本实用新型专利技术涉及一种高压旋喷桩的流体供给装置，包括高压旋喷桩，所述的高压旋喷桩包括钻杆，所述的钻杆上设置有高压空气输送管、砂浆输送管以及高压水输送管，高压空气输送管上设置有第一过滤器、空气压缩机、第一调节阀以及气体流量传感器；砂浆输送管设置有压浆台车、第二调节阀和第一液体流量传感器；高压水输送管上设置有增压过滤装置、第一截止阀和第二液体流量传感器；所述的增压过滤装置和第一截止阀之间的高压水输送管和砂浆输送管之间通过第一冲洗管相连通，第一冲洗管上设置有第三调节阀。利用自身的高压水对砂浆供应管路进行冲洗的高压旋喷桩。本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种高压旋喷桩的流体供给装置
[0001]本技术涉及高压旋喷桩的流体供给设备领域，具体涉及一种高压旋喷桩的流体供给装置。
技术介绍
[0002]高压旋喷桩适用于处理淤泥、粘性土、粉性土，黄土、砂土、人工填土等，可用于既有建筑的地基处理，以及新建建筑的地基处理。其施工特点是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，利用高压设备将水泥或石灰浆液或水以20至40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合浆液凝同后，在土中形成一个固结体，即旋喷桩。高压旋喷桩具有成桩效率高、成本低、内在质量有保证、在地基加固过程中无振动和无噪声、对环境无污染、对土无侧向挤压、对邻近建筑物影响小复合地基承载力大、施工后沉降小施工工期短、相对工程造价合理等优点。水泥加固土由于水泥用量少，水泥水化反应完全是在土的围绕下产生的，凝结速度比混凝土慢。水泥与软土拌和后，水泥矿物和土中的水分发生强烈的水解和水化反应生成氢氧化含水硅酸钙、含水铝酸钙、含水铁酸钙。水泥的各种水化物生成后,有的继续形成水泥石骨架有的则与周围具有一定活性的黏土颗粒发生反应,使土颗粒固结、结团,颗粒间形成坚固的连接，并具有一定的强度,形成水泥土网格结构。
[0003]超高压的喷流在破坏土体的过程中主要有以下几种效应：第一，动压远远大于上体的抗压强度造成土体破坏；第二，水楔效应，由于喷流的反作用力、使土壁裂隙发生扩张；第三，空穴效应，喷流冲击土体时，产生压力变动和紊流呈现空穴，使土体颗粒剥落；第四，水锤效应，喷流的水滴就如水锤冲击土体使土体发生破坏。以上几种效应不是单独起作用的，而是在喷射时产生综合的效果。
[0004]高压旋喷的类型取决于注浆的管路，一般可分以下几类：第一为单重管，浆液直接由高压泵加压喷出；第二为双重管，高压是清水，起切割、搅拌作用再以中压或者低压压入浆液；第三为三重管，在高压水的外围再辅以空气，增加其有效的加固半径；三重管高压旋喷桩适用于复杂土壤结构的加固工况，在三重管高压旋喷桩施工过程中供给高压水、供给高压空气以及供给砂浆都是必不可少的，施工完毕后，应当对供给砂浆的管路进行清洗以避免残存的砂浆固化在砂浆供应管路中引起设备故障；常规的清洗装置都是单独设置的，在压浆过程完毕后拆卸相应的砂浆供应管路连通清洗管路对砂浆供应管路进行单独清洗，相对来说需要的附属设备较多而且操作相对繁琐。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够利用自身的高压水对砂浆供应管路进行冲洗的高压旋喷桩的流体供给装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种高压旋喷桩的流体供给装置，包括高压旋喷桩，所述的高压旋喷桩包括钻杆，所述的钻杆上设置有高压空气输送管、砂浆输送管以及高
压水输送管，高压空气输送管沿着远离高压旋喷桩至靠近高压旋喷桩的方向上依次设置有第一过滤器、空气压缩机、第一调节阀以及气体流量传感器；砂浆输送管沿着远离高压旋喷桩至靠近高压旋喷桩的方向上依次设置有压浆台车、第二调节阀和第一液体流量传感器；高压水输送管沿着远离高压旋喷桩至靠近高压旋喷桩的方向上依次设置有增压过滤装置、第一截止阀和第二液体流量传感器；所述的增压过滤装置和第一截止阀之间的高压水输送管和砂浆输送管之间通过第一冲洗管相连通，第一冲洗管上设置有第三调节阀。
[0007]优选的，所述的增压过滤装置包括增压过滤管以及增压过滤管上沿着靠近第一截止阀至远离第一截止阀方向依次设置的第四调节阀、第一压力传感器、增压泵、第二过滤器以及第二截止阀。
[0008]优选的，所述的空气压缩机和第一调节阀之间的高压空气输送管沿着空气压缩机至第一调节阀的方向依次设置有第五调节阀和气体缓冲罐；第一调节阀和气体流量传感器之间的高压空气输送管上设置有第二压力传感器，气体缓冲罐上设置有第三压力传感器。
[0009]优选的，所述的第二调节阀和第一液体流量传感器之间的砂浆输送管上设置有第四压力传感器。
