一种具有升降平台的雕刻机制造技术

技术编号:38951280 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-28 09:10
本实用新型专利技术提供一种具有升降平台的雕刻机,包括框体和激光雕刻机本体,所述框体的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔底部靠近中心处固定连接有电机,所述固定箱的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔,所述框体的左右两侧靠近顶部处均开设有限位槽,所述框体的内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有固定条板,通过调节柱顶部处倾斜设置旋转时配合重力作用,使得对内机进行抬升和降低高度调节,且该调节方式精确度高,调节误差低,通过手动旋转相邻的手摇轮配合螺纹间的相互作用,使得两个夹持块对物料进行夹持,使得雕刻时稳定性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降平台的雕刻机


[0001]本技术涉及激光雕刻领域,尤其涉及一种具有升降平台的雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。激光加工的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案,由于激光加工是无接触性加工方法,所以不会对鞋面产生任何外离变形,它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。
[0003]现在常用的激光雕刻机在对物料进行雕刻时,存在雕刻高度较难调节的问题,从而导致激光雕刻机进行雕刻时精确度较差的情况。
[0004]因此,有必要提供一种具有升降平台的雕刻机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有升降平台的雕刻机,解决了现在常用的激光雕刻机在对物料进行雕刻时,存在雕刻高度较难调节的问题,从而导致激光雕刻机进行雕刻时精确度较差的情况的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种具有升降平台的雕刻机,包括框体和激光雕刻机本体,所述框体的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔底部靠近中心处固定连接有电机,所述固定箱的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔,所述框体的左右两侧靠近顶部处均开设有限位槽,且相邻的所述限位槽的内腔均贯穿有限位圆杆,两个所述限位圆杆相靠近的一端共同固定连接有内机,所述框体的内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有固定条板,所述固定条板靠近左右两侧处均贯穿有活动套环,两个所述活动套环的内腔均贯穿有调节柱,两个所述调节柱的顶部处为倾斜设置,且所述调节柱的顶部倾斜位置开设有齿槽,两个所述调节柱的底部处均固定连接有齿盘,两个所述齿盘的底部靠近中心处均固定连接有转动杆,所述固定箱的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承,两个所述转动杆的底端均插接在相邻的第一轴承的内腔,所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆,所述动力杆的外侧边缘靠近顶端处固定套设有齿轮,所述齿轮与两个齿盘之间为相互啮合设置,所述固定条板的底部靠近中心处固定连接有第二轴承,所述动力杆的顶端插接在第二轴承的内腔,所述固定条板的顶部靠近中心处固定连接有工作台,所述工作台的顶部处设有夹持机构,所述内机的左右两侧靠近底部处均开设有限位槽,所述固定条板的左右两端均贯穿相邻的限位槽的内腔。
[0007]优选的,所述固定箱的底部固定安装有若干个支撑腿,若干个所述支撑腿以固定箱的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
[0008]优选的,所述内机内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有条杆,且相邻的所述条杆相靠近的一端处有贴合滚轮,相邻的所述贴合滚轮均与相邻的调节柱顶部倾斜处齿槽之
间相互啮合设置,且相邻的所述贴合滚轮远离内机中心处的一侧均固定连接有第三轴承,相邻的条杆靠近内机中心处的一端均插接在相邻的第三轴承的内腔。
[0009]优选的,所述内机的右侧靠近顶部处固定连接有调节机,所述调节机的动力输出轴固定连接有螺纹调节杆,所述内机的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承,且所述螺纹调节杆的左右两端均贯穿相邻的第四轴承的内腔。
[0010]优选的,所述内机的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有限位杆,所述激光雕刻机本体的顶部固定连接有移动块,所述移动块靠近顶部处开设有螺纹孔,所述螺纹调节杆贯穿螺纹孔的内腔,所述移动块靠近底部处开设有限位孔,所述限位杆贯穿限位孔的内腔,所述激光雕刻机本体的底部处固定连接有激光刀头。
[0011]优选的,所述夹持机构包括两个固定块,两个所述固定块靠近顶部与底部处均开设有限位圆孔,且相邻的所述限位圆孔的内腔均贯穿有限位条杆,相邻的两个所述限位条杆靠近内机中心处的一端均共同固定连接有夹持块。
