一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机制造技术

技术编号:38951446 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-28 09:10
本实用新型专利技术涉及一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机,包括覆膜机架和检测箱,所述覆膜机架的上表面一端固定连接有检测箱,所述检测箱的内部上端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部一端设置有电机箱,电机箱的内部设置有电动机,所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块的下端固定安装有红外探伤仪,所述检测箱的上端一角设置有警报器,本实用新型专利技术通过设置的红外探伤仪,使用时通过电动机带动螺纹丝杆进行转动,从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面的滑动块可以在滑动槽的内部左右滑动,从而通过设置在滑动块下端的红外探伤仪对板材表面的覆膜进行缺陷的检测,保证了板材的质量。保证了板材的质量。保证了板材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
,特别是涉及一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
[0003]目前的覆膜机在对板材进行涂覆时,通常结构较为简单,对板材进行覆膜后就将板材直接堆积,这种方式通常无法检测出板材表面是否出现缺陷,当覆膜机内部出现故障时,易导致板材表面的膜不完整,因此容易影响板材的质量。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机,包括覆膜机架和检测箱,所述覆膜机架的上表面一端固定连接有检测箱,所述检测箱的内部上端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部一端设置有电机箱,电机箱的内部设置有电动机,所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块的下端固定安装有红外探伤仪,所述检测箱的上端一角设置有警报器。
[0006]优选地,所述覆膜机架的一侧设置有制动开关。
[0007]优选地,所述红外探伤仪即为探伤仪,且所述探伤仪的内部设置有微处理器,所述探伤仪和微处理器之间通过电信号传输实现相互连接。
[0008]优选地,所述电信号传输和警报器之间相互电性连接,所述警报器和制动开关之间相互电性连接。
[0009]优选地,所述覆膜机架的内部一端设置有伺服电机,伺服电机的一端通过传动结构传动连接有传送平台。
[0010]优选地,所述传送平台的上端设置有板材,所述板材设置有若干个。
[0011]优选地,所述覆膜机架的上端中间部分转动连接有覆膜辊。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置的红外探伤仪,使用时通过电动机带动螺纹丝杆进行转动,从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面的滑动块可以在滑动槽的内部左右滑动,从而通过设置在滑动块下端的红外探伤仪对板材表面的覆膜进行缺陷的检测,保证了板材的质量,有效地避免了目前的覆膜机在对板材进行涂覆时,通常结构较为简单,对板材进行覆膜后就将板材直接堆积,这种方式通常无法检测出板材表面是否出现缺陷,当覆膜机内部出现故障时,易导致板材表面的膜不完整,因此容易影响板材的质量的问题。
[0014]通过设置的传动结构,使用时将板材放置在覆膜机架上的传送平台上,通过伺服
电机可以带动传动结构使传送平台将板材传送至覆膜辊的下端,通过覆膜辊的转动,对板材表面进行覆膜处理,实现覆膜机的自动化,通过设置的制动开关和警报器,当探伤仪检测到板材表面存在涂覆缺陷时,通过微处理器控制警报器响起警报,并控制制动开关使覆膜机停止运行,从而及时的对板材表面的缺陷问题进行解决,保证了板材的质量和覆膜效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术中的方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机的结构示意图。
[0017]图2是本技术提供的一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机的俯视图。
[0018]图3是本技术提供的一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机中检测箱的结构示意图。
[0019]图4是本技术提供的一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机内部系统的结构框图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、覆膜机架;2、传动结构;3、传送平台;4、板材;5、覆膜辊;6、检测箱;7、警报器;8、滑动槽;9、电动机;10、螺纹丝杆;11、滑动块;12、红外探伤仪;13、探伤仪;14、电信号传输;15、制动开关。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围。
[0023]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机,包括覆膜机架1和检测箱6,覆膜机架1的上表面一端固定连接有检测箱6,检测箱6的内部上端开设有滑动槽8,滑动槽8的内部一端设置有电机箱,电机箱的内部设置有电动机9,电动机9的一端传动连接有螺纹丝杆10,螺纹丝杆10的表面螺纹连接有滑动块11,滑动块11的下端固定安装有红外探伤仪12,检测箱6的上端一角设置有警报器7,通过设置的红外探伤仪12,使用时通过电动机9带动螺纹丝杆10进行转动,从而带动螺纹连接在螺纹丝杆10表面的滑动块11可以在滑动槽8的内部左右滑动,从而通过设置在滑动块11下端的红外探伤仪12对板材4表面的覆膜进行缺陷的检测,保证了板材4的质量,有效地避免了目前的覆膜机在对板材4进行涂覆时,通常结构较为简单,对板材4进行覆膜后就将板材直接堆积,这种方式通常无法检
测出板材4表面是否出现缺陷,当覆膜机内部出现故障时,易导致板材4表面的膜不完整,因此容易影响板材4的质量的问题,覆膜机架1的一侧设置有制动开关15。
[0025]请参阅图4,红外探伤仪12即为探伤仪13,且探伤仪13的内部设置有微处理器,探伤仪13和微处理器之间通过电信号传输14实现相互连接。
[0026]请参阅图4,电信号传输14和警报器7之间相互电性连接,警报器7和制动开关15之间相互电性连接,通过设置的制动开关15和警报器7,当探伤仪13检测到板材4表面存在涂覆缺陷时,通过微处理器控制警报器7响起警报,并控制制动开关15使覆膜机停止运行,从而及时的对板材4表面的缺陷问题进行解决,保证了板材4的质量和覆膜效率。
[0027]请参阅图1,覆膜机架1的内部一端设置有伺服电机,伺服电机的一端通过传动结构2传动连接有传送平台3。
[0028]请参阅图1,传送平台3的上端设置有板材4,板材4设置有若干个。
[0029]请参阅图1,覆膜机架1的上端中间部分转动连接有覆膜辊5,通过设置的传动结构2,使用时将板材4放置在覆膜机架1上的传送平台上,通过伺服电机可以带动传动结构2使传送平台3将板材4传送至覆膜辊5的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机,其特征在于:包括覆膜机架和检测箱,所述覆膜机架的上表面一端固定连接有检测箱,所述检测箱的内部上端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部一端设置有电机箱,电机箱的内部设置有电动机,所述电动机的一端传动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块的下端固定安装有红外探伤仪,所述检测箱的上端一角设置有警报器。2.根据权利要求1所述的一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机,其特征在于:所述覆膜机架的一侧设置有制动开关。3.根据权利要求2所述的一种带缺陷检测功能的包装盒覆膜机,其特征在于:所述红外探伤仪即为探伤仪,且所述探伤仪的内部设置有微处理器,所述探伤...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹荣统严莨元凌明达李梅花黄江涛
申请(专利权)人:深圳市彩兴龙实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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