]本技术涉及一种装置,具体涉及一种染整机的烘干装置,属于织物制造设备


技术介绍

[0002]染整机的烘干设备通常被用来处理织物、纱线或者其他纺织品。染整机将染料与织物充分混合的设备,通过不同的染色工艺和控制参数,使织物得以染色,而烘干装置则是可对染好色的织物进行加热干燥的设备,通常采用风干和热风干燥两种方式,以激发水分从织物中挥发出来。由于染色和干燥是纺织品生产过程中必要的两个环节,因此染整机的烘干装置在纺织行业中被广泛使用,且经过多年的发展,这种设备的性能和效率都得到了较大的提升和改进。
[0003]公告号为CN109162051A的中国专利技术专利公开了一种染整机烘干装置,包括壳体,所述壳体左侧的中端嵌设有磁板,壳体内表面的左端且位于磁板的下端开设有第一通孔,所述壳体的左侧且位于第一通孔的下端通过合页活动连接有盖板,且盖板顶部的左端嵌设有铁板,铁板与磁板磁性粘合连接,所述壳体内腔顶部的左端固定连接有加热丝,壳体内腔的右端固定连接有隔板。该专利技术在过滤箱的内腔从上到下依次固定连接了多介质过滤网、活性炭过滤层和海绵过滤层,可对尾气进行三级过滤净化处理,同时通过松树皮层和泥炭的作用,可产生微生物,从而对尾气进行微生物净化处理,避免了尾气直接排放对环境带来威胁的现象发生,保障了环境的卫生和人们的身体健康。但在烘干过程中由于烘干的高温和高速风力作用下,织物内部的分子会发生剧烈运动,从而会导致织物的形状和外观发生了改变,所以经该专利技术烘干后的织物通常会出现皱褶的情况。r/>
技术实现思路