[0012]优选的,相邻的所述夹持块靠近内机中心处的一侧均固定连接有若干个防滑齿块,所述夹持块远离内机中心处的一侧处均固定连接有第五轴承,相邻的所述第五轴承的内腔均插接有螺杆,所述固定块的中心处开设有螺纹穿孔,所述螺杆贯穿螺纹穿孔的内腔,相邻的所述螺杆远离内机中心处的一端均固定连接有手摇轮。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种具有升降平台的雕刻机具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种具有升降平台的雕刻机,通过调节柱顶部处倾斜设置旋转时配合重力作用,使得对内机进行抬升和降低高度调节,且该调节方式精确度高,调节误差低,通过手动旋转相邻的手摇轮配合螺纹间的相互作用,使得两个夹持块对物料进行夹持,使得雕刻时稳定性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种具有升降平台的雕刻机的较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处的结构示意图;
[0017]图3为图1中B处的结构示意图。
[0018]图中标号:1、框体;2、转动杆;3、齿轮;4、动力杆;5、固定条板;6、工作台;7、限位圆杆;8、激光刀头;9、调节机;10、限位杆;11、螺纹调节杆;12、移动块;13、激光雕刻机本体;14、调节柱;15、活动套环;16、齿盘;17、固定箱;18、电机;19、固定块;20、支撑腿;21、限位条杆;22、内机;23、贴合滚轮;24、夹持块;25、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3,其中,
[0021]图1为本实施例的主视图;
[0022]图2为图1中A处放大图;
[0023]图3为图1中B处放大图。
[0024]一种具有升降平台的雕刻机包括,包括框体1和激光雕刻机本体13,框体1的底部固定连接有固定箱17,固定箱17的底部固定安装有若干个支撑腿20,若干个支撑腿20以固定箱17的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,固定箱17的内腔底部靠近中心处固定连接有电机18,固定箱17的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔,框体1的左右两侧靠近顶部处均开设有限位槽,且相邻的限位槽的内腔均贯穿有限位圆杆7,两个限位圆杆7相靠近的一端共同固定连接有内机22,内机22内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有条杆,且相邻的条杆相靠近的一端处有贴合滚轮23,相邻的贴合滚轮23均与相邻的调节柱14顶部倾斜处齿槽之间相互啮合设置,且相邻的贴合滚轮23远离内机22中心处的一侧均固定连接有第三轴承,相邻的条杆靠近内机22中心处的一端均插接在相邻的第三轴承的内腔,内机22的右侧靠近顶部处固定连接有调节机9,调节机9的动力输出轴固定连接有螺纹调节杆11,内机22的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第四轴承,且螺纹调节杆11的左右两端均贯穿相邻的第四轴承的内腔,内机22的内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有限位杆10,激光雕刻机本体13的顶部固定连接有移动块12,移动块12靠近顶部处开设有螺纹孔,螺纹调节杆11贯穿螺纹孔的内腔,移动块12靠近底部处开设有限位孔,限位杆10贯穿限位孔的内腔,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降平台的雕刻机,包括框体(1)和激光雕刻机本体(13),其特征在于:所述框体(1)的底部固定连接有固定箱(17),所述固定箱(17)的内腔底部靠近中心处固定连接有电机(18),所述固定箱(17)的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔,所述框体(1)的左右两侧靠近顶部处均开设有限位槽,且相邻的所述限位槽的内腔均贯穿有限位圆杆(7),两个所述限位圆杆(7)相靠近的一端共同固定连接有内机(22),所述框体(1)的内腔左右两侧靠近中心处共同固定连接有固定条板(5),所述固定条板(5)靠近左右两侧处均贯穿有活动套环(15),两个所述活动套环(15)的内腔均贯穿有调节柱(14),两个所述调节柱(14)的顶部处为倾斜设置,且所述调节柱(14)的顶部倾斜位置开设有齿槽,两个所述调节柱(14)的底部处均固定连接有齿盘(16),两个所述齿盘(16)的底部靠近中心处均固定连接有转动杆(2),所述固定箱(17)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承,两个所述转动杆(2)的底端均插接在相邻的第一轴承的内腔,所述电机(18)的动力输出轴固定连接有动力杆(4),所述动力杆(4)的外侧边缘靠近顶端处固定套设有齿轮(3),所述齿轮(3)与两个齿盘(16)之间为相互啮合设置,所述固定条板(5)的底部靠近中心处固定连接有第二轴承,所述动力杆(4)的顶端插接在第二轴承的内腔,所述固定条板(5)的顶部靠近中心处固定连接有工作台(6),所述工作台(6)的顶部处设有夹持机构,所述内机(22)的左右两侧靠近底部处均开设有限位槽,所述固定条板(5)的左右两端均贯穿相邻的限位槽的内腔。2.根据权利要求1所述的一种具有升降平台的雕刻机,其特征在于,所述固定箱(17)的底部固定安装有若干个支撑腿(20),若干个所述支撑腿(20)以固定箱(17)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。3.根据权利要求1所述的一种具有升降平台的雕刻机,其特征在于,所述内机(22)内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有条杆,且相邻的所述条杆相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇王彬唐会学
申请(专利权)人:青岛宏会康机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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