[0010]优选的，所述的增压过滤装置的数量采用两个，两个所述的增压过滤装置之间相互并联，两个位于第四调节阀和第二过滤器之间的增压过滤管通过第二冲洗管相连通，第二冲洗管上设置有第六调节阀，两个位于增压泵和第二截止阀之间的增压过滤管连通有反冲排液总管，两个增压过滤管和反冲排液总管之间均分别通过反冲排液支管相连通，反冲排液支管设置有第三截止阀。
[0011]优选的，所述的第五调节阀和空气压缩机之间的高压空气输送管上设置有换热器。
[0012]优选的，所述的反冲排液总管上设置有浊度计。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术实现了利用所述的增压过滤装置加压过滤后的高压水对砂浆供应管路进行冲洗，降低了高压旋喷桩的砂浆供给管路清洗的难度。
[0014]其次，本技术所述的空气压缩机和第一调节阀之间的高压空气输送管沿着空气压缩机至第一调节阀的方向依次设置有第五调节阀和气体缓冲罐；空气压缩机压缩后产生的高压空气暂存在气体缓冲罐内形成对高压旋喷桩钻杆的空气通道的高压气源并通过调整第一调节阀的开度从而调整向高压旋喷桩空气通道的空气输送压力以及流量降低了空气压缩机直接进行压缩输送的空气压力波动。
[0015]最后，本技术气体缓冲罐上设置有第三压力传感器；安装第三压力传感器便于反馈气体缓冲罐的压力参数则。
[0016]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种高压旋喷桩的流体供给装置，包括高压旋喷桩1，所述的高压旋喷桩1包括钻杆，所述的钻杆上设置有高压空气输送管2、砂浆输送管3以及高压水输送管4，高压空气输送管2沿着远离高压旋喷桩1至靠近高压旋喷桩1的方向上依次设置有第一过滤器5、空气压缩机6、第一调节阀7以及气体流量传感器8；砂浆输送管3沿着远离高压旋喷桩1至靠近高压旋喷桩1的方向上依次设置有压浆台车9、第二调节阀10和第一液体流量传感器11；高压水输送管4沿着远离高压旋喷桩1至靠近高压旋喷桩1的方向上依次设置有增压过滤装置、第一截止阀12和第二液体流量传感器13；所述的增压过滤装置和第一截止阀12之间的高压水输送管4和砂浆输送管3之间通过第一冲洗管14相连通，第一冲洗管14上设置有第三调节阀15。
[0019]所述的增压过滤装置包括增压过滤管16以及增压过滤管16上沿着靠近第一截止阀12至远离第一截止阀12方向依次设置的第四调节阀17、第一压力传感器18、增压泵19、第二过滤器20以及第二截止阀21。正常使用过程中外界水源经靠近从增压过滤管16靠近第二截止阀21一端的进入增压过滤管16内经第二过滤器20过滤后再经过增压泵19进行增压后再经第四调节阀17调节流量和压力后，输送给向高压旋喷桩1钻杆的高压水通道；经过第二过滤器20过滤颗粒物杂质后，更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷桩的流体供给装置，其特征在于：包括高压旋喷桩(1)，所述的高压旋喷桩(1)包括钻杆，所述的钻杆上设置有高压空气输送管(2)、砂浆输送管(3)以及高压水输送管(4)，高压空气输送管(2)沿着远离高压旋喷桩(1)至靠近高压旋喷桩(1)的方向上依次设置有第一过滤器(5)、空气压缩机(6)、第一调节阀(7)以及气体流量传感器(8)；砂浆输送管(3)沿着远离高压旋喷桩(1)至靠近高压旋喷桩(1)的方向上依次设置有压浆台车(9)、第二调节阀(10)和第一液体流量传感器(11)；高压水输送管(4)沿着远离高压旋喷桩(1)至靠近高压旋喷桩(1)的方向上依次设置有增压过滤装置、第一截止阀(12)和第二液体流量传感器(13)；所述的增压过滤装置和第一截止阀(12)之间的高压水输送管(4)和砂浆输送管(3)之间通过第一冲洗管(14)相连通，第一冲洗管(14)上设置有第三调节阀(15)。2.根据权利要求1所述的高压旋喷桩的流体供给装置，其特征在于：所述的增压过滤装置包括增压过滤管(16)以及增压过滤管(16)上沿着靠近第一截止阀(12)至远离第一截止阀(12)方向依次设置的第四调节阀(17)、第一压力传感器(18)、增压泵(19)、第二过滤器(20)以及第二截止阀(21)。3.根据权利要求1所述的高压旋喷桩的流体供给装置，其特征在于：所述的空气压缩机(6)和第一调节阀(7)之间的高压空气输...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁琦，王顺，
申请(专利权)人：开封市齐力预应力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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