[0004]基于以上背景,本技术的目的在于提供一种烘干后无褶皱且减少能源损失的染整机的烘干装置,解决
技术介绍
中所述的问题。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种染整机的烘干装置,包括装置本体、烘吹腔和熨烫腔,所述装置本体内部设置有隔板,所述隔板顶部设为烘吹腔,所述隔板底部设为熨烫腔,所述隔板开设有连接口和通口,所述烘吹腔和熨烫腔通过连接口和通口连通,所述通口内设置有风机,所述风机与装置本体固定连接,所述烘吹腔和熨烫腔内部设置有若干布辊,若干所述布辊与装置本体固定连接,所述熨烫腔内部还包括熨烫面板和空心的冷却管,所述冷却管设置于熨烫面板远离布辊一侧,所述冷却管与装置本体转动配合,所述熨烫面板与装置本体固定连接。
[0007]该染整机的烘干装置设置的若干布辊可对织物进行方向引导,织物经烘吹腔内部的风机烘吹,使其水分蒸发,熨烫腔内部熨烫面板对织物进行熨烫,使织物由于烘干产生的褶皱消失,在此过程中,熨烫腔内熨烫面板产生的多余热量由风机吹至烘吹腔内部,从而使风机烘吹出的气流温度较高,加速对织物的烘干速度,且减少能源损失,冷却管对熨烫后的
织物进行降温,便于后续织物的收集。
[0008]作为优选,所述装置本体设置有入水口和出水口,所述入水口和出水口与冷却管内部连通。入水口和出水口为冷却水在冷却管内提供流通通道,为织物进行降温。
[0009]作为优选,所述风机邻近熨烫腔一侧设置有罩网,所述罩网与风机可拆卸固定连接,所述罩网设置有海绵,所述海绵与罩网可拆卸固定连接。海绵可对熨烫腔进入烘吹腔的气体中存在的水汽与杂质进行过滤,罩网可将海绵与风机进行位置限制,防止海绵堵塞风机的进风口。
[0010]作为优选,所述熨烫面板设置有若干压板,所述压板与熨烫面板活动配合。压板可以起到辅助作用,更好地定位和固定织物,使其保持平整,防止织物在熨烫过程中移动或皱褶。
[0011]作为优选,所述装置本体设置有进布口和出布口,所述进布口与烘吹腔连通,所述出布口与熨烫腔连通。进布口和出布口为织物进出本技术提供通道。
[0012]作为优选,所述压板两端设置有滑块,所述滑块与压板固定连接,所述熨烫面板两侧设置有若干滑道,所述压板与熨烫面板通过滑块和滑道卡接且活动配合。滑块与滑道相互配合从而便于根据织物厚度改变压板与熨烫面板之间的距离。
[0013]作为优选,所述装置本体顶部设置有出气口。出气口可将本技术烘干过程中产生的潮湿空气和水蒸气排出。
[0014]作为优选,所述装置本体一侧设置有门体,所述门体与装置本体铰接。门体可开合便于对本技术内部结构进行检查和维修,也便于海绵的更换。
[0015]作为优选,所述装置本体底部设置有可伸缩的支撑架,所述支撑架与装置本体固定连接。支撑架的伸缩功能便于将装置本体高度进行调节,使其达到恰当的工作高度。
[0016]作为优选,所述支撑架底部设置有若干移动轮,所述移动轮与支撑架固定连接。移动轮可便于对本技术进行位置转移。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0018]本技术的一种染整机的烘干装置,利用装置本体内设置若干布辊对织物进行方向引导,织物经烘吹腔内部的风机烘吹,使其水分蒸发,熨烫腔内部熨烫面板对织物进行熨烫,使织物由于烘干产生的褶皱消失,在此过程中,熨烫腔内熨烫面板产生的多余热量由风机吹至烘吹腔内部,从而使风机烘吹出的气流温度较高,加速对织物的烘干速度,且减少能源损失,冷却管对熨烫后的织物进行降温,便于后续织物的收集。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术染整机的烘干装置的整体结构示意图;
[0021]图2是本技术染整机的烘干装置的装置本体剖视图;
[0022]图3是本技术染整机的烘干装置的罩网和海绵的位置结构示意图;
[0023]图4是图2的A部放大示意图。
[0024]图中:1、装置本体;2、烘吹腔;3、熨烫腔;4、隔板;5、连接口;6、通口;7、风机;8、布辊;9、熨烫面板;10、冷却管;11、罩网;12、海绵;13、压板;14、进布口;15、出布口;16、滑块;17、滑道;18、出气口;19、门体;20、支撑架;21、移动轮。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本技术的实施并不局限于下面的实施例,对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。
[0026]在本技术中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]以下结合附图对本技术的实施例做出详细说明,在下面的详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染整机的烘干装置,其特征在于:该染整机的烘干装置包括装置本体(1)、烘吹腔(2)和熨烫腔(3),所述装置本体(1)内部设置有隔板(4),所述隔板(4)顶部设为烘吹腔(2),所述隔板(4)底部设为熨烫腔(3),所述隔板(4)开设有连接口(5)和通口(6),所述烘吹腔(2)和熨烫腔(3)通过连接口(5)和通口(6)连通,所述通口(6)内设置有风机(7),所述风机(7)与装置本体(1)固定连接,所述烘吹腔(2)和熨烫腔(3)内部设置有若干布辊(8),若干所述布辊(8)与装置本体(1)固定连接,所述熨烫腔(3)内部还包括熨烫面板(9)和空心的冷却管(10),所述冷却管(10)设置于熨烫面板(9)远离布辊(8)一侧,所述冷却管(10)与装置本体(1)转动配合,所述熨烫面板(9)与装置本体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的染整机的烘干装置,其特征在于:所述装置本体(1)设置有入水口和出水口,所述入水口和出水口与冷却管(10)内部连通。3.根据权利要求1所述的染整机的烘干装置,其特征在于:所述风机(7)邻近熨烫腔(3)一侧设置有罩网(11),所述罩网(11)与风机(7)可拆卸固定连接,所述罩网(11)设置有海绵(12),所述海绵(12)与罩网(11)可拆卸固定连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:白洋高波李玉甫
申请(专利权)人:浙江宇承新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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